本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能光伏型鋼混凝土支架,包括立柱,所述立柱至少有兩個(gè)以上固定在基礎上,在每個(gè)所述立柱上分別連接有呈傾斜狀設置的斜梁,相鄰的所述斜梁上連接有多根檁條,在所述檁條上安裝光伏組件;所述立柱、所述斜梁以及所述檁條是采用型鋼填充復合材料成型構成。該設備能夠在保證結構強度的同時(shí)減少鋼用量,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現大跨度,安裝方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復合材料成型機,包括機架、第一機筒、第二機筒、驅動(dòng)裝置和成型模具,第一機筒與第二機筒相連,驅動(dòng)裝置的輸出端連接有變速箱,變速箱的輸出端連接有分配齒輪箱,分配齒輪箱的輸出端連接有三個(gè)螺桿,三個(gè)螺桿延伸至第一機筒內,第二機筒內設有頂板,第一機筒上設有液壓裝置,液壓裝置的輸出端與設置在第二機筒內的頂板相抵,第二機筒一側連接有出料斗,出料斗與成型模具相連,第一機筒上部設有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗內設有螺旋進(jìn)給機構,第一機筒上還設有排氣口。其結構簡(jiǎn)單,使用、安裝方便,操作簡(jiǎn)單,成型質(zhì)量好,混合均勻,資源充分利用,成本低,生產(chǎn)效率高,適用范圍廣,使用壽命長(cháng),具有安全可靠的作用。
本發(fā)明公開(kāi)的一種碳銅復合材料的制備方法,首先,首先將納米碳材料在濃硝酸和濃硫酸的混合液中進(jìn)行氧化處理,再將氧化后的碳材料在敏化劑中進(jìn)行敏化處理,再將敏化后的碳材料在活化劑中活化處理得到活化后的碳材料;其次,將活化的碳材料加入到鉻鹽鍍液中,得到鍍鉻碳材料;然后在鍍鉻碳材料上繼續鍍銅;最后,還原熱處理鍍銅碳材料,進(jìn)行熱處理燒結復合材料。本發(fā)明公開(kāi)的方法解決了現有的銅/石墨材料的制備方法均不能對碳/銅之間的界面連續性和界面結合強度進(jìn)行有效的控制,嚴重的制約了材料強度和潤滑性能的提的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于管道防腐技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種氧化石墨烯/環(huán)氧陶瓷復合材料及其制備方法和應用,所述制備方法包括:利用納米氧化鋅對氧化石墨烯進(jìn)行改性,使氧化石墨烯表面的羧基與納米氧化鋅表面的羥基發(fā)生鍵合,獲得改性氧化石墨烯;通過(guò)2?甲基咪唑的醇溶液對改性氧化石墨烯進(jìn)行預處理,隨后置于ZIF?8成膜液中進(jìn)行水熱反應,使其在納米氧化鋅表面形成一層ZIF?8膜,得到功能前驅體;將功能前驅體、環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑混合均勻,即制得所述環(huán)氧陶瓷復合材料。本發(fā)明的復合材料能夠防止化學(xué)反應、電化學(xué)反應和微生物反應造成的管道內壁腐蝕,防腐性能好,且制備原料成本低,有利于推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋅抗菌復合材料的制備方法,包括如下步驟:配制1M六水合硝酸鋅的乙醇溶液,按比例加入納米氧化硅攪拌30-50min后,按比例滴加0.5M的NaOH溶液,繼續攪拌直至揮發(fā)完全,將得到的固體沉淀物用去離子水和無(wú)水乙醇多次洗滌、抽濾,500-600℃煅燒6-8小時(shí)后得到納米氧化硅/氧化鋅復合材料;按重量份稱(chēng)取導熱填料、紅外反射二氧化鈦、光穩定劑、納米銀粉末、所得的納米氧化硅/氧化鋅復合材料在中速混合器中混合后,投置于雙螺桿擠出機中,經(jīng)過(guò)熔融擠出,造粒。本發(fā)明所得的氧化鋅抗菌復合材料,具有介孔孔道,并結合了納米銀和納米二氧化硅的優(yōu)異性能,且具有優(yōu)良的耐候性。
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