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本發明公開了一種煤矸石基水稻育苗基質及生產方法，它涉及煤炭開采過程的固體廢棄物資源化利用和育苗基質生產技術領域。一種煤矸石基水稻育苗基質的生產方法，包括以下步驟：A.煤矸石的基質化：(A1)將煤矸石粉碎，并過2mm篩子；(A2)將過篩后粒徑范圍為1?2mm的煤矸石，進行煅燒處理，處理溫度為720?750℃，處理時間2h；(A3)煅燒處理后的煤矸石迅速投入pH值為2的稀硫酸溶液中冷卻，時間30min，濾出反應后的煤矸石顆粒，用清水沖洗3遍；(A4)沖洗后的煤矸石，用含量為1.5%的潤濕劑溶液浸泡處理10min，浸泡處理后的煤矸石烘干，即完成煤矸石的基質化過程。B.煤矸石基水稻育苗基質的配置。本發明主要解決煤矸石在農業領域應用的問題，并大幅減少草炭用量。
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一種氣化、裂解反應裝置，它涉及一種反應裝置，具體涉及一種利用流化方式處理黑液、煤、生物質及其它含碳廢棄物等燃料的氣化或裂解反應裝置，以解決現有氣化、裂解反應裝置存在床料與固體燃料混合不均勻，換熱不充分，導致產氣量少、產氣熱值低的問題，它包括返料閥、松動風風室、流化風風室、反應室和多個風帽，反應室的上部分別設置有氣體出口、物料入口和循環灰入口，物料入口位于氣體出口和循環灰入口之間，返料閥的下部設置有松動風風室和流化風風室，它還包括水平布風板、兩個傾斜布風板、中風室和多個側風室，水平布風板的下部設置有中風室。本發明用于黑液、生物質或煤等燃料的氣化或裂解。
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本發明公開了一種利用APG06促進剩余污泥厭氧發酵產酸的方法，屬于固體廢棄物資源化利用技術領域。所述方法包括如下步驟：將污水處理廠的剩余污泥進行沉降，倒去上清液后得濃縮污泥，向濃縮污泥中投加烷基糖苷，混合均勻，所述烷基糖苷的型號為APG06，在厭氧條件下進行厭氧發酵，離心得到含揮發性脂肪酸的上清液。本發明通過投加烷基糖苷APG06促進剩余污泥厭氧發酵產酸，能有效縮短發酵產酸的時間，且顯著提高揮發性脂肪酸產率。該方法適用于剩余污泥厭氧發酵產酸。
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本發明提供了一種堿斑快速生物修復方法。本發明利用高溫多雨的季節，采用鮮草和農村固體廢棄物堿斑上直接堆肥覆蓋，腐熟后與表土翻埋，創造一個萌發層；優選抗耐鹽堿牧草品種秋季種植，以增加植被覆蓋率，可以顯著提高牧草產量。本發明是一種形成成本低、操作簡單、改良效果明顯快速的改良技術。
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本申請提出了一種全液壓多功能尾礦庫管理機，涉及危險固體廢棄物處置裝置技術領域。一種全液壓多功能尾礦庫管理機，包括：運輸組件，運輸組件包括作業船體、動力驅動系統和控制操作室，動力驅動系統和控制操作室均設置于作業船體，動力驅動系統與控制操作室連接；作業組件，作業組件包括吊裝機構、挖掘機構和勘探鉆井機構，吊裝機構、挖掘機構和勘探鉆井機構均設置于作業船體。該全液壓多功能尾礦庫管理機，其能夠實現陸地、濕地及水域等復雜地質條件進行運送物資、測量勘察、施工、救援等多種作業功能。
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一種協同實現煙氣超低排放的干式脫硫超微粉及其制造方法和應用，它涉及脫硫領域，本發明要解決目前石灰石濕法脫硫和氧化鎂濕法脫硫造成的使用中高硫煤時脫硫排放達不到超低排放需要配合或增加其他技術手段或使用較高的低硫煤時脫硫超低排放不穩定的問題。濕法脫硫技術設備投資過高、子系統過多、運行費用很高、高耗電、高耗水、占地面積大以及固體廢物石膏難于處理及污水處理費用昂貴的問題。本發明干式脫硫超微粉是由碳酸氫鈉、氫氧化鈣、硬脂酸鎂、鈣基顆粒白土和鐵礦石復配制成，對燃燒完的煙氣在爐膛燃盡區或尾部煙道或反應器中進行脫硫處理，低硫煤時實現超低排放最經濟，中高硫煤時達到超低排放運行費用有所增加，可長期穩定達到超低排放。
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本發明公開了一種負壓式堆肥布氣裝置及方法，涉及固體有機廢棄物處理技術領域，包括布氣床和擋風板，布氣床內部形成通氣室，布氣床的一側壁開有進氣口，擋風板設于進氣口處，且能夠移動至打開或封閉進氣口，布氣床的上頂面用于放置堆肥物料，且布氣床的上頂面開有出氣口，通氣室與進氣口和出氣口均連通，布氣床傾斜設置，布氣床上遠離進氣口的一端高度高于布氣床上設有進氣口的一端高度，該負壓式堆肥布氣裝置及方法能夠實現無動力負壓式布氣，使得大型堆肥耗能小，資源化效率高。
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一種果酒發酵罐裝置，其包括：果酒發酵罐罐體和輸氣裝置。在所述果酒發酵罐罐體的上側部設有排氣口、壓力表、真空泵連接口、輸氣口以及入料口，所述果酒發酵罐罐體外周壁還設有調溫液循環管以及保溫層，所述果酒發酵罐罐體下側部還設有用于清排固體廢料的固料排出口、用于排放液態物料的液料排出口以及用于支撐所述果酒發酵罐罐體的支架，輸氣干管是所述輸氣裝置的一部分，所述輸氣裝置中的所述輸氣干管穿過所述果酒發酵罐罐體頂部的所述輸氣口進入到所述果酒發酵罐罐體的內部，所述果酒發酵罐罐體的內部設置有與所述輸氣干管連通的若干輸氣支管。
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一種壓力式膜分離油水分離器,其殼體為密封承壓式罐體結構,罐體內空間用斗式隔板將其分隔為上、下兩個空間單元,上空間單元為重力式油水分離區,下空間單元為膜分離油水分離區,兩個單元之間用管式混凝器相連通。本發明油水分離效率高,分離出的油污收集方便,而且還可將廢水中的固體懸浮物全部去除,有利于提高后續處理工藝的處理效率。
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本發明屬于砂漿材料技術領域，本發明提供了一種高抗凍性高耐蝕性砂漿材料，包含水泥、細骨料、聚羧酸減水劑和水；水泥、細骨料和聚羧酸減水劑的質量比為100:200～400:0.15～0.55；細骨料包含焦炭渣和標準砂；所述焦炭渣和標準砂的質量比為3～13:87～97。本發明還提供了一種砂漿材料的制備方法。本發明的砂漿材料能夠提高固體廢棄物的利用效率，降低對環境的負面影響；本發明的焦炭渣具有良好的孔隙結構，有利于控制、優化混凝土材料內部的孔結構，顯著提高混凝土材料的抗凍性能、耐侵蝕性能和強度；提高水泥基建筑設施的質量和使用壽命。
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本發明涉及一種移動式再生骨料生產裝置，屬于建筑材料處理技術領域。包括破碎機構和篩分機構，破碎機構輸出端與篩分機構輸入端相連，還包括可移動裝載車，破碎機構和篩分機構均設于可移動裝載車上；破碎機構包括破碎裝置，破碎裝置一側設有去粉裝置，去粉裝置輸出端設有除雜裝置，除雜裝置輸出端與篩分機構輸入端相連；去粉裝置包括傾斜布置的旋轉推進軸，環繞旋轉推進軸設有螺旋葉片，旋轉推進軸外周設有中空篩筒，中空篩筒外周設有倒U型外殼，中空篩筒下方設有輸送帶，輸送帶輸出端設有接粉箱。本發明對建筑垃圾進行破碎、去粉、除雜和篩分，將建筑垃圾回收轉化成再生混凝土粗骨料，實現固體廢物資源環保再利用。
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一種土壤污染物序批式異位熱脫附系統，涉及一種土壤污染物熱脫附系統。目的是解決土壤的熱脫附方法中存在的加熱不均勻、脫附效果差和成本高的問題。系統由結構基礎、熱脫附裝置和排污裝置構成；結構基礎由天然基底層、土工布層、HEPE土工膜層、隔熱層、混凝土層和砂礫層構成；排污裝置由排污渠道、多相抽提裝置和真空抽提裝置構成；排污渠道設置于結構基礎下方，排污渠道內設置有與外部連通的傾斜設置的導流渠和傾斜設置的導流管，熱脫附裝置包括加熱管和溫度監測管。該系統運行成本低，對污染物的分離效果好。本發明適用于土壤熱脫附，也適用于固體廢棄物和污泥的熱脫附。
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本發明提供一種餐廚垃圾處理破碎機，它包括減速器，減速器通過膜片聯軸器連接破碎裝置，從而將減速器輸出的扭矩傳遞給破碎裝置;所述的破碎裝置分成兩部分，一部分是粗篩機通過刮刀將餐廚垃圾中體積過大的固體雜質過濾掉，包括進料口、濾網、刮刀、排料斜面、廢料排料口、刀架；另一部分是通過雙齒輥式破碎機對過濾后的餐廚垃圾進行細破碎，包括進料口、機殼、機座、出料口、主動輥、從動輥、剔齒裝置和傳動齒輪；本發明結構簡單、使用方便，能有效去除大型異物保護齒輥避免崩齒，同時較高的自動化程度，大大降低成本、節省人力、提高了生產效率。
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本發明公開了一種磁性可回收碳酸氧鑭除磷吸附劑的制備方法及其應用，所述方法包括如下步驟：步驟一、鑭/鐵復合金屬有機框架前驅體的合成；步驟二、一次煅燒；步驟三、二次煅燒。本發明制備的磁性可回收碳酸氧鑭吸附劑外觀上看為紅褐色粉末固體，微觀結構顯示為明顯的棒狀及無定型混雜結構，吸附劑表明粗糙多孔，兼具納米材料較強的吸附能力與磁性材料較好的磁分離能力。本發明制備的可回收磁性碳酸氧鑭除磷吸附劑可實現對工業廢水和生活污水等中高濃度磷及地表水和二沉池出水等中低濃度磷的去除。本發明磁性可回收吸附劑的制備方法具有制備工藝簡單、重現性較好、制備周期短等特點，具有良好的應用前景。
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本發明公開了一種污泥基吸附材料及其制備方法和應用，該污泥基吸附材料的制備方法包括：將印染污泥、豆莢、皮屑以及活化劑的混合物進行微波處理，以完成混合物的炭化和活化；其中，印染污泥、豆莢和皮屑的質量比為1～5：1：0.15～0.5。本發明還提供了上述污泥基吸附材料在污水處理中的應用。其制備過程操作簡單，經濟，環保，產品是具有一定比表面積且孔隙分明的污泥基吸附材料，不僅解決了它們對環境的污染，也實現了固體廢棄物的減量化、資源化。
一種納米ZSM-12分子篩催化對二氯苯異構化制備間二氯苯的方法，本發明屬于精細化學品生產領域，它為了解決對二氯苯異構化反應制備間二氯苯的過程中使用無水三氯化鋁均相催化劑存在不能再生使用、會產生大量酸性廢水的技術問題，以及采用ZSM-5分子篩間二氯苯的選擇性較低的問題。制備間二氯苯的方法：一、制備原料液；二、將SiO2與Al2O3、納米ZSM-12分子篩裝填到固定床反應器的恒溫區內，活化后采用連續注入方式注入原料液進行催化反應。本發明使用環境友好的納米ZSM-12分子篩固體酸催化劑可實現連續的多相催化反應過程，對目標產物間二氯苯的選擇性高，反應產物與催化劑容易分離，能夠實現大規模工業化生產。
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一種生物炭復合金屬有機框架吸附材料的制備方法，它涉及一種吸附材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有方法制備的生物炭的成本高，對磷酸鹽的吸附效率低，選擇性差和不方便回收的問題。方法：一、制備固體粉末A；二、制備BC/n?LDH粉末；三、制備混合溶液；四、水熱反應，得到生物炭復合金屬有機框架吸附材料。一種生物炭復合金屬有機框架吸附材料用于吸附廢水中的磷酸鹽。本發明制備的生物炭復合金屬有機框架吸附材料對磷酸鹽的吸附量可達25.87mg g?1。本發明可獲得一種生物炭復合金屬有機框架吸附材料。
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本發明公開了一種聚苯胺改性雜多酸復合光催化劑的制備方法，包括如下步驟：2.5g?NaH2PO4?H2O溶解在50?mL水中，記做溶液A，在含有攪拌棒的1?L錐形瓶中，用160?mL水溶解90?g?Na2WO4?2H2O，然后分批加入4?mol?L?1鹽酸，每次1?mL，共加82?mL，大約持續30?min，劇烈攪拌使局部形成的水和鎢酸緩慢消失，然后將A溶液傾注進鎢酸鹽溶液中，加入約20?mL?4?mol/L鹽酸，調pH為4.5到5.5之間，通過加入少量4?mol/L鹽酸保持此pH?100?min，然后邊溫和攪拌邊加入50?g固體KCl，15?min后，減壓過濾，用飽和KCl洗滌沉淀，空氣干燥得雜多化合物K8PW11?13H2O。本發明合成了PW11/PANI/SnO2三元復合材料，雜多酸和PANI/SnO2的協同作用能提高有機染料廢水的降解率。
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一種雙比色雙熒光菲并咪唑探針及制備方法和應用，本發明涉及菲并咪唑探針及制備方法和應用。它是要解決現有的比色探針響應對象單一、響應速度慢、無法實現定量檢測的技術問題。本發明的雙比色雙熒光菲并咪唑探針的結構式為：
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一種污泥臭氣光催化氧化處理系統及利用其處理污泥臭氣的方法，它涉及固體廢棄物處理領域。本發明要提供一種污泥臭氣光催化氧化處理系統及利用其處理污泥臭氣的方法。污泥臭氣光催化氧化處理系統包括臭氣收集裝置、臭氣過濾器、風機、光催化氧化凈化器、活性炭吸附裝置和控制裝置，處理臭氣的方法按以下步驟進行：由臭氣收集裝置將污泥處理過程各環節產生的臭氣收集到一起，將臭氣以1000～2500m3/h的流速送至臭氣過濾器，臭氣經過濾后，由風機送至光催化氧化凈化器，然后通過活性炭吸附裝置處理后排放。本發明采用光催化氧化處理污泥臭氣，具有無副作用、無二次污染、處理效率高等優點。本發明用于大中型污泥處理項目中的臭氣處理。
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本發明涉及一種用赤泥中提取鐵鋁制備環保型融雪劑的方法及其應用，解決了傳統氯化鈣融雪劑成本高和腐蝕性強的問題。本發明融雪劑以氯化鈣、氯化鋁、氯化鐵混合的氯鹽為主要成分，加入氫氧化物作為pH調節劑。本發明融雪劑中的氯化鋁和氯化鐵是從固體廢物赤泥中提取回收的。利用赤泥做融雪劑可以實現赤泥的資源化處理和降低融雪劑的成本。融雪劑中的氯化鋁和氯化鐵在融雪化冰的同時可以發生水解反應在混凝土表面生成一層致密的沉淀膜，阻止氯離子的進一步腐蝕，有效地降低了融雪劑對混凝土的破壞和對碳鋼的腐蝕。
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本發明涉及一種利用粉煤灰和改性植物纖維制備免燒磚的方法，其工藝簡單，對固體廢棄物利用率高，所述免燒磚重量輕、強度較好、耐久性好、韌性抗裂性好，對能源消耗較小對環境無污染，原料采用水泥、粉煤灰、改性植物纖維等，經混合攪拌均勻，再在模具內經振動、擠壓成型制成磚坯，經蒸汽養護后，將其在常溫下室外放置一段時間得成品。
本發明涉及利用建筑廢料制作城市雕塑材料及其制作城市雕塑的方法，雕塑材料包括下列按重量份的原料：建筑固廢物、水、鐵鋁酸鹽水泥、納米硼酸鎳晶須、鍋爐粉煤灰漂珠、珍珠巖顆粒、發泡聚苯乙烯顆粒、玄武巖纖維、水玻璃、無水硫酸鈣、木質素磺酸鈣、異丁基三乙氧基硅烷、石膏粉、107膠、速凝劑。雕塑方法為依次制作雕塑承重框架、制作表面包覆層、用粉碎機及研磨機將建筑固廢物粉碎成顆粒、將粉碎好的建筑固廢物顆粒加入攪拌機，再將其他原料加入攪拌機和混合機中攪拌混合后得到濕混料，將濕混料涂沫在包覆層外，形成雕塑基本輪廓層，并在雕塑的頂部預留濕混料注入口，待雕塑放置到設定位置后再將濕混料注入空腔內，最后對其表面進行處理。
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本發明涉及一種防腐耐磨水性填料。該防腐耐磨水性填料的組分及配比按重量百分比如下：多孔固廢物粉煤灰150?300份；片狀功能填料10?110份；棒狀功能填料15?110份；醋酸10?50份；化學偶聯劑10?20份；膠黏劑1?5份。該防腐耐磨水性填料的制備方法：按比例將多孔固廢物粉煤灰、片狀功能填料、棒狀功能填料、去離子水、乙醇溶劑、醋酸與化學偶聯劑、膠黏劑攪拌均勻后，在50?300℃之間進行水熱反應，經過濾洗滌干燥后、磨碎分級得到三維多孔功能性填料。本發明通過表面改性結合納微多孔固廢物粉煤灰預構建三維立體網狀結構填料，添加到涂層中可提升填料在水性溶劑中的分散性，同時預交聯避免了填料團聚現象，復合涂層的防腐耐磨性能得到大幅度提升。
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本實用新型提出一種復合酶餐廚垃圾生物降解設備，該處理裝置的粉碎系統上為進料口，粉碎系統由電動系統驅動，粉碎系統下方安裝有脫水系統，經過脫水系統脫水后的物料進入分解倉內，分解倉與油水分離器連接，固體廢棄物在分解倉中進行超敏蛋白復合酶固體有氧降解，脫除下來的滲濾液進入油水分離器，分解倉內的下部縱向設置有攪拌裝置，攪拌裝置由設置在分解倉外部的制動系統驅動，分解倉內縱向設置有加熱系統，分解倉的外壁安裝有排風管。解決了餐廚垃圾的重新再利用和很大限度的回收的問題，本實用新型集成固液分離，生物處理，油水分離等設備于一體，使用方便，體積適中，可隨時移動，安裝簡單，即插即用。
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爐內疏松裝置,它是安裝在鹽酸酸洗廢液回收處理裝置的噴霧焙燒爐中對固體回收物料進行疏松的裝置。它包含水平設置在焙燒爐(11)底部輸送閥(1)正上方的一對攪拌軸(2)、設置在焙燒爐(11)外面的傳動裝置(3),兩根攪拌軸(2)相互平行設置,在位于焙燒爐(11)內的攪拌軸(2)上設有凸齒(4),兩根攪拌軸(2)上的凸齒(4)相互嚙合,帶動兩根攪拌軸(2)反向轉動的傳動裝置(3)與攪拌軸(2)的外端相連接。該爐內疏松裝置的攪拌軸(2)在焙燒爐(11)底部轉動,使固體粉末回收料順暢的從輸送閥(1)流出。該裝置具有結構簡單,生產效率高的優點。
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