本發明涉及到一種工業三廢混燃爐,爐腔內分為上部燃燒室和下部燃燒室,上部燃燒室和下部燃燒室是由爐墻圍合而成,下部燃燒室底部安裝往復爐排,往復爐排下部安裝放灰裝置,放灰裝置連接落灰斗,固廢料倉與往復爐排連通,下部燃燒室的橫截面直徑大于上部燃燒室的截面直徑,爐拱分為前拱、中拱及后拱,下部燃燒室的前墻設計為前拱,前拱為爐膛外凸起的弧形面,前拱的弧形面中心線延長線與往復爐排相交。本發明通過對爐體和爐拱的設計,針對三廢燃點不同進行混燃,對于低熱值的煙氣進行加熱、燃燒、裂解至燃盡。使煙氣在爐內的停留時間大大延長,提高三廢的燃燒效率,提高廢棄物焚毀程度、環保效果明顯。
本發明公開了一種多功能高濁高硬度高鹽高溫的高難度水處理工藝,包括:廢水經由原水泵送入除濁裝置,除濁裝置產水端進入離子吸附裝置,該離子吸附裝置產水回用于原系統;所述離子吸附裝置產生的解析廢液送入膜分鹽裝置中,所述膜分鹽裝置產生的濃水進入解析廢液槽;所述解析廢液槽出水進入電催化反應器,由其脫出離子成分后進入解析液槽,解析液槽出水經過濾器過濾后,進入離子吸附裝置實現其性能恢復;所述膜分鹽裝置產生的淡水進入置換水槽,該置換水槽的出水作為置換水進入離子吸附裝置中循環使用。本工藝可以減少企業廢水排放量、降低生產成本的同時,可實現廢水資源化利用,節約固廢占地面積和管理費用,提高水處理的可靠性和穩定性。
本發明涉及一種氯代五氟苯的制備方法,屬于化工生產工藝領域。一種氯代五氟苯的制備方法,使由氯氣與反應氣體混合所得的混合氣體與催化劑接觸進行氯化反應,其中,所述反應氣體為五氟苯與乙醇混合后經氣化所得的氣體;所述催化劑按下述方法制得:將無水三氯化鐵及助劑溶解于無水乙醇中,得溶液;向所得溶液中加入椰殼活性炭或活性型氧化鋁顆粒浸泡,蒸干溶劑,即得催化劑,其中,助劑為氯化錳、氯化銅、氯化鋅的一種或幾種。本發明與以往技術相比具有如下顯著優點:收率高,無溶劑,連續反應,不產生固廢及液廢,相較其他方法更加綠色環保。
本發明提供了一種采石場碎石堆邊坡修復方法,包括以下步驟:(1)危巖清理;(2)核算削坡量和測算放坡系數;(3)在邊坡破腳下開挖一條溝,挖出的土壤進行配制種植土;(4)將大塊巖石和危巖堆積在溝內,然后進行削坡放坡;(5)種植土覆在邊坡上,然后根據所選植物進行植被復綠。本發明修復后的邊坡坡腳穩定性高,不易滑坡,且解決了危巖、大塊巖石的堆存問題,降低其處理成本,且不會造成二次污染,同時將坡腳開挖的土壤用于配制種植土,減少了客土使用量,減少客土源地的次生危害,且配制的種植土養分高,植物生長效果好,減少后期追肥,降低成本。另外,大量消耗了污泥固廢,減少環境污染,資源利用率高,具有較好的經濟效益和社會效益。
本發明公開了利用氯氧鎂水泥固化煤氣化渣的混凝土混合料及其制備方法,屬于建筑材料技術領域,利用氯氧鎂水泥固化煤氣化渣的混凝土混合料包括以下重量份的組分:50?85份的煤氣化渣,1?30份的粉煤灰,6?20份的輕燒鎂粉,5?15份的鹵片,0.05?0.5份的改性劑,0.1?1份的水性共聚物乳液,0?5份的水。本發明的方法可解決煤氣化渣含碳和含水量高,利用難度大的問題,可大規模消納煤氣化渣固廢物,所得的混凝土建材早期強度高、后期強度持續增強,并可減少用水量,具備經濟性和操作簡便性,環境友好,應用前景廣泛。
本發明公開了一種離子液烷基化廢水廢渣聯合處理工藝及裝置。所述裝置包括螺旋輸送機、循環堿液泵、文氏管混合器、延時降溫反應器、消解罐、ASO儲罐、污水沉降槽、水封罐、ASO泵、過濾進料泵、過濾裝置、污泥箱、污水收集池、污水泵等。處理工藝包括催化劑消解?油水分離、污水沉降?過濾、ASO脫氣?儲存、排污收集等四個步驟。本發明利用堿性廢水中和酸性廢渣,運行成本低,工藝流程短,投資成本低、全過程自動化操作,處理后固廢減量,油品回收利用,污水排污水處理場。
本發明涉及的一種生物基橡膠防護用特種合成蠟,該種合成蠟是用廢棄的大豆油腳料為原料,提煉的生物大豆蠟為基料,與相關輔料按重量比之和為100%混合制成。其特征在于所說的合成蠟組成及其重量配比為:生物大豆蠟:≥50%;全精石蠟:≤25%;微晶蠟≤20%;聚乙烯蠟EVA≤5%。該合成蠟的工藝方法簡單易行,用該工藝方法可將高溫液態合成蠟制成低溫液態軟體矩形塊狀產品,亦可制成固態粒狀產品,用于橡膠防護用的特種合成蠟系列產品。采取上述方法獲取的合成蠟,具有適宜的碳數分布,即一定的正異構烴比例的橡膠物理防老劑,其性能可靠、安全環保、使用方便、易熔化的特點。上述方法的綜合技術特征,還在于成型產品歷經的投料、熔化、過濾、保溫、儲存、計量和包裝均為自動化控制和連續化作業。上述方法最突出的特征還在于產品在高溫熔化和低溫成型的過程中,無有固廢,毋需冷卻,即可直接下線,包裝后自然凝固成塊,實現了節能減排和環境友好的目標。
本發明提供了一種用于高陡巖質邊坡的海綿土噴播基質,包括:基質層和種植層,所述基質層包括:稻殼、秸稈、廢紙漿、粉煤灰、污泥焚燒灰渣、聚丙烯酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚醚多元醇、聚異氰酸酯、辛酸亞錫、水;所述種子層包括:稻殼、秸稈、廢紙漿、粉煤灰、污泥焚燒灰渣、聚丙烯酰胺、聚氧化丙烯二醇、甲苯二異氰酸酯、N,N?二甲基環己胺、水。本發明海綿土噴播基質可以直接噴播于坡度70~80度巖質邊坡,無需掛網,簡化了施工工藝,且基質原料以粉煤灰和污泥焚燒渣為主,均為固廢材料,減少了土壤使用量,降低了成本,同時減少了因客土對土源地的二次損害。
本發明屬于有機垃圾處理技術領域,提供了一種基于生物干化和自清潔熱解技術的有機垃圾全組分資源化處理工藝,工藝所用的設備包括有機垃圾破碎裝置、生物干化裝置、滾筒分選裝置、生物質熱解爐、氣體換熱裝置、氣體凈化裝置、儲氣裝置、有機肥混合裝置和MAP凈水裝置。本發明的工藝實現有機垃圾的全組分資源化利用,產生的生物炭可制活性炭單獨銷售,也可與產生的腐殖土、鳥糞石混合制成炭基有機肥,將有機垃圾中的滲濾液制成低氨氮冷凝水用于城市綠化;在處理過程中不產生任何額外的氣液固廢物的同時,實現了零排放,避免了二次污染;同時對處理過程中產生的熱量進行回收,回用到處理過程中,節約了能耗,降低了生產成本。
本發明公開了一種海水養殖尾水固液分離裝置,支撐架、進料機構、動力機構、瀝水機構、滑環機構、調壓機構及盛料箱,動力機構包括驅動電機、主動輪、傳動帶、從動輪及攪動桿,驅動電機的輸出端與主動輪相連,主動輪通過傳動帶與從動輪相連,攪動桿安裝在從動輪上;進料機構包括進料斗及料膛,攪動桿的一端與從動輪相連,攪動桿的另一端依次穿過料膛和瀝水機構后設置在調壓機構內;瀝水機構包括凈水箱及瀝水組件,瀝水組件包括瀝水板及安裝在瀝水板上的濾布;調壓機構包括出料管及設置在出料管內的調壓組件,本裝置可以將廢料較好的進行分離,分離后的固廢含水量較低,便于后續進行進一步的生物發酵。
一種高溫密封布料器,屬于生活垃圾資源化利用和固廢物處理的技術領域。該布料器包括布料機構、升降機構和密封機構。布料機構采用電機減速器驅動伸入熱解氣化爐中的轉軸。升降機構包含升降臺、導向桿和液壓油缸,在升降臺上設置電機減速器,導向桿插入在熱解氣化爐頂上導向座的導向孔中,液壓油缸的柱塞固定在升降臺上。密封機構通過上固定結構設置在熱解氣化爐的頂上,在上、下固定結構中設有多個分割墊、與轉軸密封配合的彈性擋圈,密封座中設置多個與轉軸密封配合的柔性密封,套在轉軸上的壓蓋靠雙頭螺栓上的螺母調節柔性密封的松緊。該布料器采用電機驅動,液壓升降,密封機構具有良好的密封性。
本發明屬于固廢處理技術領域,具體涉及一種鐵銻廢渣的穩定化處理方法。本發明通過除氧營造厭氧環境以防亞鐵離子被氧化,調節鐵銻廢渣懸濁液的pH值使更多的亞鐵離子吸附在鐵銻廢渣的表面,亞鐵鹽作為還原劑可以促進鐵銻廢渣中非結晶態的氫氧化鐵向結晶態的纖鐵礦或針鐵礦進行晶體轉化,而在鐵的晶體轉化過程中會形成活性氧物質,使鐵銻廢渣中的三價銻在不加外源氧化劑的條件下被氧化,生成五價銻,從而降低銻的毒性;而且,結晶態纖鐵礦或針鐵礦的生成使吸附在鐵銻廢渣表面的銻嵌入到穩定性鐵礦物的晶格中抑制銻離子的解吸,降低了鐵銻廢渣中銻的遷移性和毒性,提高了鐵銻廢渣的穩定性,使穩定化的鐵銻廢渣可在弱酸和堿性條件下穩定存在。
本發明屬于精細化工技術領域,公開一種碳鋼酸洗膏,由以下體積百分比的原料制備而成:濃磷酸40%、稀硫酸25%、純凈水15%、雙氧水15%、CI?26膠10%、CI?31膠10%、氣相二氧化硅10%。本發明還公開一種利用碳鋼酸洗膏的除銹方法,包括以下步驟:1)脫脂:除去需要處理的碳鋼表面油污;2)酸洗:用凈水清洗表面后,將酸洗膏均勻涂于碳鋼表面,厚度3?6毫米;3)除膏:用塑料刷子刷蹭碳鋼表面殘留的酸洗膏,收集固廢處理;4)水洗:用凈水清洗碳鋼表面至PH值中性;5)鈍化:用鈍化液擦洗碳鋼表面,形成鈍化膜。本發明不含氯離子,采用最新型緩釋劑,不會對碳鋼表面產生腐蝕,解決了碳鋼表面酸洗沉積物現象,酸洗膏用量少,易收集,有利環保。
本發明提供了一種大型海藻水熱碳化液資源化利用的方法,屬于環境工程固廢資源化技術領域。在大型海藻水熱碳化過程中通過水熱碳化液循環利用,在提高水熱炭產量的同時,可強化抑制性有機物熱化學轉化,再通過水熱炭強化甲烷發酵進一步處理后,發酵液聯合水熱炭修復濱海污染土壤。本發明效果和益處是可實現大型海藻水熱碳化產物的完全資源化利用,有效地克服水熱碳化液常規厭氧消化處理時產甲烷效率和甲烷純度低的技術瓶徑,而且產生的高純度甲烷和水熱炭均可用于水熱反應器的加熱,實現能量自給,在海藻廢棄物資源化利用以及濱海土壤和濕地污染修復中具有廣闊的應用前景。
本發明提供一種水熱預處理促進聚乳酸塑料降解甲烷化利用的系統及方法,屬于城市固廢處理處置領域。本發明針對廣泛應用的中溫厭氧發酵提出了中溫水熱水解對聚乳酸塑料進行預處理的方案,使其降解周期從100天以上縮短至20天以內;針對部分地區使用的高溫厭氧發酵系統,提出了中溫水熱水解或低溫改性的技術方案,將聚乳酸塑料的停留時長分別縮短至10和20天以內以適應不同要求。厭氧產生的生物沼氣可直接并入城市燃氣網或廠內直接燃燒熱電聯產。所述方案中,以單純計聚乳酸塑料計,甲烷產量均可達到400NL/kg以上,切實實現聚乳酸塑料與其他混合物的同步降解和甲烷化利用,并大幅降低甚至完全避免聚乳酸塑料在沼渣中的殘留。
本發明提供一種放射性有機廢物的減容處理方法,包括:步驟1:對放射性有機廢物進行前處理,獲得混合均勻的反應物料;步驟2:將反應物料在反應器內將物料中的有機物徹底氧化,反應后的溶液進入步驟3,析出的含放射性核素的無機鹽單獨收集進入步驟6;步驟3:通過三相分離器將反應后的溶液分離成固、液、氣三相;步驟4:去除液相中的懸浮狀膠體態的放射性核素和離子態放射性核素;步驟5:針對氣相檢測放射性和可燃性;步驟6:固相殘渣經過固化,形成固化體,貯存或外運填埋。本發明解決了放射性有機廢液及可燃放射性有機固廢的最終處置減容難,二次廢物產量大等問題,針對不同種類放射性有機廢物的總減容比約為20?50,具有廣闊的應用前景。
一種基于稻殼灰?赤泥復合膠凝材料的城市生活垃圾焚燒飛灰固化方法,屬于低碳膠凝材料和固廢環保領域。本發明首先采用稻殼灰、氫氧化鈉和適量拌和水混合均勻,并置于高溫浴鍋中強化激發反應,待冷卻至室溫,將其倒入攪拌鍋中,加入赤泥直至漿體攪拌均勻,再加入城市生活垃圾焚燒飛灰,繼續攪拌2?5min后,所得均勻漿體即為城市生活垃圾焚燒飛灰的固化體。本發明提供的城市生活垃圾焚燒飛灰的固化技術,利用赤泥的高堿特性、稻殼灰和赤泥優良的物理化學吸附性能和陽離子交換能力等性能特征,大幅降低城市生活垃圾焚燒飛灰對生態環境和人體健康的危害,同時本發明生產工藝簡單,以廢治廢,成本低廉,高效環保,具有顯著的經濟環保意義和廣闊的市場前景。
本發明公開了一種蜂窩體玻璃輕石配方及其生產工藝,配方包括如下重量百分含量的各組分:玻璃顆粒89%~96.5%;沸石粉0.6%~5.8%;硼砂0.6~3%;重鈣粉0.3%~1.2%;輕鈣粉0.3%~1.2%。生產工藝包括配料;高溫燒結膨化;冷卻;破碎篩選四個步驟;為確保蜂窩體玻璃輕石達到均勻的孔隙,通過提高物料混合精度,嚴格控制燒結爐的傳送帶速度,實現爐內精確控溫,可制得比重為0.25~1.25、吸水率為0.8%~120%、孔徑大小為0.8μm~450μm的蜂窩體玻璃輕石。本發明原料來源于廢舊白色透明玻璃,在生產和使用過程中不會對環境產生污染,屬再生資源固廢利用的優點。
本發明提供了一種低碳膠凝材料及其制備方法,涉及新材料技術領域。具體包括將鋼渣、高爐礦渣、粉煤灰、脫硫石膏、石灰和激發劑按比例混勻,將混勻后的物料經過磁選和篩分,分離出RO相后,傳送進輥壓機,當物料表面產生裂紋時,進行蒸濕處理,處理完成后通入工業煙氣固化,傳送至超細磨機,控制物料細度大于500m2/kg時,即可得到低碳膠凝材料。本發明制備低碳膠凝材料所用的原料主要為工業固廢和工業煙氣,將工業生產所產生的廢棄物資源優化,回收利用,既減少了廢棄物堆積和污染物排放,又能制備出性能優良的膠凝材料,具有生產成本低廉,制備方法低碳環保的特點。
本實用新型公開一種工廠化循環水養殖尾水處理系統,其特征在于:所述的系統包括尾水收集總管,所述尾水收集總管的入口端與的位于養殖區域中的多個養殖池的尾水排放管相并聯,同時在尾水排放管上還設置有水閥,所述尾水收集總管上還設置有污水泵,所述尾水收集總管的出口端與位于微濾機池中的微濾機相連,微濾機的固廢排出端通過帶有第一泵的管路與固廢發酵池相連,而微濾機池的出口端則通過帶有第二泵的管路與尾水處理池相連,所述尾水處理池通過帶有閥的管路依次與一級沉淀池和二級沉淀池相連,二級沉淀池上則連通有帶有第三泵的生物處理管路。
本發明提供了一種處置城市生活垃圾焚燒飛灰的固化劑及其制備方法和使用方法,屬于固廢環保技術領域。本發明以絲瓜絡納米纖維微晶、稻殼灰、氫氧化鈉和水為原料制備固化劑,可有效實現城市生活垃圾焚燒飛灰重金屬的安全處置與固化,對重金屬Pb2+、Zn2+、Cd2+、Cr3+和Cu2+的最高固化率分別可達到99.7%、99.4%、99.5%、98.7%和99.5%。本發明的固化劑,充分利用絲瓜絡納米纖維微晶特殊的三維交聯網狀結構、稻殼灰優良的物理化學吸附性能和離子交換能力等特性,顯著降低垃圾焚燒飛灰重金屬和有機污染物在生態環境的遷移滲濾,有效提高固廢的資源化再利用水平。
本發明公開了一種玻璃輕石墻磚及其制備方法,玻璃輕石墻磚由發泡混合物經燒結后制得,發泡混合物包括以下重量百分比的組份:玻璃顆粒85~93%;氫氧化鋁粉3~5%;重鈣粉2~4%;輕鈣粉2~4%。玻璃輕石墻磚含有閉孔發泡微孔隙,能有效阻斷空氣流動;發泡微孔隙孔徑為0.04~3mm,吸水率為0.2%,強度為3~8MPa,密度為0.5~0.6g/cm3;比重輕,僅為0.3~0.8;導熱系數小,在0.060W/m.k(38℃)以下。它具有重量輕、保溫、防火、耐酸堿、防水、防凍、抗老化、吸音、施工簡便、外形一體美化、節省工程造價的特性。在生產和使用過程中不會對環境產生污染,屬再生資源固廢利用的優點。
針對常規磁性生物炭制備需額外添加磁性源和成型生物炭制備需外加無機或有機粘結劑且制備工藝繁瑣、成本過高的技術瓶頸,兼顧剩余污泥和固廢生物質資源化利用的目標,本發明提出一種制備磁性成型生物炭聯產白炭黑的裝置與方法。利用剩余污泥作為“碳源”、“水源”、“磁源”、“粘結劑”和“硅源”,五源合一,即可解決傳統污泥資源化利用工藝需預脫水、工程造價高的問題,又可避免額外添加磁源和粘結劑,同時該工藝可聯產白炭黑產品。固廢生物質的添加起到骨架支撐和調節水分的作用,可顯著提高生物炭孔徑結構和成型產品機械強度。本發明為解決粉末生物炭在工程應用中不易回收和隨風分散的技術缺陷提供有利支撐,具有良好的環境效益和經濟效益。
本實用新型公開了一種用于生態護坡的聯合支護體系,包括坡面生態防護系統、供水系統和支護系統。本實用新型采用了預應力錨桿與預應力錨索的錨固體系和坡面生態防護體系,既滿足了對山坡坡體的穩固性,又達到了綠化邊坡的目的。本實用新型通過微潤管為植物提供相應的所需水分,從而達到自控水的能力,降低了養護費用,節約了資源。本實用新型采用了調和土壤,可達到垃圾回收、變廢為寶的目的,達到資源的充分利用。本實用新型采用了供水系統,通過天然和人工兩種補水方式為植物生長提供充足的水分,與傳統的補水結構相比具有節約人工成本、節約資金的益處。本實用新型造價更低、市場潛力巨大、綠色覆蓋率更高、更可以體現生態原則。
一種燃氣冷凝水的處理系統,包括:隔油調節池、四連體反應槽、一級氣浮槽、生物接觸氧化池、二級氣浮槽、加藥系統和污泥處理系統。本實用新型提供的燃氣冷凝水處理系統以物化、氧化做為預處理,利用微生物膜吸附、分解廢水中溶解狀態的有機物,使污水中殘余的有機污染物被分解干凈。該系統能從污水中去除溶解性的及膠體狀態的可生化有機物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和其他一些物質,同時也能去除一部分磷素和氮素。再經過二級氣浮槽處理后,達標排放。該系統充分利用物化、生化相結合的方法,可以實現連續的燃氣冷凝水處理,降低了污泥的處理成本,實現操作的簡單化,降低系統的運行成本,大大提高了燃氣冷凝水的處理效率。
本發明涉及回填材料領域,公開了一種碳酸化煤矸石基膏體及其制備方法和應用,所述方法包括:(1)向堿性工業固廢和水混合得到的漿液中通入第一CO2氣進行一級碳酸化反應,分離出沉淀并干燥,得到膠凝分散劑;(2)將煤矸石、水泥、輔助膠凝材料、所述膠凝分散劑和水混合,得到煤矸石基膏體;(3)在攪拌狀態下,向所述煤矸石基膏體中通入第二CO2氣,進行二級碳酸化反應,再經密封成型、自然養護得到所述碳酸化煤矸石基膏體。采用本發明公開的方法制得的成品膏體質量好,可用于煤礦采空區充填治理,在地下潮濕環境中耐受性良好,可有效避免井下潮濕環境造成膏體的溶蝕以保證強度,同時抑制固廢中重金屬離子浸出對地下水循環系統的污染。
本發明公開了一種煙氣脫硫并生產硫酸的方法與裝置。該方法包括:(1)煙氣經硫酸儲罐換熱后,進入除塵急冷塔,進行初步除塵降溫過程;(2)進入脫硫塔由下至上經過深度除塵單元、脫硫單元、水洗單元;(3)在水洗單元中,通過新鮮水吸收煙氣中的SOx,液相溢流依次通過脫硫單元、深度除塵單元,進入除塵急冷塔得到富吸收液,進行固液分離,氣相經除霧后排入大氣;(4)分離出固廢的富吸收液排入氧化罐,液相進入再生塔,脫除液相中的Fe3+/Fe2+,以稀硫酸的形式進入硫酸儲罐。本發明方法及裝置可將煙氣中的SO2吸收濃縮,并經氧化轉化為硫酸,生產較高濃度的硫酸,凈化煙氣可滿足國家或地方相關標準規定要求,適用于含各種濃度二氧化硫的煙氣回收處理。
本發明屬于固廢資源綜合利用領域,提供一種赤泥/黃河泥沙基地聚物防汛石材及制備方法,其原材料為:赤泥100?400份,黃河泥沙100?400份,礦粉30?100份,激發劑15?25份,拌合水25?80份。制備方法為:首先,將水玻璃作為激發劑加入拌合水中,超聲攪拌處理后制得分散均勻的水玻璃水溶液;其次,將赤泥、黃河泥沙及礦粉混合物加入到水玻璃水溶液中進行攪拌,將攪拌好的赤泥/黃河泥沙漿體澆注模具壓制成型;最后,將試樣在空氣環境中養護后拆模。本發明制備的赤泥/黃河泥沙基地聚物防汛石材不僅具有較低的生產成本,同時還有較好的強度,有利于推動赤泥、黃河泥沙等固廢資源的綜合利用,具有顯著的環保、經濟及工程應用價值。
本發明公開了一種煙氣脫硫生產硫酸及硫酸提純的方法和裝置,該方法包括如下內容:(1)煙氣經換熱后,進入除塵急冷塔,進行初步除塵降溫過程;(2)進入脫硫塔由下至上依次經過深度除塵單元、脫硫單元、水洗單元;(3)得到的富吸收液溢流依次通過脫硫單元、深度除塵單元,然后進入除塵急冷塔,進行固液分離,剩余氣相排入大氣;(4)分離出固廢的富吸收液進入吸收液再生塔,通過樹脂中H+脫除富吸收液中的過渡金屬陽離子后,以稀硫酸的形式進入硫酸儲罐。本發明方法及裝置可直接將煙氣中的SO2氧化轉化為硫酸,并通過濃縮制取較高濃度的硫酸溶液,凈化煙氣可滿足國家或地方相關標準規定要求,適用于含各種濃度二氧化硫的煙氣回收處理。
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