本實用新型公開了一種高氨、高磷工業廢水預處理系統,包括沉淀反應池,沉淀反應池底部的兩側分別設置有連通內腔的排渣管、排水管,沉淀反應池內腔橫向固定設置有清理框架,清理框架上下貫穿設置有開口,且清理框架內設的開口內橫向轉動連接有往復絲桿,往復絲桿的外側螺紋套設連接有活動塊,沉淀反應池外側還固定連接有動力端驅動往復絲桿轉動的電機,活動塊下端固定連接有接觸沉淀反應池底部的刮板,活動塊橫向貫穿插接安裝有轉軸。本實用新型的實施例提供一種高氨、高磷工業廢水預處理系統,通過在沉墊反應池中設置了自動對鳥糞石沉墊進行收集處理的結構,進而實現自動化清理收集,降低了人力需求的同時提升了收集效率,實用效果明顯。
本實用新型公開了重金屬工業廢水處理裝置,包括預處理裝置、第一吸附裝置和第二吸附裝置,所述預處理裝置與第一吸附裝置相連,所述第一吸附裝置與第二吸附裝置相連;所述預處理裝置、第一吸附裝置和第二吸附裝置均包括反應罐、設于反應罐上部一端的進水口和設于反應罐的側部下端的出水口,所述預處理裝置的出水口通過管道與第一吸附裝置的進水口相連,所述第一吸附裝置的出水口通過管道與第二吸附裝置的進水口相連,所述預處理裝置的反應罐內設有過濾布,所述第一吸附裝置的反應罐內設有離子交換樹脂,所述第二吸附裝置的反應罐內設有生物吸附劑。本實用新型提供的重金屬工業廢水處理裝置具有結構合理、效率高且能回收重金屬的優點。
本發明公開了一種工業廢水金屬雜質分離處理機的磁力式金屬提取裝置,它由磁筒(1)、上洗滌管(2)、主動帶齒軸承壓緊裝置(3)、出料安裝箱(4)、金屬落槽(5)、金屬出料箱(6)、下洗滌管(7)、廢水出料箱(8)、主動回轉支承支架(9)、磁筒支架(10)、給料裝置(11)、從動回轉支承支架(12)、給料管安裝法蘭(13)、進料口安裝箱(14)、從動軸承壓緊裝置(15)組成;該設計較好的實現了先對廢水進行除鐵等金屬礦物的處理,再繼續對除鐵礦物后的廢水進行除雜物處理的功能,除去鐵礦物及雜物后通過真空分離出來的水基本上變成了清水,該設備處理后廢水只要再通過化學處理就完成了工藝廢水的處理。
本實用新型提供一種用于工業廢水重金屬的回收設備,涉及工業廢水技術領域,包括主體,所述主體的上端固定安裝有進水口,所述主體的下端固裝有活塞泵,所述活塞泵的側面固定連接有出水口,所述主體的下端固裝有電機,所述電機的輸出端位于主體的內部固定連接有絲桿,所述絲桿的表面轉動連接有活動桿,所述活動桿的側面固定連接有刮桿,所述主體的上端裝有蓋板,所述進水口的下端裝有活性炭濾網,人們對回收設備的內壁定期清理時,此時開啟電機,使得絲桿在主體的內部運動,而活動桿則帶動刮板在絲桿的表面呈上下方向移動,使得刮板可以清理內壁上覆蓋的物質,從而便于人們大面積的清理內壁,節約清理所需要的時間,提高清理效率。
本發明提出了一種高鹽度工業廢水的處理及循環利用的方法,向高鹽度工業廢水中加入與水互溶的有機溶劑,靜置后,析出鹽類沉淀,過濾,低溫蒸發至Cl?濃度小于3g/L,回收利用。本專利采用一種改變水的極性,使鹽類在其中溶解度大大降低,而析出鹽類沉淀,分離后的混合溶劑在低溫蒸發回收,使殘留在水中的Cl?濃度小于3g/L,達到可返回用目的。
本實用新型公開了一種工業廢水金屬雜質分離處理機,它由磁力式金屬提取裝置(1)、真空式雜物分離脫水裝置(2)、支架(3)組成;磁力式金屬提取裝置(1)、真空式雜物分離脫水裝置(2)并列安裝在支架(3)上;該設計較好的實現了先對廢水進行除鐵等金屬礦物的處理,再繼續對除鐵礦物后的廢水進行除雜物處理的功能,除去鐵礦物及雜物后通過真空分離出來的水基本上變成了清水,采用本設備處理后廢水只要再通過化學處理就完成了工藝廢水的處理。
本發明公開了廢水處理技術領域的一種工業廢水處理加工方法,包括積液罐,所述積液罐下端固定連接有除渣機構,所述除渣機構下端轉動連接有底板,所述底板外接有驅動機構,所述驅動機構用于驅動底板轉動,所述底板中心位置貫穿開設有出液孔,所述底板上端位于出液孔處固定連接有過濾筒,所述積液罐上端設置有注液孔,所述除渣機構用于將過濾筒過濾的濾渣排出設備;使廢水能夠快速進行過濾的同時,還能夠不斷的將過濾筒表面附著的濾渣由過濾筒表面清理出去,保持過濾筒的通透性,避免過濾筒堵塞,進一步的保持廢水的高效過濾,同時不再需要人工不定時的對過濾筒進行清理更換,進一步的提高了設備的工作效率。
本發明公開了一種降低銻冶煉工業廢水中銻、砷含量的方法,其步驟為:⑴用燒杯取試樣;⑵在試樣中加入生物制劑,攪拌5-10分鐘,使其充分反應;⑶用酸和堿調節試樣溶液的PH值至5.5-6.5;⑷將絮凝劑加入到試樣溶液中,攪拌均勻,靜置,待沉淀物沉淀完全后取上層清液檢測;⑸取試樣原樣檢測。使用本生物制劑處理法可以顯著降低工業廢水中銻、砷的含量。
本實用新型公布了一種組合式工業廢水檢測采樣裝置,涉及工業廢水檢測技術領域,包括殼體,殼體通過裝夾部裝夾用于存儲工業廢水的儲水部,儲水部包括儲水瓶體以及套設在瓶口的蓋體,蓋體上設置活動塊,活動塊伸入儲水瓶體內的一端設置通孔,殼體內部設置有用于將活動塊向遠離儲水瓶體方向拔出的取水部,取水部包括連接拉桿一端的連桿,連桿兩端均為鉤子結構,連桿一端鉤子連接活動板側部的第二圓環,活動板上的齒條與轉桿上的齒輪嚙合傳動,轉桿向上伸出殼體的一端固定設置有加長力臂。本實用新型能夠實現對不同深度的工業廢水同時進行取水采樣操作,采用組合式的連接結構,儲水瓶體能夠從裝置上取下來,易于清洗、維修和更換操作。
本發明公開一種工業廢水除鉈處理方法,包括以下步驟,將過濾后的工業廢水加入到廢水循環池中,向廢水循環池中加入石灰進行pH調節,通過攪拌機構伸入到廢水循環池中對工業廢水進行攪拌;再加入強氧化劑,使坨元素形成難溶的TI2O3或者TI(OH)3析出;再加入絮凝劑pam進行攪拌,使TI2O3和TI(OH)3沉淀完全絮凝;通過對生產的沉淀物進行絮凝沉淀分離,再將處理后的工藝廢水再泵回反應循環池中。本發明工藝簡單,成本低、去除率高,且系統運行穩定,能夠將工業廢水中重金屬鉈濃度降至5μg/L以下,滿足達標排放。
本發明公開了一種用含醋酸工業廢水制備高分散白炭黑的方法,步驟為:1.工業用水玻璃溶液中加入含醋酸工業廢水,同時加入適量分散劑和活性劑,加熱溫度至60~85℃,攪拌速度為60~100轉/分,直至溶液pH值6.0~7.5,將其靜置2~3小時熟化得混合溶液;2.將上述混合溶液粗脫水,壓濾成15~22%含固濾餅,接著洗滌濾餅,回收濾液洗液,然后在真空條件下,進一步過濾,并回收濾液,濾餅經洗滌、干燥、粉碎、過篩得高分散的白炭黑。本發明與現有技術比較,有效解決了生產過程中環境污染和能耗高的問題,使原料利用率較大提高,且生產成本降低,產品質量穩定,可用于橡膠制品、膠結劑和造紙等領域。
一種工業電鍍廢水的綜合處理系統,包括順次連接的調節池、氧化槽、還原槽、綜合反應槽、混凝池、斜管沉淀池、中間水池、膜預處理系統、膜處理系統、濃水池、污泥槽、脫水系統。本實用新型在現有的技術的基礎上,增加膜預處理系統、膜處理系統,有效截留二價、三價重金屬離子,使出水穩定達標排放,同時出水可回用。增加二級氧化破氰槽、還原槽,防止還原過的三價鉻重新被氧化。設置了濃水池,能對濃水進行有效處理。采用濾布濾池過濾系統,處理效果好。設置廢水池及膜處理系統,整個系統對廢水的水質水量變化的適應性增強。
本發明為氯堿工業提供一種企業內廢渣廢水綜合回用工藝,關鍵工藝步驟包括真空皮帶清洗過濾、盤式干化、鍋爐排污水循環利用、鹽泥再利用。實現了氯堿工業廢渣、廢水協同處理綜合回用,不僅解決了當前氯堿工業企業的鹽泥處置方式所帶來的環境污染和安全隱患問題,還回收了鹽泥中的鹵水用于制鹽并且將鹽泥制成脫硫劑用于企業內電站煙氣處理,減少企業外購脫硫劑量。同時電站鍋爐排污水的熱能得到回收,潔凈廢水得以回收利用。
本發明公開了一種工業廢水金屬雜質分離處理機的廢水出料箱,它由不銹鋼制成廢水出料箱(1),并在其上設有廢水出料箱的安裝孔(2)、廢水出料箱的出料口(3)、廢水出料箱的進料口(4);該設計結構簡單,廢水的排出較方便,工作效率高。
本發明涉及一種含汞工業廢水處理新工藝;屬于治理廢水技術領域。其步驟是:向被處理廢水中加入水稀釋調整酸堿度;加入沉銀劑氯化鉀沉銀,回收銀;加粉狀活性炭,載有機物焚燒處置;加水合肼還原,得海綿汞回收;濾液達標外排放;本發明工藝簡便、合理、可靠性好。主要用于對汞弧整流器、水銀真空泵、汞燈、電池以及各種測溫、測壓儀器等產品生產過程中產生的含汞工業廢水進行處理。
鋰離子電池在經過拆解分類后,正極粉和負極粉會混合在一起統稱為黑粉,黑粉當中含有鈷、鎳、錳、鋰等有價金屬,在經過酸浸-化學除雜-萃取之后可得到純凈的相應的鹽,可用于電池正極前驅體的生產,經過提取后產生大量的含硫酸鈉30-100g/L,硫酸鋰8-15g/L的高鹽工業廢水,一般的方式是經過沉淀提鋰、調節PH值后再采用MVR濃縮結晶生產硫酸鈉來實現工業廢水的零排放,此種方法實現廢水的零排放需要消耗大量的能源,處理成本高;硫酸鈉的年產能以百萬噸計,硫酸鈉的銷售及處理都是一大難題。所以需要設計一種含鈉鋰冶金廢水綜合回收工藝。
本發明涉及廢水處理設備及工藝,具體涉及一種用于多污染物廢水的處理系統及使用該系統進行廢水處理的方法,屬于廢水處理技術領域。
本發明的目的在于提供一種戊二醛生產廢水處理工藝,通過以廢制廢,能全面解決戊二醛生產過程中廢水的處理問題,并且還可以大幅簡化處理流程,大幅減少處理設備及構筑物投資和處理費用。
本發明的目的在于提供一種利用工業廢水中廢酸生產硫酸錳的工藝,本方案原料采用高含量錳礦石故生產的硫酸錳附加值高,成品產生的廢渣少,且對于工業廢水中濾渣進行集中疊加分層壓濾,壓濾過程中不斷自上而下進行刷洗,保證濾渣上附著的濾液完全排出,壓濾工序結束后先對最下層的濾渣框進行檢測,若排出的清洗液重金屬含量合格則判斷濾渣殘留濾液完全析出,保證原料利用率。
礦石加工用清洗廢水凈化裝置,其特征在于,還包括安裝基座(1)、支撐腿(2)、集水槽(3)、主動輥支架(4)、第一軸承(5)、主動輥(6)、第一電機架(7)、動力電機(8)、從動輥支架(9)、從動輥(10)、過濾運輸帶(11)、排水閥(12)和集屑槽(13)
采選礦廢水中多種污染物同步脫除的處理裝置,其特征在于:包括生物制劑儲罐、氧化劑儲罐、除氟劑儲罐、反應裝置、板框壓濾機和出水池,所述生物制劑儲罐、氧化劑儲罐和除氟劑儲罐分別通過藥劑添加管路與反應裝置連通,每根藥劑添加管路上均設置有加藥提升泵、閥門和流量計;所述反應裝置上設置有pH及ORP探頭、攪拌機,所述攪拌機的攪拌軸上設置有攪拌支葉,反應裝置的底部設置有渣水排出口,所述渣水排出口通過渣水管路與板框壓濾機連通,所述渣水管路上設置有抽送泵和閥門;所述板框壓濾機的出水口通過出水管路與出水池連通。
鎳鉬礦選礦廢水的處理回用方法,其特征在于,包括以下步驟:將鎳鉬礦選礦廢水調節pH值后,與絮凝劑進行絮凝沉降,得到澄清液,回用于鎳鉬礦浮選工藝;所述絮凝劑為聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的混合物;所述聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的質量比為1:1~1:1.5。
銅錫多金屬礦選礦廢水分段回用的方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:導入物料;S2:尾礦回收作業;S3:流程分類作業。
提高鉬鉍硫選礦指標及廢水回用的方法,其特征在于,所述包括以下步驟:S1、鉬鉍硫全浮粗選作業:分為一次粗選、一次精選和三次掃選,中礦依次順序返回;S2、鉬鉍硫粗精礦再磨:鉬鉍硫混合粗精礦再通過攪拌磨再磨,然后進入鉬鉍-硫分離;
基于礦山生態修復用儲水裝置,其特征在于:包括儲水箱,所述儲水箱上可拆卸連通有進水管,所述進水管內設置有擋板,所述擋板與進水管的內壁之間設有隔渣網,所述儲水箱上還插接有多根吸水棉繩。
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