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本實用新型為壓縮式封隔器膠芯試驗裝置，涉及一種壓縮式的針對封隔器膠芯進行性能檢測試驗的裝置。目的是解決現有封隔器膠芯無法進行有效檢測試驗的問題。包括內部中空的中間筒，中間筒兩端由端蓋封閉，中間軸的前端穿過中間筒的中空部分和端蓋并與螺母連接，待測試的膠芯位于中間筒的中空部分且外套在中間軸上；中間筒的底部開設有油口A和油口B，并設置有加壓泵，當加壓泵與油口A或油口B的其中一個連接時，另一個連接有溢油槽；溫控加熱裝置控制電阻絲和熱電偶用于對待檢測的膠芯進行溫度控制。該裝置結構簡單、體積小、且配套完備、裝拆方便、耗能少，能獨立快速實現所需完成的試驗任務。
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本實用新型屬于材料力學性能檢測技術領域，具體涉及一種縱向拉伸剪切試驗夾具，包括上夾頭（101）、上夾持塊（102）、上調節件（107）、下夾頭（105）、下夾持塊（103）、下調節件（104）、工件（106）；其特征在于：夾頭（101）和（105）設有夾頭端面（108）和（109）；夾頭（101）和（105）與夾持塊（102）和（103）的螺柱結構活動連接；夾持塊（102）和（103）螺柱結構與調節件（107）和（104）螺紋固定連接；夾頭（101）和（105）與夾持塊（102）和（103）之間形成夾緊工件（106）的夾持區；工件（106）下底面與夾頭（101）、夾持塊（103）緊密貼合；工件（106）上底面與夾頭（105）、夾持塊（102）緊密貼合；上夾頭端面（109）與下夾頭端面（108）完全重合，即為工件（106）剪切面，且夾具中心線位于該平面內。本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、成本低的縱向拉伸剪切試驗夾具。
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本實用新型涉及UV阻隔光學復合膜檢測技術領域，且公開了一種智能手機后蓋用UV阻隔光學復合膜檢測裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有顯示器，所述底座的頂部固定安裝有位于顯示器右側的后板，所述后板的正面固定安裝有頂板，所述頂板的正面固定安裝有前板，所述前板與后板的相對一側均固定安裝有限位軸，所述頂板的底部固定安裝有安裝板，所述安裝板的底部固定安裝有紫外線發射器，所述安裝板的底部固定安裝有位于紫外線發射器外側的屏蔽管。該智能手機后蓋用UV阻隔光學復合膜檢測裝置，具備UV阻隔性能檢測等優點，解決了UV阻隔光學復合膜檢測只是進行簡單的外觀檢測，難以保證UV阻隔光學復合膜的UV阻隔性的合格率的問題。
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本發明提供了一種手持式微機械陀螺測試儀，所述的由顯示面板、調節旋鈕、處理器、ADC芯片、供電模塊、串口、總線接口構成的主機；由芯片插座、驅動檢測電路、管腳配置電路、總線接口構成的測試電路板和由電力線、驅動檢測電路控制線、管腳配置電路控制線、信號線構成的總線電纜組成。通過總線電纜將驅動檢測模塊與主機相連接。通過24V電源或自備電池組進行供電，進行自主掃頻測試、驅動直流偏置電壓掃描測試，特性曲線繪制，通過串口將數據傳送至PC機進行后期分析。手持式微機械陀螺測試儀具有小批量并行測試功能，適合科研、小批量生產中微機械陀螺芯片的性能檢測，或其它需要靈活、便攜地測試微機械陀螺芯片的場合。
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本發明公開了一種用于活塞冷卻噴嘴性能實驗的快速檢測方法，包括以下步驟：按設定的排氣供油流量值向PCN定量供油，排出供油管路和PCN內的空氣；按設定的關閉壓力檢測供油流量值向PCN定量供油，檢測關閉壓力；停止向PCN供油；按設定的開啟壓力檢測供油流量值向PCN定量供油，檢測開啟壓力；按多個流量值依次順序向PCN定量供油，檢測泄油量和打靶力；按設定的泄露流量檢測供油流量上限值向PCN定量供油，檢測泄漏流量；停止向PCN供油，結束該PCN的檢測。本發明采用定量供油流量調節的實驗測試方式來實現PCN的性能檢測，顯著提高了檢測效率，最快檢測時間可達6.5s/件。
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本發明公開了一種自密封式真空檢測系統及抽真空檢漏方法，系統包括箱體和罩蓋，罩蓋底部設置有可上下移動的壓板，罩蓋頂部固定安裝有密封環，罩蓋上設有避讓孔，該避讓孔內設有柔性變形部件，柔性變形部件下端連接在壓板上，上端與密封環連接。方法包括步驟一：將待檢模塊裝至箱體的敞口處；步驟二：蓋上罩蓋，使壓板周向邊緣與待檢模塊接觸；步驟三：利用真空泵對箱體和罩蓋抽真空，在壓差的作用下柔性變形部件伸長并帶動壓板向下擠壓待檢模塊，使待模塊與箱體之間密封；步驟四：向罩蓋內充入氦氣至預設值；步驟五：利用檢漏儀測量是否有氦氣滲透至箱體內。有益效果是：待檢模塊能夠在真空密封腔內快速自動密封，并完成密封性能檢測。
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本發明公開了一種高溫水熱法對聚乳酸薄膜降解性能的快速檢測方法，屬于高分子材料降解性能檢測領域。內容包括聚乳酸薄膜的制備、降解液的配制、高溫水熱法降解聚乳酸薄膜、以及聚乳酸薄膜降解率的計算。本方法所需聚乳酸薄膜降解溫度在150～180℃之間、降解時間在2～4小時，降解率可達85％以上。與傳統的聚乳酸薄膜降解性能的檢測方法(堆肥法)比較，本發明具有檢測快速、操作簡單、重復性高、檢測費用低廉等優點，還能為廢棄聚乳酸薄膜提供一種快速降解處理方法，因此這一發明也為盡快消除廢棄薄膜對環境污染具有重要意義。
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本發明公開了一種靜壓主軸軸承用角剛度檢測裝置及方法，涉及靜壓主軸軸承性能檢測技術領域，該裝置包括檢測平臺、裝載單元、加載單元和測量單元，裝載單元上用于安裝被測樣品，并設置有與被測樣品固定連接的檢測棒，加載單元作用于被測樣品，其載荷施加端處安裝有用于檢測施力大小的力傳感器，測量單元包括對被測樣品位移變化量進行測量的第一位移傳感器以及對檢測棒不同位置處位移變化量進行測量的第二位移傳感器和第三位移傳感器；該方法基于上述裝置對真實工作狀態模擬下的被測樣品進行測量和檢測，本發明輔以單點力加載，三點位移測量的方法可以獲得被測樣品的角剛度，且多次多點測量可提高角剛度值的準確性和高價值參考性。
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本發明涉及硬盤性能測試領域，具體涉及一種基于fio與ipmitool的硬盤來料檢驗方法，實現了對硬盤的自動化檢測，極大地提高了檢測效率以及準確性。技術方案包括：設置來料檢驗需要的循環開關機次數，確定需要收集信息的待測硬盤以及收集硬盤smart信息的方式，通過fio工具對待測硬盤進行IO讀寫，在待測硬盤IO讀寫進行時，通過ipmitool工具進行服務器重啟，強制中斷待測硬盤的IO讀寫過程，并重新啟動服務器運行，重啟后，自動收集所有硬盤的smart信息，并生成測試結果文件存放路徑，將記錄硬盤的smart信息日志文件存放到路徑目錄下，目錄名稱與循環次數相關聯，循環完成后，對整個過程的日志文件進行自動識別、分析、判斷，輸出測試結果。本發明適用于硬盤性能檢測。
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本發明提供了一種手持式微機械陀螺測試儀，所述的由顯示面板、調節旋鈕、處理器、ADC芯片、供電模塊、串口、總線接口構成的主機；由芯片插座、驅動檢測電路、管腳配置電路、總線接口構成的測試電路板和由電力線、驅動檢測電路控制線、管腳配置電路控制線、信號線構成的總線電纜組成。通過總線電纜將驅動檢測模塊與主機相連接。通過24V電源或自備電池組進行供電，進行自主掃頻測試、驅動直流偏置電壓掃描測試，特性曲線繪制，通過串口將數據傳送至PC機進行后期分析。手持式微機械陀螺測試儀具有小批量并行測試功能，適合科研、小批量生產中微機械陀螺芯片的性能檢測，或其它需要靈活、便攜地測試微機械陀螺芯片的場合。
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本發明公開了一種用于活塞冷卻噴嘴性能實驗的快速檢測方法，包括以下步驟：按設定的排氣供油流量值向PCN定量供油，排出供油管路和PCN內的空氣；按設定的關閉壓力檢測供油流量值向PCN定量供油，檢測關閉壓力；停止向PCN供油；按設定的開啟壓力檢測供油流量值向PCN定量供油，檢測開啟壓力；按多個流量值依次順序向PCN定量供油，檢測泄油量和打靶力；按設定的泄露流量檢測供油流量上限值向PCN定量供油，檢測泄漏流量；停止向PCN供油，結束該PCN的檢測。本發明采用定量供油流量調節的實驗測試方式來實現PCN的性能檢測，顯著提高了檢測效率，最快檢測時間可達6.5s/件。
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本發明公開了一種自密封式真空檢測系統及抽真空檢漏方法，系統包括箱體和罩蓋，罩蓋底部設置有可上下移動的壓板，罩蓋頂部固定安裝有密封環，罩蓋上設有避讓孔，該避讓孔內設有柔性變形部件，柔性變形部件下端連接在壓板上，上端與密封環連接。方法包括步驟一：將待檢模塊裝至箱體的敞口處；步驟二：蓋上罩蓋，使壓板周向邊緣與待檢模塊接觸；步驟三：利用真空泵對箱體和罩蓋抽真空，在壓差的作用下柔性變形部件伸長并帶動壓板向下擠壓待檢模塊，使待模塊與箱體之間密封；步驟四：向罩蓋內充入氦氣至預設值；步驟五：利用檢漏儀測量是否有氦氣滲透至箱體內。有益效果是：待檢模塊能夠在真空密封腔內快速自動密封，并完成密封性能檢測。
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本發明公開了一種高溫水熱法對聚乳酸薄膜降解性能的快速檢測方法，屬于高分子材料降解性能檢測領域。內容包括聚乳酸薄膜的制備、降解液的配制、高溫水熱法降解聚乳酸薄膜、以及聚乳酸薄膜降解率的計算。本方法所需聚乳酸薄膜降解溫度在150～180℃之間、降解時間在2～4小時，降解率可達85％以上。與傳統的聚乳酸薄膜降解性能的檢測方法(堆肥法)比較，本發明具有檢測快速、操作簡單、重復性高、檢測費用低廉等優點，還能為廢棄聚乳酸薄膜提供一種快速降解處理方法，因此這一發明也為盡快消除廢棄薄膜對環境污染具有重要意義。
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本發明公開了一種靜壓主軸軸承用角剛度檢測裝置及方法，涉及靜壓主軸軸承性能檢測技術領域，該裝置包括檢測平臺、裝載單元、加載單元和測量單元，裝載單元上用于安裝被測樣品，并設置有與被測樣品固定連接的檢測棒，加載單元作用于被測樣品，其載荷施加端處安裝有用于檢測施力大小的力傳感器，測量單元包括對被測樣品位移變化量進行測量的第一位移傳感器以及對檢測棒不同位置處位移變化量進行測量的第二位移傳感器和第三位移傳感器；該方法基于上述裝置對真實工作狀態模擬下的被測樣品進行測量和檢測，本發明輔以單點力加載，三點位移測量的方法可以獲得被測樣品的角剛度，且多次多點測量可提高角剛度值的準確性和高價值參考性。
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本發明涉及硬盤性能測試領域，具體涉及一種基于fio與ipmitool的硬盤來料檢驗方法，實現了對硬盤的自動化檢測，極大地提高了檢測效率以及準確性。技術方案包括：設置來料檢驗需要的循環開關機次數，確定需要收集信息的待測硬盤以及收集硬盤smart信息的方式，通過fio工具對待測硬盤進行IO讀寫，在待測硬盤IO讀寫進行時，通過ipmitool工具進行服務器重啟，強制中斷待測硬盤的IO讀寫過程，并重新啟動服務器運行，重啟后，自動收集所有硬盤的smart信息，并生成測試結果文件存放路徑，將記錄硬盤的smart信息日志文件存放到路徑目錄下，目錄名稱與循環次數相關聯，循環完成后，對整個過程的日志文件進行自動識別、分析、判斷，輸出測試結果。本發明適用于硬盤性能檢測。
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本發明涉及測試技術領域，具體涉及一種傳感器測試系統，包括測試平臺、光源、測試腔體、儲氣裝置、配氣裝置和光學分析裝置。測試腔體設置于測試平臺，待檢測氣體傳感器設置于測試腔體內，待檢測氣體傳感器連接于光源與光學分析裝置之間，測試腔體與配氣裝置連通。儲氣裝置為多個，各儲氣裝置分別與配氣裝置連通。配氣裝置根據預設配氣標準獲取各儲氣裝置中的氣體并配置均勻后輸送至測試腔體，光學分析裝置每間隔預設時長獲取所述光源發出的光通過待檢測器件前后的數據進而獲得待檢測氣體傳感器不同時刻的檢測結果，將檢測結果與預存性能數據指標進行匹配得到待檢測氣體傳感器的測試精度和響應速度的性能。實現了對待檢測氣體傳感器的性能檢測。
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本發明涉及測試系統。本發明針對現有技術中空調設備生產制造過程中的檢測方法，時間長，效率低，測試成本較高的問題，提供一種制冷設備的測試系統，包括電控組件、模擬負載模塊及功能測試模塊，所述電控組件包括驅動模塊及主控模塊，所述主控模塊與驅動模塊連接，驅動模塊與模擬負載模塊連接，所述功能測試模塊分別與模擬負載模塊、驅動模塊及主控模塊連接。通過采用功能檢測工裝和模擬負載代替了實際壓縮機系統，對即將出廠的空調設備進行性能檢測，就可以通過加大IPM電流的方法驅動模擬負載，沒有壓縮機系統工作壓力過大不安全的隱患，同時可以加載較大的驅動電流驅動模擬負載，使檢測效率和效果大幅提升。適用于制冷設備的測試系統。
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本發明涉及玻璃性能檢測領域，公開了一種玻璃析晶溫度的測試方法，該方法包括：S1.將玻璃顆粒進行熱處理；S2.將經熱處理后的玻璃顆粒進行表面蝕刻處理；S3.利用偏光顯微鏡測試玻璃的析晶溫度。本發明提供的玻璃析晶溫度的測試方法，可消除紙樣過程中帶入雜質對析晶溫度測試的影響，同時通過對析晶的表面進行蝕刻處理，更清晰明顯地觀測析晶形貌，避免析晶太小而產生漏判，極大地提高了析晶溫度的測試結果的可信性。
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由于目前的認知無線電頻譜檢測間隔調節方法沒有考慮授權用戶不同頻譜占用特性對檢測性能造成的影響，本發明提出了一種基于信道特征的認知無線電頻譜檢測間隔調節方法。根據授權用戶不同的信道占用特性決定檢測間隔變化的參數λ，并且讓檢測間隔按生長曲線α=K*(1-exp(-λ*t))變化，在減小檢測代價的同時提高了算法的適應性。該方法除了能檢測授權用戶的出現，還能以較好的性能檢測用戶退出信道，進一步增大了信道利用率。
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本發明涉及主軸軸承性能檢測技術領域，具體涉及一種回轉軸系傾角檢測裝置；采用的技術方案是：一種回轉軸系傾角檢測裝置，包括機架，所述機架上轉動連接有可回轉的測量擺臺；所述測量擺臺中部設有用于豎向安裝被測軸系的安裝孔，所述擺臺一端設有自準直儀；所述安裝孔上方從上往下依次設有折光鏡和平面反射鏡，所述折光鏡用于將自準直儀發出的光線垂直射入平面反射鏡，所述平面反射鏡與安裝孔端部平行。本發明可直接檢測出軸系處于非立式安裝狀態時轉子在重力作用下相對軸系外殼的傾斜程度，能夠準確檢測轉子傾角，具有通用性好的特點。
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本發明公開了一種光纖天平氣動力測量系統及測量方法，包括：光纖天平氣動力測量裝置、信號解調儀和數據處理系統，測量方法為：對光纖天平本體各測量梁上的光纖F?P應變計的輸出信號進行組合來確定光纖氣動力測量天平各分量的輸出；對安裝有光纖F?P應變計的光纖天平本體進行靜態性能檢測，獲得光纖天平各分量的靜態性能；對光纖天平本體進行靜態校準，獲得光纖天平的使用公式；將光纖天平氣動力測量裝置安裝于風洞試驗段中，開展風洞模型測力試驗，獲得作用在風洞試驗模型上的空氣動力載荷。本發明將風洞天平測力技術與光纖傳感技術相結合，有效提高了高溫、強電磁、潮濕等惡劣環境下天平的測量精度，滿足了航天飛行器的氣動力精細測量要求。
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本發明涉及一種碳纖維表面快速復合強化處理方法，包括1)檢測碳纖維參數；2)選擇微顆粒轟擊處理機的類型；3)選擇微顆粒的類型：該微顆粒的種類為球形顆?；蛘邫E球形顆粒；4)控制微顆粒轟擊處理機處理碳纖維的操作參數；5)選擇輻照處理機；6)控制輻照處理機的操作參數；7)對碳纖維進行轟擊和輻照處理；8)對經過輻照處理后的碳纖維進行性能檢測；9)制備復合材料。該方法具有快速、高效的特點，并且能夠使得碳纖維表面得到強化，同時改善其與樹脂基體的粘接性，進而很快地用于制備碳纖維增強復合材料，同時還能夠在制備復合材料的現場進行應用，有效提高了生產速度，提高了生產力，確保了復合材料的力學性能能夠滿足使用要求。
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一種汽車用吸振隔音柔性阻尼橡膠材料，包括以下重量份原料：氯化丁基橡膠100份、硫酸鋇900～1100份、白油份40～45份、天然樹脂份30～45份、碳黑份0.1～1份和阻燃劑0.1～1份。本發明還提出了上述阻尼橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：S1、按重量份稱原料，得到混合物A；S2、將混合物A在90～100℃溫度下混煉，混煉時間為25～30min，得到阻尼膠料B；S3、對阻尼膠料B物理性能檢測合格后進行擠壓成型，得到阻尼橡膠C；S4、對阻尼橡膠C進行沖切得到產品D。本發明提供的阻尼橡膠材料制取工藝簡單方便，制得的橡膠材料具有減振和消音隔音功能，且揮發性氣味更小保證車內空氣更加干凈。
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本實用新型公開了一種有源微波器件檢測裝置，屬于微波器件技術領域，包括檢測柜，所述檢測柜的底部滑動連接有滑板，所述滑板的上方安裝有溫度傳感器和連接器，所述檢測柜的左側轉動連接有柜門。本實用新型在使用時，啟動風機和加熱器，此時向檢測柜的內部吹熱空氣，從而使得檢測柜的內部溫度升高，進而模擬出微波器件在長時間的工作下的升溫情況，此時檢測器對微波器件在高溫環境下的進行性能測試，相比較現有的檢測裝置，新型的有源微波器件檢測裝置不僅能夠對微波器件在常溫下進行性能檢測，并且能夠模擬微波器件在長時間工作后溫度升高的環境下進行性能檢測，從而使得檢測結果更加準確，避免殘次品流入市場。
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本發明為發動機可變氣門正時系統性能測試臺,涉及一種發動機氣門正時系統性能測試裝置。目的是解決發動機可變氣門正時系統性能檢測的問題,其結構簡單,通用性強,安裝更加容易,測量數據更為準確可靠。技術方案:包括缸蓋,凸輪軸安裝在缸蓋內,凸輪軸前端與移相器連接,凸輪軸的后端連接有凸輪轉角傳感器,氣門組件安裝于缸蓋內且隨凸輪軸轉動而動作,缸蓋上安裝有機油控制閥,驅動電機通過傳動同步帶帶動曲軸鏈輪,曲軸鏈輪通過鏈條帶動移相器,曲軸鏈輪下方設置有曲軸位置傳感器,液壓油從缸蓋上設置的進油口進入和出油口流出。本發明主要應用于發動機可變氣門正時系統的性能測試。
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本發明公開了一種非能動氫氣復合器測試系統，解決現有技術中沒有能夠對非能動氫氣復合器整機測試的系統問題。本發明主要包括依次連接的混氣罐、反應容器和取樣單元，該反應容器還與水蒸氣發生器相連通；該發明還提供了非能動氫氣復合器測試系統的測試方法。本發明結構簡單，操作方便，適合推廣應用。
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