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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型塑料疫苗瓶,包括外瓶體、保護層內塑料蓋和內瓶體;外瓶體:上端安裝有密封倉,所述密封倉中充有稀有氣體,所述密封倉的正下方安裝有測試液倉,所述外瓶體的外表面緊密貼合有保護膜;保護層內塑料蓋:上方安裝有保質(zhì)倉,所述保質(zhì)倉內裝有苯酚等化學(xué)物質(zhì)的變色保質(zhì)液,所述保護層內塑料蓋固定連接在外瓶體的上端邊緣;內瓶體:安裝在外瓶體的內部,所述內瓶體的上端固定連接疫苗管的下端,該新型塑料疫苗瓶,其能較直觀(guān)的看到疫苗液是否正常,是否在有效期內和疫苗液的保存情況,密閉性設計良好,同時(shí)能在針管不插入疫苗瓶的情況下,為注射的所需注入者提供少量的疫苗液注射,看對其疫苗是否存在過(guò)敏情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅治煉用尾氣處理用輸氣儲藏機構,包括儲存罐頂蓋,所述儲存罐頂蓋的上端面安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端安裝有多層密封閥甲,所述進(jìn)料管的一側安裝有排氣管,所述儲存罐頂蓋的下端面安裝有儲存罐,所述儲存罐的前端面安裝有氣壓計,所述氣壓計的一側安裝有容量測量計。本實(shí)用新型通過(guò)陶瓷內膽的可耐低溫特性,且不會(huì )與回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)有任何化學(xué)反應,可以對回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的儲藏,且通過(guò)液氮的方式對整個(gè)裝置進(jìn)行降溫處理,能夠很好的讓回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)始終保持在液體狀態(tài),從而增加儲藏量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強度的鋁合金圓管,涉及圓管,具體由高強度鋁合金鑄塑制作而成,所述高強度鋁合金的化學(xué)金屬含量配比如下:硅Si:0.75%?0.80%、鎂Mg:0.84%?0.88%、鐵Fe:0.18%?0.35%、錳Mn:0.25%?0.30%、銅Cu:0.38%?0.50%、鋅Zn:<0.15%、鈦TI:0.020%?0.030%、其它:?jiǎn)蝹€(gè)0.05%、合計0.10%,剩下的余量為Al。通過(guò)各個(gè)材料的配比、實(shí)驗和測量,達到了鋁合圓管的高硬度的效果,解決了市場(chǎng)上一些鋁合金圓管的強度一般在八至十的硬度不適用在高新興科技產(chǎn)業(yè)和結構性建筑工程,也無(wú)法承受住研發(fā)的一些科技產(chǎn)品和個(gè)性的建筑結構產(chǎn)生的力,影響社會(huì )的發(fā)展和進(jìn)步,因此需要有更高硬度的鋁合金圓管的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于實(shí)驗室的通風(fēng)柜,包括柜體,柜體內下部固定連接有隔板,隔板兩側固定連接有置物板,柜體下部前側轉動(dòng)連接有柜門(mén),柜體中部固定連接有試驗臺,試驗臺邊沿設置有導流槽,試驗臺頂部后側固定連接有導流板,導流板后側固定連接有進(jìn)風(fēng)板,柜體內上部安裝有過(guò)濾網(wǎng)板、活性炭網(wǎng)板及靜電駐極濾網(wǎng)板,柜體頂部固定安裝有風(fēng)機,本實(shí)用新型能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的空氣過(guò)濾處理,使后續空氣凈化工作的更加簡(jiǎn)單,而且通過(guò)設置的檢修門(mén),便于對過(guò)濾網(wǎng)板、活性炭網(wǎng)板、靜電駐極濾網(wǎng)板進(jìn)行清理維護或者進(jìn)行更換,以保證其過(guò)濾凈化效果,通過(guò)設置的導流槽便于將清洗試驗臺的污水或者灑落在試驗臺上的化學(xué)試劑導入集液桶,方便統一進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)AG玻璃生產(chǎn)制造設備,涉及AG玻璃生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂部固定連接多個(gè)彈簧的底部,彈簧的頂部固定連接墊板的底部,墊板的頂部固定連接加工裝置的底部。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種全自動(dòng)AG玻璃生產(chǎn)制造設備的工藝流程,A:工件玻璃清洗段吹干段,B:工件玻璃原片檢驗段,C:工件玻璃酸洗預處理段,D:工件玻璃EDI純水噴洗段,E:工件玻璃蒙砂處理段,F:工件玻璃蒙砂后沖洗清洗吹干段,G:工件玻璃蒙砂后在線(xiàn)檢驗段,H:工件玻璃化學(xué)拋光段,I:工件玻璃清洗吹干段。本實(shí)用新型通過(guò)彈簧可以降低加工裝置在使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),通過(guò)導向桿可以防止加工裝置在使用時(shí)發(fā)生偏差。
本發(fā)明提供一種柴油機Urea?SCR系統氨噴射量和氨覆蓋率同步優(yōu)化方法,包括以下步驟:步驟1.建立系統三狀態(tài)非線(xiàn)性模型:步驟1?1.基于主要化學(xué)反應及速率方程建立系統三狀態(tài)模型;步驟1?2.將NOx和NH3濃度變化視作準穩態(tài),僅氨覆蓋率動(dòng)態(tài)性作為唯一狀態(tài),建立一狀態(tài)降階模型;步驟2.在Matlab中采用遺傳算法使催化器出口尾氣中NOx和NH3濃度的預測值與實(shí)際測量數據誤差最小,辨識得到模型參數;步驟3.將辨識出的模型參數用于NSGA?II算法的優(yōu)化過(guò)程,根據限值要求選擇最佳的優(yōu)化解,得到優(yōu)化的尿素供給率和氨覆蓋率、最大NOx轉化效率、氨存儲量;步驟4.進(jìn)行仿真,建立發(fā)動(dòng)機全工況優(yōu)化MAP。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均勻性AG玻璃產(chǎn)品,涉及AG顯示玻璃加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括玻璃本體,玻璃本體的上下兩端均設有固定框,玻璃本體由第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層和第三介質(zhì)層組成,第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層和第三介質(zhì)層表面均涂有鍍膜層,鍍膜層由ZnO鍍層、Cu鍍層和NiCr鍍層組成。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種均勻性AG玻璃產(chǎn)品的制備方法,包括以下步驟:A:裝夾、B:拋光、C:清洗、D:抗酸處理、E:藥物清洗、F:蒙砂處理、G:化學(xué)拋光、H:檢測。本實(shí)用新型在現有AG生產(chǎn)工藝基礎上,在弱酸預處理前對玻璃基板空氣面進(jìn)行特殊物理拋光,實(shí)現玻璃表面微觀(guān)粒子形貌均勻,從而在后面AG工序中達到粒子形貌更均勻,進(jìn)一步提高AG制程良率。
本發(fā)明提供一種制漿造紙工業(yè)廢水處理方法及系統,所述方法為:造紙廢水首先由集水池收集,然后經(jīng)過(guò)粗格柵攔截水中的懸浮物,然后經(jīng)提升泵進(jìn)入細格柵,進(jìn)一步除去細小的顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入沉砂池,在沉砂池中除去水中密度較大的無(wú)機顆粒;由沉砂池出水進(jìn)入SBR池,在所述SBR池中去除營(yíng)養物質(zhì)并進(jìn)行脫氮除磷,得到清液;所述清液經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機房后,進(jìn)入絮凝反應池進(jìn)行化學(xué)絮凝沉降,除去清液中的細小懸浮物、漂浮物以及膠體物質(zhì);經(jīng)過(guò)絮凝反應池后得到的清液進(jìn)一步進(jìn)入濾池暫時(shí)貯存,最后經(jīng)過(guò)紫外消毒池進(jìn)行消毒,經(jīng)檢測達標后進(jìn)行回用或者排放。
本實(shí)用新型涉及一種智能控制多段式反應灸煙分解消除的系統,該系統包括:多段式反應筒殼,中部為中空腔的反應器內置殼體,內置多段式反應器,兩端為中空腔的煙氣導入口和分解氣體導出口;多段式反應器,由大于或等于兩個(gè)的獨立反應器串聯(lián)構成,獨立反應器,為帶有蜂窩通氣孔且嵌涂有化學(xué)反應材料的反應翅片,反應翅片中心處設置有貫穿孔腔;反應狀態(tài)檢測器,安裝緊固在反應器內置殼體上,使得其檢測探頭置于獨立反應器端頭懸空,電連接至智能控制器;溫控器,為穿入貫穿孔腔的加熱棒,且電連接至智能控制器。從而保證反應器內溫度處于一定恒溫范圍內,構成消煙凈化器正常工作的循環(huán),更為智能、精準地根據實(shí)際需求對灸療煙氣進(jìn)行凈化處理。
本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及一種SAPH440高強結構鋼的加工工藝,包括如下步驟:選取牌號為SAPH440的熱軋卷板,安排來(lái)料檢測;將檢測合格的熱軋大卷原材料進(jìn)行第一次縱剪分條;將縱剪分條的熱軋卷板進(jìn)行酸洗,并制得酸洗卷板;將酸洗卷板進(jìn)行精平整,并制得精軋卷板;將精軋卷板裝入罩式退火罩進(jìn)行去應力退火;將消應力后的退火卷板通過(guò)小分條機進(jìn)行第二次縱剪分條,并制得分條卷板;包裝入庫、利用打包機對分條卷板進(jìn)行打包包裝。本發(fā)明的有益效果是:選用特制化學(xué)成分高強度的細晶粒結構鋼熱軋坯料作為原材料通過(guò)酸洗后除去熱軋材料表層氧化皮,有利于后續軋制工序的順利進(jìn)行,避免軋制中氧化皮壓入產(chǎn)生的起皮、凹坑、麻點(diǎn)等不良外觀(guān)問(wèn)題。
本發(fā)明屬于化學(xué)藥品領(lǐng)域,尤其涉及一種2?氯煙酸制備用高效過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾桶、密封蓋、提純基體、放置板和固定桿,所述過(guò)濾桶的外表面開(kāi)設有用于連接密封蓋的螺紋連接槽,所述固定桿的一端與過(guò)濾桶的表面相焊接、且另一端與提純基體相焊接。去除雜質(zhì)后的2?氯煙酸進(jìn)入到提純基體內的提純腔內,通過(guò)加熱管對導熱油進(jìn)行加熱,從而使熱量經(jīng)銅板傳導到2?氯煙酸內,從而對2?氯煙酸進(jìn)行加熱處理并使不同的溶劑進(jìn)行蒸發(fā),通過(guò)溫度檢測儀對2?氯煙酸的溫度進(jìn)行檢測,并通過(guò)溫度檢測儀提示工作人員,轉動(dòng)旋轉件使閉合密封板進(jìn)行轉動(dòng),從而使蒸發(fā)的氣體經(jīng)過(guò)不同的提純管輸入到不同的放置容器內,從而對2?氯煙酸內的氣體溶劑進(jìn)行蒸發(fā)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固危廢儲存安全報警裝置,包括報警取樣罐和試樣添加口;所述報警取樣罐為底面焊接有四根支座的長(cháng)方形罐體,其罐體底部設有垂直朝下的閥門(mén)式排料口;所述報警取樣罐的罐壁上設置有夾層加熱管式的加熱層,且此加熱層內的電性加熱座朝上伸出并位于報警取樣罐的頂面上;所述試樣添加口貫穿于報警取樣罐的頂面上,并且頂口通過(guò)法蘭接口經(jīng)抽料機通過(guò)管道連接于被檢測化學(xué)固廢料存儲裝置上;不但利用頂部大尺寸的過(guò)濾式排氣口放置可燃氣體檢測儀檢測氣體產(chǎn)物并報警,而且還可以將一側雙管道排出的氣體利用一側風(fēng)機攪動(dòng)式混合后,再行抽樣檢測,并報警,因此其靈活實(shí)用性與檢測多樣性得到了提高。
本發(fā)明涉及一種搪瓷廢料回收利用的方法,包括:(1)收集生產(chǎn)及噴涂過(guò)程中飛濺出的搪瓷廢漿、不合格搪瓷產(chǎn)品上洗涮下來(lái)的搪瓷廢漿,投入廢漿池待用;(2)收集不合格搪瓷固體廢料,剔除異物后化漿,以30%的比例添加至廢漿池中;(3)在生產(chǎn)間歇期用包裝袋將廢漿池中的固形物裝袋瀝水,至固形物成團后切割,分揀出異物;(4)分析步驟(3)制得的固形物化學(xué)成分,根據正常待噴涂釉料的化學(xué)成分進(jìn)行分類(lèi);(5)將固形物除雜、凈化后按30%的比例添加至化學(xué)成分相近的正常釉料中,調節釉料化學(xué)成分達到合格,即可將該釉料用于搪瓷產(chǎn)品次要部位的釉面噴涂;本發(fā)明實(shí)現了搪瓷固體廢料回收利用的目的,同時(shí)解決了搪瓷固廢處理問(wèn)題。
本發(fā)明工業(yè)磨具材料加工技術(shù),是一種稀土剛玉復合磨料,該磨料的化學(xué)成分重量百分比為:SiO2??0.2-0.36,Fe2O3??0.38-0.68,TiO2?1.65-2.00,ZrO2??24.25-39.78,CeO2?0.6-1.02,Y2O31.0-3.0,HfO21.0-2.0,余量為AL2O3;本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程是鋯剛玉初煉→預混投入二氧化鈰→復混加入Y2O3和HfO2添加劑→控制溫度2900℃熔煉→結晶造?!鋮s→檢測→包裝;本發(fā)明的韌性和硬度比普通棕剛玉磨料高很多,從而可以使其在更多的范圍內應用,且具有高溫硬度減退小的優(yōu)點(diǎn),克服了傳統磨料硬度高溫下急劇降低的缺點(diǎn),很好的解決了高溫粘接問(wèn)題,主要用于制作高性能涂附磨具。
本發(fā)明涉及分析化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種羧酸根功能化磁性碳基材料及其制備方法和應用。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的一步高溫碳化,首次將廢棄碳粉衍生為羧酸根功能化磁性碳基材料,并建立磁固相萃取(MSPE)與石墨爐原子吸收光譜(GFAAS)聯(lián)用檢測環(huán)境水中Pb2+的分析方法,對于降低磁固相吸附劑的成本和減小廢棄碳粉的污染都具有明顯的現實(shí)意義,具有較大的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及擠出機設備領(lǐng)域,具體是一種具有液體攪拌、加熱和測溫功能的擠出機,具有機體和液體儲存箱,其特征在于:在機體和液體儲存箱之間設有攪拌機,所述攪拌機具有存放液體的缸體,缸體的上方通過(guò)連接板安裝有氣動(dòng)馬達,氣動(dòng)馬達的輸出軸連接有伸入至缸體底部的攪拌葉片,缸體內部安裝有加熱桿和探溫棒,缸體側壁底部的外側連接有輸送管道,輸送管道上裝置有離心泵并與擠出機連通;本實(shí)用新型能夠保證黃化油在進(jìn)入機體之前具備較好的流動(dòng)性和化學(xué)性能,以此提高了擠出機內塑膠粒子的擠出質(zhì)量,具備良好的應用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池吸液性能的測量裝置,涉及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括吸液箱、移液箱、第一水泵和控制組件,吸液箱一側設置有控制組件,吸液箱底端設置有電子秤,吸液箱頂端卡接固定有第三電磁閥和換熱器,吸液箱一端設置有移液箱,吸液箱和移液箱之間通過(guò)第一水泵和第二水泵貫穿連通。本實(shí)用新型通過(guò)吸液箱、移液箱、第一水泵和控制組件,解決了現有的電池吸液性能的測量裝置在進(jìn)行測量的過(guò)程中,電極片會(huì )發(fā)生吸漲,導致測量的電解液的吸收的體積并不準確,裝置需要工作人員進(jìn)行測量觀(guān)察,測量的數據較少,裝置在工作中會(huì )控制電極片所處溫度和氣壓,以及電池在實(shí)際使用中的狀態(tài)并不相同,導致測量結果存在一定的誤差的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種分離與測定1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的方法。所述的分離方法是采用十八烷基硅烷鍵合硅膠為固定相,以乙腈和堿性緩沖鹽溶液為流動(dòng)相進(jìn)行分離,乙腈水溶液為稀釋劑,該方法能夠實(shí)現1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的有效分離;所述的測定方法是采用高效液相色譜法,取供試品加稀釋劑制成供試品溶液,再取供試品溶液加稀釋劑按一定倍數稀釋得自身對照溶液,分別取供試品溶液及自身對照溶液采用上述的固定相和流動(dòng)相進(jìn)行分析,記錄色譜圖,按加校正因子的自身對照法計算供試品中1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的含量。不僅能夠實(shí)現1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的有效分離,而且能夠準確測定1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的含量,且操作簡(jiǎn)便,快速,準確度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于檢修、除塵效果好的文丘里預濃縮器,涉及化學(xué)領(lǐng)域,本實(shí)用新型通過(guò)設置的鹽酸流動(dòng)帶動(dòng)扇葉進(jìn)行流動(dòng),使得鹽酸旋轉流動(dòng),在第一通孔板與第二通孔板的作用下,鹽酸與第一通孔板與第二通孔板撞擊,使得鹽酸分離顆粒較小,進(jìn)而能夠與高溫氣體充分混合,進(jìn)而使得廢鹽酸能夠氣化,增加鹽酸處理濃度,設置的攪拌葉在氣液混合物的作用下,進(jìn)行旋轉,對氣液混合物進(jìn)行混合,進(jìn)而使得廢鹽酸能夠與高溫氣體充分混合,提高鹽酸的處理效果;在設備內部充分混合氣體與液體,使得液體將氣體中的粉塵充分潤濕而將其截留,達到除塵的目的,新發(fā)明除塵效果好,不僅壓降低,而且便于檢修及維護,不易堵塞,尤其適用于鹽酸再生領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種改善阿奇霉素膠囊溶出曲線(xiàn)的測定方法,所述的方法是在緩沖鹽溶液中加入一定濃度的蛋白酶作為溶出介質(zhì),溶出度方法采用中國藥典第二法,檢測方法為高效液相色譜法,從而測得阿奇霉素膠囊的溶出曲線(xiàn)。該方法操作簡(jiǎn)單,準確度高,能夠消除阿奇霉素膠囊溶出曲線(xiàn)測定中因為膠囊殼交聯(lián)造成的溶出慢、溶出不均勻現象,適用于制劑工藝的開(kāi)發(fā)和上市后樣品的質(zhì)量檢測。
本發(fā)明公開(kāi)了一種依諾肝素鈉中芐索氯銨殘留的測定方法,本發(fā)明其使用高效液相色譜儀、色譜分析柱和乙酸銨?甲醇流動(dòng)相進(jìn)行測定,其測定方法具體包括以下步驟:S1、乙酸銨緩沖液的配制,S2、流動(dòng)相的制備,S3、對照品儲備溶液的配制,S4、對照品溶液的配制,S5、供試品溶液的配制,S6、測定,本發(fā)明涉及分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該依諾肝素鈉中芐索氯銨殘留的測定方法,可通過(guò)簡(jiǎn)單的液相色譜測定,準確測定依諾肝素鈉中芐索氯銨的殘留含量,利用本發(fā)明提供的液相色譜檢測方法,可以精確地檢測出芐索氯銨的含量,本發(fā)明最低檢出水平達到0.001%,在0.005%的殘留水平能準確定量。
本發(fā)明涉及一種直接對RNA的序列及其化學(xué)修飾同時(shí)進(jìn)行測定的技術(shù)。和DNA相比,對RNA上化學(xué)修飾的研究相對滯后,其主要原因在于沒(méi)有一種方便精準的方法檢測這些化學(xué)修飾。本發(fā)明針對現行間接RNA測序技術(shù)的種種問(wèn)題,直接對RNA進(jìn)行序列測定。先將RNA降解成長(cháng)短不一的梯坎RNA片段,再用毛細管電泳和質(zhì)譜聯(lián)用分析檢測這些降解的RNAs。每一個(gè)降解的梯坎RNA片段都對應著(zhù)不同的遷移時(shí)間和不同的質(zhì)譜值。把這些長(cháng)短不一的梯坎RNA片段從小到大排序,再用這些梯坎RNA片段之間質(zhì)譜差值來(lái)計算原RNA從5`和3`的堿基序列。本技術(shù)不僅可以直接對常規的RNA測序,而且可以同時(shí)測定這些RNA上的化學(xué)修飾。
本發(fā)明屬于化學(xué)藥物分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲硝唑中殘留甲酸限度檢查方法,該檢測方法采用氣相色譜法、限度檢查法、衍生化法,根據二水和甲酸鈉與硫酸蒸餾酸解生成甲酸,甲酸與甲醇和硫酸加熱酯化生成甲酸甲酯的原理,最終測得各限度檢查溶液中甲酸甲酯的含量,從而通過(guò)分子量計算得出限度檢查溶液中甲酸的含量,最后比較樣品溶液與限度檢查溶液中甲酸甲酯的峰面積,則可以判斷供試品中甲酸的含量處于相對應的含量區間。采用本檢測方法可避免出現因甲酸極性較強,易產(chǎn)生嚴重的拖尾,發(fā)性差,熱穩定性較低的現象。
本發(fā)明屬于化學(xué)藥物分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲硝唑中殘留苯含量檢查方法,該檢測方法采用氣相色譜法、外標法,使用苯溶液加二甲基亞砜進(jìn)行稀釋作為對照溶液,取樣品加二甲基亞砜溶解稀釋作為供試品溶液,經(jīng)氣相色譜法測定對照溶液和供試品溶液中苯的峰面積,再通過(guò)外標法計算,則可以得出樣品中苯的含量。采用本檢測方法可避免高沸點(diǎn)成分導入GC,從而縮短分析時(shí)間并加倍的提高工作效率;避免了高沸點(diǎn)成分污染分析系統,減少了儀器日常維護保養工作,并可延長(cháng)了某些關(guān)鍵部件(如:進(jìn)樣器、色譜柱、檢測器等)壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種融雪劑氯含量的檢測方法,屬于分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。適用于以甲酸鈉為主要原料生產(chǎn)的融雪劑中氯化物含量的檢測,包括以下步驟:稱(chēng)取一定量的原料甲酸鈉融雪劑樣品,放入馬弗爐500℃以上灼燒處理,利用甲酸鈉熱分解特性,讓甲酸鈉受熱分解為碳酸鈉和少量碳,用濾紙過(guò)濾掉灼燒生成的碳,再按照汞量法用硝酸調節pH值到一定酸性范圍(3.0?3.5)后,甲酸鈉熱分解生成的碳酸鈉在酸性條件下變成二氧化碳揮發(fā),而氯以氯離子形式存在于灼燒后的樣品中,然后氯含量采用二苯偶氮碳酰肼為指示劑,硝酸汞法進(jìn)行滴定,從而快速準確的測定出試驗中的氯離子含量,該方法是一種快速氯離子含量分析方法,適用于甲酸鈉融雪劑產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)反應量氣裝置,它解決了做氣體常數測定等量氣實(shí)驗的前期操作過(guò)程中,很難控制鎂條不從試管壁滑落,常常使實(shí)驗失敗的問(wèn)題,其特征在于:在底部彎曲試管4內插入一小試管5,使小試管5底端接觸彎曲試管4底部,在距小試管5底端1/7至4/7的部位,將小試管5的管壁切掉2/5作加料口,彎曲試管4管口與小試管5上部外壁磨口密封相接,小試管5管口連接橡皮管3一端,橡皮管3另一端與量氣管連接,量氣管和水準管下端用另一根橡皮管3連接。本實(shí)用新型能使片狀固體與液體反應的量氣實(shí)驗順利進(jìn)行,還能進(jìn)行塊(或粉)狀固體與液體反應或液體與液體反應的量氣實(shí)驗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)反應釜清洗裝置,包括反應釜主體,所述反應釜主體的頂部安裝有驅動(dòng)電機,且驅動(dòng)電機的輸出端連接有轉軸,所述轉軸的內壁連接有插入塊,且插入塊的外壁連接有連接桿,所述連接桿的外壁連接有連接板,且連接板的表面設置有連接塊,所述連接塊的內測設置有伸縮彈簧,所述連接塊的外側連接有清理毛刷,所述轉軸的底部?jì)缺谶B接有卡塊,且卡塊的外壁連接有固定座,所述固定座的底部設置有箱底毛刷,所述反應釜主體的底部設置有出料管,且出料管的內壁連接有閥門(mén)。該化學(xué)反應釜清洗裝置,通過(guò)轉軸的設置,帶動(dòng)清理毛刷對反應釜主體的內壁進(jìn)行清理,能夠一次次地洗刷化學(xué)反應釜的內壁兩側,方便了人們對其使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于實(shí)時(shí)調節溫度的化學(xué)藥劑冷凍柜,具體涉及冷凍柜技術(shù)領(lǐng)域,包括冷凍柜主體,所述冷凍柜主體的背面設置有冷凍機構,所述冷凍柜主體的正面設置有若干個(gè)存放機構,若干個(gè)存放機構的正面均開(kāi)設有存放腔。本發(fā)明通過(guò)二級監控單元內溫度傳感器、濕度傳感器和標識模塊,能夠對各個(gè)存放機構進(jìn)行單獨的實(shí)時(shí)監測,將其溫度濕度等數據監測后并且利用標識模塊對其進(jìn)行標記定位,進(jìn)而能夠在監測到溫度未達到參數標準時(shí),通過(guò)處理器和溫度控制模塊的作用,來(lái)控制電磁閥打開(kāi),對溫度未達到參數標準的存放機構進(jìn)行持續供冷,使其溫度到達標準,從而能夠根據每個(gè)化學(xué)藥劑周?chē)沫h(huán)境對其溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調節,保證了化學(xué)藥劑持續的保存。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超高分子量聚乙烯粉體的化學(xué)改性裝置,涉及超高分子量聚乙烯粉體加工設備技術(shù)領(lǐng)域,包括反應罐,所述反應罐的外側面固定套設有加熱套,加熱套貫穿反應罐的下表面,本實(shí)用新型在反應過(guò)程中,通過(guò)溫度傳感器檢測反應罐內的溫度,溫度傳感器將檢測的信號傳遞給溫控器,當溫度未達到反應需要的預設溫度時(shí),溫控器控制開(kāi)啟電加熱管進(jìn)行加熱,當達到預設溫度時(shí),溫控器控制關(guān)閉電加熱管,從而能夠使反應罐保持合適的反應溫度,提高了反應的效率,且通過(guò)加熱套內的熱油進(jìn)行加熱,能夠從中心處和邊緣區域,對反應罐中的物料進(jìn)行均勻高效加熱和保溫,從而進(jìn)一步提高了反應的速率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種依諾肝素鈉中殘留溶劑分析方法,具體包括以下步驟:S1、取用毛細管柱,毛細管柱的載氣為氮氣,設定毛細管柱的柱流速為3.0ml/min,氫氣流量為35.0ml/min,空氣流量為350.0ml/min,尾吹流量為30ml/min,對毛細管柱的柱溫設定為120℃,其中進(jìn)樣口溫度設定為200℃,分流比為20:1,使用氫火焰離子化檢測器作為檢測設備,并且檢測器溫度為250℃;S2、采用頂空進(jìn)樣的方式進(jìn)行試品溶液進(jìn)樣,設定頂空進(jìn)樣器的平衡溫度為85℃,本發(fā)明涉及分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該依諾肝素鈉中殘留溶劑分析方法,采用簡(jiǎn)單的氣相色譜測定法,準確分析依諾肝素鈉中甲醇、乙醇和二氯甲烷的殘留量水平,可更快速、準確地對依諾肝素鈉中有機溶劑殘留進(jìn)行定性和定量分析。
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