本發明公開了一種氣缸蓋生產線缸蓋翻轉機構,翻轉機構包括安裝板、導桿、移動塊、直角板、第一連接桿、第二連接桿、驅動件、傳感器以及控制器,導桿通過安裝板水平安裝,移動塊活動設于導桿上,第一連接桿其中一端與移動塊可轉動連接,另一端與直角板外角面固定連接,第二連接桿其中一端與安裝板可轉動連接,另一端與直角板外角面可轉動連接,驅動件輸出端與移動塊連接,傳感器監測缸蓋是否輸送至直角板處,控制器根據傳感器監測信號控制驅動件工作。該翻轉機構能實現生產線上缸蓋的自動翻轉,極大的提高了生產效率;同時,該翻轉機構結構簡單,運行穩定,翻轉過程中缸蓋無任何滑動、碰撞,翻轉精確度高,且對缸蓋基本無損傷,有利于推廣使用。
本發明公開了一種合金襯套內層鍍錫的制造方法,包括以下步驟:(1)清理合金襯套的基材表面的油污、氧化皮等污物;(2)對合金襯套進行探傷;(3)將預先機加工好的管狀基材在激光加工機床旋轉軸上裝夾正,然后將激光光源導入管狀基材內孔內并調整好激光焦距,同時將特制熔覆鍍錫材料的送粉量或送絲量調整好,打開除塵及吸粉裝置,然后進行激光熔覆處理,其中熔覆過程的工藝參數為:功率:1800~4000W,焦距:20~150mm,光斑直徑:3~10mm,掃描速度:10~30mm/s,預置粉末厚度1.5~3.0mm;(4)再對上述處理好的合金襯套進行尺寸檢驗,無損探傷檢驗,要求不允許有裂紋、氣孔、夾雜缺陷;(5)對上述檢驗合格的鍍錫合金襯套的功能層表面進行機械加工。
本發明公開了一種鉆桿漏磁探傷機,涉及鉆桿無損檢測技術領域,為解決鉆桿是直線前進,只能檢測橫向傷,而對鉆桿的縱向裂紋、縱向傷是不能檢測的,對不同桿徑的鉆桿進行檢測時需更換不同的探頭的問題。所述工作臺的下方設置有下框架,且下框架與工作臺通過螺釘連接,所述工作臺的上方設置有橫向檢測倉、縱向檢測倉和退磁設備,且橫向檢測倉、縱向檢測倉和退磁設備均與工作臺通過螺釘連接,所述工作臺的上方設置有上框架,上框架設置有兩個,所述工作臺的上方設置有安裝座,所述安裝座上設置有轉送輪,轉送輪設置有兩個,所述轉送輪的上方設置有升降架,所述升降架的下方設置有夾緊輪,所述夾緊輪與轉送輪均傾斜三十度角設置。
本實用新型涉及一種用于鐵質管件、桿件的周向缺陷無損探傷的漏磁探傷機。它包括主機架、電源控制裝置、檢測裝置、顯示器和打印機;在主機架上設有前、后扶正夾緊機構,前、后橫向磁化線圈,探頭架;所述的前、后橫向磁化線圈和探頭架設在主機架上的升降平臺上;升降平臺下設有與之固定連接的螺母,螺母中設有螺桿,主機架的一側設有升降手柄,升降手柄與搖柄連接,搖柄通過齒輪組與螺桿嚙合;升降平臺上設有橫向的雙燕尾導軌,雙燕尾導軌的一側設有轉動手輪;雙燕尾導軌上設有探頭底板,探頭底板上設有探頭架,探頭架上至少設有2個橫向排列的內徑不同的檢測圈??蓪Ω鞣N不同外徑的鐵質管件、桿件的周向缺陷進行快速、準確的無損探傷。
本發明提供一種風電葉片裂紋檢測裝置及其檢測方法,包括風電葉片本體、底座、電位檢測裝置和聲發射檢測裝置,所述風電葉片本體兩端與底座之間均設置有支撐座,所述風電葉片本體一端設置有正極接線柱與負極接線柱,所述正極接線柱和負極接線柱均與風電葉片本體相互連通,所述電位檢測裝置包括恒流源、記錄裝置、鎖相器、基準電位表和電位前置放大器。本發明通過將電位法與聲發射無損檢測方法進行結合,有效的通過電位法具有的可以對極小的裂紋進行檢測的優點,以及聲發射法具有的靈敏度高,覆蓋面積廣的優點,從而保證對風電葉片的每一個位置達到穩定的檢測,并且檢測出裂紋的大小,有效的提高裂紋檢測效率。
本發明公開了一種無損傷式江豚肢體固定裝置,其包括上部敞口的水箱,所述水箱的上方通過支架設置有沿水箱長度方向布置的兩條水平導軌,所述水箱內沿其長度方向設置有擔架,所述兩條水平導軌之間設置有若干個升降裝置,所述升降裝置的自由端沿水箱的寬度方向設置有固定裝置,所述固定裝置與所述的擔架相匹配。本發明能夠對江豚進行肢體固定,體位舒適,便于開展后續研究、檢查等作業。
本實用新型公開了一種無損傷式江豚肢體固定裝置,其包括上部敞口的水箱,所述水箱的上方通過支架設置有沿水箱長度方向布置的兩條水平導軌,所述水箱內沿其長度方向設置有擔架,所述兩條水平導軌之間設置有若干個升降裝置,所述升降裝置的自由端沿水箱的寬度方向設置有固定裝置,所述固定裝置與所述的擔架相匹配。本實用新型能夠對江豚進行肢體固定,體位舒適,便于開展后續研究、檢查等作業。
本發明公開了一種通過使用感應器等硬件實現無損識別車內駕駛員酒精含量的系統,用于解決酒精無損自動識別的問題。包括工業紅外攝像頭,傳感器,計算器,處理器,存儲器,多個感應器陣列,速升變溫加熱管,液體存儲管;從而在檢測酒精含量的圖像時,排除了很多無關的圖像特征,比如說汽車的尾氣導干擾對酒精的檢測信號,車內的環境變化,車外發動機噪聲,所以本發明克服了上述缺點,達到迅速有效地識別無損酒精自動識別的功能。
本實用新型屬于鍛造活塞的無損檢測技術領域,更具體的說涉及一種鍛造活塞的無損探傷設備技術領域,一種鍛造活塞的無損探傷設備,包括檢測系統,檢測系統前部設有夾持充磁系統,檢測系統后部設有退磁系統,夾持系統包括機架,機架上設有集液槽,集液槽上設有兩段導軌,兩段導軌上分別套接有充磁線圈,兩段導軌間設有夾緊裝置,一段導軌遠離夾緊裝置端連接有氣動活塞缸,夾緊裝置上部設有磁懸液噴灑頭,檢測系統包括轉盤,轉盤上放設有熒光燈,退磁系統包括輸送帶,輸送帶上設有退磁線圈。
本發明公開了一種杯狀類鍛件的無損探傷單元,包括有順次設置的一次無損探傷設備和二次無損探傷設備,一次無損探傷設備和二次無損探傷設備均包括有順次設置的磁化工裝、熒光檢測臺和退磁輸送裝置,以及與磁化工裝、熒光檢測裝置、退磁輸送裝置連接的電氣控制柜。本發明克服了現有技術的不足,實現了杯狀類鍛件進行無損檢測,早期發現杯狀類鍛件的鍛壓折疊、淬火裂紋、材料裂紋等產品缺陷,該設備節約能源、節省人工,同時大幅度降低了杯狀類鍛件的廢品率和安全風險。
本發明提供一種渦流無損檢測設備,包括依次連接的檢測探頭、交流電橋以及調理電路;所述檢測探頭設置有在激勵信號的作用下能夠產生交變磁場的若干組檢測線圈和參考線圈,能夠在位于缺陷處時基于檢測線圈的阻抗變化產生缺陷信號;所述交流電橋能夠對缺陷信號進行調制并輸出一個與激勵信號的頻率相同但幅值和相位不同的交流信號;所述調理電路用于從交流信號中提取缺陷信息。本發明設計的渦流檢測設備,電路結構簡單,電路穩定性好,能夠檢測到氣缸套的微小缺陷,提高檢測的準確率,提高產品出廠的合格率。
本實用新型公開了一種軸承套圈無損在線探傷檢測裝置,涉及軸承檢測領域,包括顯示屏、輸送檢測結構、等距下料結構,所述顯示屏的一側連接有連桿,所述連桿的一端外壁連接有超聲波探頭;其中,所述輸送檢測結構包括有位于超聲波探頭正下方的傳送帶。本實用新型通過設置了超聲波探頭、輸送檢測裝置與顯示屏,通過啟動驅動電機,驅動電機一號齒輪轉動,一號齒輪轉動將帶動二號齒輪轉動,二號齒輪轉動將帶動轉動桿轉動,轉動桿轉動將帶動主動轉輪轉動,主動轉輪轉動將帶動傳送帶傳動,使位于傳送帶外壁上的軸承套圈移動,使位于超聲波探頭對位于其正下方的軸承套圈進行檢測,達到了對不合格的軸承套圈進行檢測的目的,提高了工作效率。
本發明涉及鑄鐵件內部缺陷檢測技術領域,且公開了一種用于無損檢測鑄鐵件內部缺陷的檢測設備,包括檢測基座,所述檢測基座上安裝有與承托架連接的機架,內側安裝有X射線管的承托板的正下方安裝有檢測置放槽,檢測置放槽的正下方安裝有X射線成像機構,X射線成像機構的放大器的輸出端與數模轉化器的輸入端連接,數模轉化器的輸出端與圖像處理計算機的輸入端連接,圖像處理計算機的第二輸出端口與模數轉換器的輸入端連接,數模轉換器的輸出端與取放機構的執行控制器的輸入端連接,取放機構的左側方和右側方分別安裝有第一存儲槽和第二存儲槽。本發明解決了現有的用于檢測鑄鐵件內部缺陷的檢測設備,不能夠實現高效無損檢測的問題。
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