本發明屬于固體廢棄物及水處理工藝技術領域,公開了一種利用輪胎熱解廢渣提升有機廢物厭氧消化效率的方法。本發明的方法包括:(1)采用廢舊輪胎作為原料,將其破碎成膠粒,熱解,熱解炭制備過程中以N2為載氣,相對氣壓為0.007?0.012Mpa,N2流速不高于100mL/min,以7?13℃/min的速率升溫加熱管式爐至目標溫度并維持1.5?2.5小時,之后再以7?13℃/min速率降溫至250?350℃,產物冷卻至室溫后干燥備用;(2)向厭氧反應器中加入厭氧污泥和醋糟,再加入熱解炭,在32?37℃條件下進行厭氧產沼。該方法將不同熱解條件下產生的固體廢棄物?熱解炭作為厭氧反應器的添加材料,強化了以醋糟為代表的纖維類有機廢棄物的厭氧處理過程,提升了物料的水解效率和生化產甲烷潛能。
本發明一種瑪卡小米粉復合固體飲料及其制備方法,其特征在于瑪卡粉55~65%,小米粉44~30%,麥芽糖醇1~5%,經粉碎、混勻、過篩、滅菌、包裝而制成。本發明具有補腎護肝、預防老年癡呆、增強記憶力,改善中、老年人的微循環、提高人體的免疫力等功效。在生產過程中,沒有廢液排出,適用于工業化生產。
本實用新型公開了一種臥式化工固體料反應釜,包括反應釜體;反應釜體為圓筒狀,且圓筒兩頭封閉的平臥式結構,反應釜體設有內膽和設在內膽外的外套,內膽與外套之間形成熱源夾層;反應釜體內水平設有攪拌軸,攪拌軸上固定有在軸向上對稱錯開安裝的兩排攪拌葉,反應釜體的兩頭滑動安裝有與攪拌軸相配合的軸承座,攪拌軸的兩端通過軸承平置于軸承座上,反應釜體水平的一頭設置有電機,電機的輸出軸通過減速機與攪拌軸聯動連接,反應釜體的頂部設有加料口,底部設有出料口和出料渣口,反應釜體的頂部還設有物料反應廢氣排氣口和熱源出口,底部還設有熱源進口。本實用新型能達到提高產量,節省成本,環保清潔,高效的效果。
本發明一種人參瑪卡沁州小米復合固體飲料及其制備方法,其特征在于采用不同的工藝進行生產的100~300目的人參粉、瑪卡粉、沁州小米粉、按照重量比例,混勻、滅菌、包裝而制成。本發明具有補腎、健脾、補氣血,改善亞健康狀態,提高人體的免疫力等功效。在生產過程中,沒有廢液排出,適用于工業化生產。
本發明一種人參小米粉復合固體飲料及其制備方法,其特征在于人參粉55~65%;小米粉45~35%;經粉碎、混勻、過篩、滅菌、包裝而制成。本發明的產品具有健脾益氣,補氣血、抗疲勞的功效。在生產過程中,沒有廢液排出,適用于工業化生產。
一種生物柴油負載型固體堿催化劑的制備及應用是將煅燒過的含鎂工業廢渣置于堿土金屬氧化物或堿土金屬鹽的溶液或懸濁液中,經攪拌,超聲,靜置,烘干,研磨,煅燒等過程制得;生物柴油利用酯交換反應是在三口燒瓶中加入原料油脂、甲醇和負載型固體堿催化劑,經加熱,攪拌,回流,之后,趁熱過濾,離心,分層,上層經減壓蒸餾得到生物柴油。本發明制備的催化劑具有原料豐富,價格低廉,制備方法簡便,易于與產品分離,催化活性較高,對環境污染小等優點。
本發明公開了一種固體酸催化烯烴與二苯醚反應制備烷基二苯醚的工藝,包括以下步驟:(1)固體酸催化劑的制備:在反應器中加入硫酸鹽和氫氧化鋯,機械攪拌均勻、煅燒即得固體酸催化劑;所述硫酸鹽為硫酸銨或硫酸銨、硫酸鋁的混合物;(2)烷基化反應制備烷基二苯醚:在反應釜中加入二苯醚和固體酸催化劑,升溫至反應溫度100℃~180℃后,將烯烴緩慢加入至反應釜中,烯烴加完后繼續反應,過濾反應液除去催化劑,進行減壓蒸餾除去二苯醚和烯烴得到烷基二苯醚。本發明所述的固體酸催化劑制備工藝簡單,制備過程無廢水產生;烷基二苯醚制備工藝為非均相反應,后處理簡單,催化劑可回收使用。
本發明屬于水處理用絮凝劑的技術領域,具體涉及一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應用。該催化劑是在穩定劑的作用下,利用溶膠?凝膠法將鈦鹽與硅烷偶聯劑發生雜化反應,經過干燥老化處理,最終制得。本發明制得的固體鈦基雜化絮凝劑的制備方法簡單,所得產品為固體顆粒,便于儲存運輸,對人體健康和生態環境不存在潛在危害,符合綠色環保的生產要求。本發明固體鈦基雜化絮凝劑中,由于引入硅烷偶聯劑,加強了絮凝劑的電中和作用,同時提高了電中和及網捕卷掃能力,在絮凝過程中生成的絮體更加密實粗大,沉降性能更好,其用于廢水處理時,處理效率高且拓寬了投量范圍,應用場景更廣泛。
本發明涉及一種丁羥復合固體推進劑與發動機殼體的剝離方法,目的是為了解決現有的方法安全隱患大、處理經濟成本高、需要專用的設備且作業效率低的技術問題,本發明采用的技術方案是:先將裝有丁羥復合固體推進劑的廢舊發動機殼體浸泡在N,N?二甲基甲酰胺中,將丁羥復合固體推進劑中包裹的高氯酸銨和炸藥黑索金溶解至N,N?二甲基甲酰胺溶劑中,使丁羥復合固體推進劑不具有燃燒與爆炸的危險,達到推進劑銷爆的目的;然后采用機械切割的方式將浸泡后的丁羥復合固體推進劑從殼體中剝離出來;本發明操作簡單,成本低,作業效率高,大大降低了丁羥復合固體推進劑剝離過程中的危險性。
本實用新型適用于廢水處理技術領域,提供了一種固體反應填料床,包括反應箱、箱蓋、填料床本體、濾網和側蓋,反應箱內設置有漏液板,漏液板將反應箱的內部空間分隔為分別位于漏液板的上方和下方的反應倉和過濾倉;箱蓋蓋設于反應箱的頂部;填料床本體設置有多個且堆疊放置于反應倉內;濾網傾斜設置于過濾倉內,通過在反應箱內設置可拆卸更換的多個填料床本體,并且在填料床本體的下方設置傾斜的濾網,反應箱的外壁上分別設置用于排渣的排渣口和用于排水的排水管,從而可以通過反應箱內的填料床本體對廢水進行反應凈化,最后分別由排水管和排渣口分別排出廢渣和凈化后的水,多個填料床本體方便更換,且操作方便。
一種用于制備生物柴油固體堿催化劑的制備方法是以含鎂工業廢渣為原料,通過酸溶解,過濾,用堿液滴定,調節pH在11~14之間,攪拌1~3小時,靜置1~10小時,使成膠狀,在90~130℃烘干,400~700℃煅燒2~8小時,研磨,加適量溶劑與氧化物混合,比例為4~9∶1,烘干,在氮氣保護及500~800℃下,煅燒2~10小時,研磨過篩制得。本發明方法制得催化劑用于制備生物柴油,噸生物柴油消耗甲醇<50公斤,水耗<0.35噸,綜合能耗<300公斤標準煤,而且催化劑原料價格低廉,制備簡單,催化效果好,轉化率達到90%以上。
本發明公開了一種電控制固體碳源釋放的方法,包括以下步驟:制備一種內心碳氈外部碳布包裹的電控制固體碳源,碳氈和碳布分別連接電源的正極和負極構成閉合回路,固體碳源材料可以是農業廢棄物或廢紙屑等;根據污水處理量的需求以并聯的形式投加至污水的缺氧段,通過電壓的施加控制微生物的附著和碳源的釋放及傳質,以控制碳源的釋放及利用的穩定性和均勻性。
本實用新型涉及一種固體氧化物燃料電池組結構,屬于燃料電池技術領域,具體包括燃料電池單元、進氣布氣箱和廢氣集氣箱,所述進氣布氣箱和廢氣集氣箱分別安裝在燃料電池單元的兩端,所述進氣布氣箱上設置有燃料氣進氣管和氧化劑氣體進氣管,所述廢氣集氣箱上設置有燃料氣廢氣出氣管和氧化劑氣體廢氣出氣管;本實用新型結構簡單,設計合理,制備工藝簡單、成本低,輸出功率高,可靠性好。
一種碳基固體酸催化劑的制備方法是將煉焦酚渣在保護氣氛下加熱400~600℃碳化1~13h,得到碳載體,經粉碎后加入磺化劑,在溫度為20~160℃下磺化0.01~13h得到混合物,再過濾、熱水洗滌、干燥后,即制得碳基固體酸催化劑。本發明制備工藝簡單,原料廉價易得,實現了工業廢渣的資源化利用,所制備的催化活性高,兼顧成本和結構雙重優勢,對環境友好,易回收,穩定性好,可廣泛用于水解、催化酯化、烷基化、水合作用以及官能團重排等有機反應。
本實用新型涉及一種氧化鋁廠固廢赤泥的回收利用系統,屬于廢棄物回收利用技術領域。本實用新型中煙氣緩沖罐頂部的進氣口與二氧化硫氣體排放管連接,煙氣緩沖罐側面中部的出氣口與離心通風機的進氣口通過管道連接,離心通風機的出氣口與噴淋塔底部的進氣口通過管道連接,赤泥漿液槽設置于噴淋塔下面,赤泥漿液槽底部的漿液出口與漿液循環泵的漿液進口通過管道連接,多個噴頭設置于噴淋塔內部,漿液循環泵的漿液出口與噴頭通過管道連接,多個閥門分別設置于二氧化硫氣體排放管上、煙氣緩沖罐的出氣口與離心通風機的進氣口之間的管道上、赤泥漿液槽的漿液出口與漿液循環泵的漿液進口之間的管道上及漿液循環泵的漿液出口與噴頭之間的管道上。
本發明公開了一種煤矸石固廢轉化建材智能系統,涉及煤矸石加工技術領域,包括篩分區固定基板、入料平臺和傾斜震動臺,所述入料平臺的外側設有大傾角傳送機構,所述大傾角傳送機構包括兩個大傾角輸送箱、大扭矩電機、輸送驅動軸、兩個驅動輪、兩個起震點導向輪、兩個終震點導向輪、兩個彈性輸送帶和多個彈性輸送桿。本發明,通過大傾角傳送機構的設置,解決了現有的煤矸石篩分裝置篩分效率較低的問題,通過霧化沉降機構的設置,避免了灰塵飄散至空氣中,提高了除塵的效果和清理效率,通過矸石篩分粉碎機構的設置,解決了現有的煤矸石硫質分離裝置存在資源浪費的問題。
本實用新型涉及一種粉煤灰固廢摻混用篩選裝置,屬于粉煤灰處理設備技術領域,具體包括筒型外殼和筒型轉動篩,筒型外殼的內壁上設置有環形導軌,筒型轉動篩的兩端外壁上安裝有滾輪,筒型轉動篩的中部安裝有驅動齒圈,筒型外殼上安裝有減速電機,減速電機的轉軸上安裝有驅動齒輪,驅動齒圈的兩側及有環形導軌的兩側分別設置有密封組件,筒型外殼的一端安裝有第一封板和進料斗,筒型轉動篩的一端設置有大顆粒出口,進料斗固定在第一封板上,且出料口延伸至筒型轉動篩內,筒型外殼的底部設置有灰料倉和大顆粒出料管,本實用新型結構簡單,使用方便,采用全密封結構,粉塵污染小,使用壽命長。
本發明屬建筑材料的輔助材料技術領域,為解決單獨粉煤灰制備的陶粒強度較低,目前要增加粉煤灰陶粒強度成本提高等問題,提供一種固廢基高強免燒粉煤灰陶粒及其制備方法,所制備的粉煤灰陶粒強度達到10?14Mpa。由如下質量比的原料混合:粉煤灰:凹凸棒土:水泥:硅灰:硅藻土=70:10:10:5:5,然后加入混合原料總質量20%?25%的氫氧化鈉溶液、混合原料總質量0.5%~5%的過氧化氫溶液,以及混合原料總質量5%的水玻璃制備而成,本發明不僅解決了粉煤灰作為混凝土骨料強度不高的問題;又解決了粉煤灰粉體作為污水濾料不易回收的問題,而且提高了普通免燒粉煤灰陶粒的吸附性能。
本發明屬于土壤固化技術領域,涉及一種煤基固廢土壤固化劑及制備方法;解決采用固硫灰用于土壤固化劑時,固化后易出現結構物收縮開裂的問題;所述土壤固化劑,包括重量份為50?80份的固硫灰,以及占固硫灰質量百分比的:5?15%的硅灰、3?5%的硫酸鹽和氫氧化鈉、0.1%?0.5%的減水劑、0.3?0.6%的聚乙烯醇纖維;將處理好的材料通過在150~300r/min的轉速下攪拌10~15min,得混合粉體;在激發劑作用下,加速了礦物摻合料與氫氧化鈣的二次水化反應進程,使得水化產物彼此交叉搭接,形成致密的網絡結構體系,防止結構物收縮開裂。
本發明公開了一種中成藥藥渣固廢資源再利用的工藝方法,其主要加工過程是:(1)低溫烘干工序;(2)中溫干餾工序;(3)水蒸氣高溫活化工序;(4)產品收集工序。本發明利用藥渣中較高的碳含量,通過中溫干餾、高溫水蒸氣活化等工藝制備出比表面積發達、脫色能力強的高性能液相吸附凈化材料。以中藥藥渣為原料生產出的吸附材料具有比表面積發達、脫色能力強、灰分低的性能指標,可用于工業廢水中有機污染物的吸附與凈化;不僅可實現廢棄資源的資源化和無害化處置,更可將其作為一種新型的環保材料用于環保治理。
本實用新型公開了一種摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結構的篩選設備,包括底板,底板頂部的左側固定連接有支撐柱,支撐柱的表面固定連接有第一電機,本實用新型通過底板、支撐柱、第一電機、轉盤、連接桿、滑桿、滑動座、粉碎箱、電動伸縮桿、篩分板、豎桿和收集框的設置,共同構建了一個摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結構的篩選設備,其中通過粉碎箱先對粉煤灰固渣進行粉碎,再通過第一電機帶動轉盤進行轉動,轉盤帶動連接桿進行左右的移動,進而帶動滑桿在滑動座的內部左右的滑動,最終使得粉碎箱可以進行左右的移動,方便粉碎后的廢料進行下料,最后通過電動伸縮桿推動篩分板進行角度的調節,能夠使得廢料快速的進行篩分。
本發明公開了一種利用可燃固廢制備工業型煤的方法,包括原料粉碎、混配、成型、干燥等工序。本發明利用紅薯渣為有機粘結劑,煤矸石、煤泥為無機粘結劑,既實現廢物的利用又發揮其粘結功能。本發明的型煤制備成本低、抗壓強度好,燃燒性能高,能源利用率高;同時,解決了固廢利用和環境污染問題,具有可觀的經濟效益和社會效益。
本發明提供了一種多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統及其鋪設方法,屬于透水混凝土技術領域。本發明提供的多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統,由上到下依次包括:透水上面層、透水下面層、排水管層、蓄水層和墊層;所述透水上面層由包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水的原料形成;所述第一輝綠巖廢石料的粒徑為3~5mm;所述透水下面層由包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水的原料形成;所述第二輝綠巖廢石料的粒徑為5~10mm;所述蓄水層由包括粉煤灰、水泥、花崗巖廢石料和水的原料形成;所述墊層由包括粉煤灰、鎳鐵渣和水的原料形成。本發明提供的路面系統的蓄水性、強度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。
本實用新型公開了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐,涉及固廢處理熔爐領域。該處理爐,包括爐頂裝料系統、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分,爐頂裝料系統用于給爐內送料,包括受料斗、密封閥和密封料筒,密封閥中設置充氮管和料位計。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣,將爐內的爐氣從中部收集并排出,包括導氣梁、集氣鐘和喉部殼體,集氣鐘通過導氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸,爐缸設置風口裝置、排液口。本實用新型通過設置爐頂密封閥、充氮設施,改進加料密封形式,設置爐喉中心集氣裝置,改變爐氣導出方式,解決了進料密封、爐內氣流等問題,同時結構簡單、制造成本低,應用范圍廣。
本發明提供了一種基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統及其鋪設方法,屬于透水混凝土磚技術領域。本發明提供的基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統,由上到下依次包括:透水混凝土磚面層、找平層、基層和墊層;所述透水混凝土磚面層包括透水混凝土磚上面層和透水混凝土磚下面層;透水混凝土磚上面層包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水;透水混凝土磚下面層包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水;找平層包括沙子、水泥和水;基層包括鎳鐵渣、花崗巖廢石料、水泥和水;墊層包括粉煤灰和鎳鐵渣和水。本發明提供的路面系統的強度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。
本發明涉及粉末涂料技術領域,更具體而言,涉及一種固廢超微粉基粉末涂料及其涂裝方法,制備粉末涂料的過程省去熔融擠出環節,直接用固廢超細粉預混合然后加一定量水以及助劑進行充分混合即得水性涂裝的粉末涂料,有效降低成本,可以避免常規粉末涂料制備過程的熔融?擠出?破碎的繁瑣步驟及高能耗,也避免了清洗熔融擠出設備,以及靜電噴涂的技術問題和過程中的粉塵問題。本發明的粉末涂料涂裝以水為稀釋分散劑,避免了粉塵污染,具有環境友好性;本發明的水性涂裝涂料可噴可刷,能處理異形工件,不會留下死角,涂裝效果好;本發明的水性涂裝工藝簡單,涂裝效率高,易于控制,利于大規模應用。
本實用新型公開了一種用于固廢處理的降塵除臭裝置,包括箱體,所述箱體的上端放置有儲水蓋,所述儲水蓋的上端中部對稱固定安裝有兩個手柄,所述箱體的下端矩形陣列固定安裝有四個支撐腿,位于同一側的兩個所述支撐腿的下端均固定安裝有固定板,所述箱體的內部設置有破碎機構,所述箱體的下端中部固定安裝有出料機構,所述箱體的左端下部固定安裝有支撐板,所述支撐板上端固定連接有水箱,所述水箱的內腔上部固定安裝有濾網,所述水箱的前端下部固定安裝有離心泵,所述離心泵與儲水蓋之間共同連接有水管。本實用新型所述的一種用于固廢處理的降塵除臭裝置,可將廢品除塵除臭與破碎一體化,節省時間,加快了工作效率。
本發明涉及建筑材料技術領域,提供了一種熱壓成型免養護的固廢基人造石材及其制備方法。利用循環流化床粉煤灰的主要成分中含有石英SiO2和Al2O3,電石渣的主要成分中含有Ca(OH)2的特點,循環流化床粉煤灰和電石渣在熱壓過程中進行火山灰反應,得到水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣產物;又利用脫硫石膏中的主要成分中含有CaSO4·2H2O,自身含有的SO42?的特點,對循環流化床粉煤灰進行一定的硫酸鹽激發,進而提高循環流化床粉煤灰的膠凝活性;最終,隨著熱壓過程的進行,循環流化床粉煤灰、電石渣和脫硫石膏三種固廢物和水之間又可以發生水化反應,生成水化硅鋁酸鹽等膠凝性物質,從而提高人造石材的強度。
本發明涉及礦山生態修復治理技術領域,具體涉及一種采用煤基固廢用于露天礦坑、溝壑等填充的雙重防滲方法,粉煤灰基膠凝材料中粉煤灰在與其他組分協同反應中使粉煤灰中的少量重金屬、Hg、As及S等有害物質以“參與成鍵、固化封存”的形式得到穩定固定,膠凝材料內部結構密實防滲,為坑底形成一層硬質保護殼;在膠凝材料表面的聚合物防水涂料中粉煤灰添加量占粉料的60%?90%,是一種柔性的保護膜,根據膠體界面化學原理,水泥水化反應時釋放出Ca2+,水解后的乳液在Ca2+為橋聯作用下,與粉煤灰表面基團進行反應生成以[R?COO?]Ca2+[?Si?O?]為單元結構的有機?無機膠凝產物,形成界面相容、均勻致密的防水涂層,對底層膠凝材料的細小裂縫修護,滲透系數小,防止滲濾液下滲。
本發明公開了一種基于固廢物再利用的水下橋墩防護系統。所述的防護系統從內到外依次由橋墩、蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層、碳纖維復合板層和彈性耐磨防腐涂層組成。所述的蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層由多個抗沖擊工程塑料管通過不銹鋼絲或不銹鋼帶捆綁后圍繞橋墩豎向布置。所述碳纖維復合板層由環氧樹脂基連續碳纖維復合板圍成。彈性耐磨防腐涂層為聚脲類防腐涂層,涂覆于整個防護系統外表面。與現有技術相比,本發明集吸能效果好,抗沖擊能力強;耐磨耐腐蝕性好,使用壽命長;自重輕,對橋墩和碰撞船只負面影響??;固廢物再利用,環保效益好等優點于一體,可有效解決現有水下橋墩的耐久性難題。
中冶有色為您提供最新的山西太原有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!