新疆烏魯木齊有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

改進(jìn)的夾鉗防墜落裝置 804     

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本實(shí)用新型屬于冶金企業(yè)在物料搬運作業(yè)中實(shí)用的鋼坯夾鉗結構的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的夾鉗防墜落裝置，包括在橫梁的左、右兩端分別鉸接著(zhù)夾鉗，在兩只夾鉗之間連接著(zhù)連接梁，在橫梁與連接梁之間安裝著(zhù)自動(dòng)啟閉器，在橫梁與連接梁左、右兩側之間連接著(zhù)吊鏈，在連接梁吊鏈連接點(diǎn)側面的連接梁上固接著(zhù)鏈條收納盒。其結構合理，可以限制夾鉗事故狀態(tài)下的閉合整體高度和突然打開(kāi)后的沖擊慣性，可以避免夾鉗設備同步機構、鉗板的變形損壞及地面設備的損壞，防止人身安全事故的發(fā)生。

螺旋盤(pán)噴頭冷卻塔 909     

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本實(shí)用新型涉及一種用空氣作冷卻介質(zhì)對高溫熱水進(jìn)行冷卻的裝置,具體地說(shuō)是一種冷卻塔,特別適用于食用油精煉過(guò)程對高溫熱水進(jìn)行快速冷卻供循環(huán)使用,也可用于冶金等其他行業(yè)。螺旋盤(pán)噴頭的出水噴孔設置于圓盤(pán)的圓心位置處,分水管呈環(huán)型,上下排列成兩層,一組上螺旋盤(pán)噴頭盤(pán)面固定于上分水管,另一組下螺旋盤(pán)噴頭盤(pán)面固定于下分水管;每組螺旋盤(pán)噴頭均同方向、同角度排列,風(fēng)機葉片旋轉方向與螺旋盤(pán)噴頭噴霧方向相反;蓄水池直徑大于塔體直徑,塔體直徑大于擋水罩直徑,擋水罩直徑大于風(fēng)機罩直徑。本實(shí)用新型解決了現有技術(shù)中高溫熱水水滴集中在上豎水管周?chē)?換熱面不夠均勻,邊緣部位偏流,中間易形成旋渦,導致熱量不易散發(fā)的問(wèn)題。

煉鋼污水過(guò)濾裝置 800     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼污水過(guò)濾裝置，包括箱體，箱體頂面上設置著(zhù)一個(gè)人孔，箱體兩側壁上分別設置著(zhù)進(jìn)水口以及出水口，進(jìn)水口的位置高于出水口的位置，靠近進(jìn)水口的箱體內豎向設置著(zhù)一塊擋板，擋板頂面與進(jìn)水口的頂面高度相同，擋板下方的箱體底面向下凹陷構成沉淀池，沉淀池底部設置著(zhù)第一排污口，所述的人孔內設置著(zhù)蓋板，蓋板底面下由前往后豎向間隔設置著(zhù)兩塊過(guò)濾網(wǎng)，兩塊過(guò)濾網(wǎng)之間的箱體底部設置著(zhù)第二排污口。本實(shí)用新型能夠解決目前冶金行業(yè)煉鋼軋鋼污水回收利用過(guò)程中由于污水雜質(zhì)過(guò)多經(jīng)常堵塞污水管路造成的燒結混合機加污水量波動(dòng)影響燒結過(guò)程的問(wèn)題。

皮帶輸送機速度檢測裝置 1213     

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本實(shí)用新型屬于檢測皮帶輸送機運行速度的安全檢測裝置,特別是皮帶輸送機速度檢測裝置。包括皮帶輸送機、被動(dòng)滾筒和接近開(kāi)關(guān),在被動(dòng)滾筒的端側固接著(zhù)金屬塊,位于被動(dòng)滾筒側面的固定支架上安裝著(zhù)接近開(kāi)關(guān),接近開(kāi)關(guān)的位置與運行至檢測位置的金屬塊相對應,接近開(kāi)關(guān)通過(guò)導線(xiàn)連接著(zhù)數據采集控制儀。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,性能可靠,功能較多,檢測精度高,使用壽命長(cháng),故障率低?？蓱糜谝苯?、煤炭、礦山、水泥、電力、糧食等行業(yè)的皮帶機的速度檢測與保護。

防礦粉堵下水管道裝置 833     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金行業(yè)原料檢化驗現場(chǎng)清潔領(lǐng)域，涉及一種防礦粉堵下水管道裝置；包括沉淀池、出水管、過(guò)濾網(wǎng)、揭蓋把手、出水管道和過(guò)濾網(wǎng)；在地面挖長(cháng)、寬1.6米，深1米的沉淀池，沉淀池四周做防水處理，沉淀池上設有地面蓋板，面蓋板上設有揭蓋把手，下水管道伸出沉淀池底面60 cm，下水管道出水口安裝二次過(guò)濾網(wǎng)，洗拖把池出水口安裝過(guò)濾網(wǎng)，洗拖把池出水管道進(jìn)入沉淀池進(jìn)水位置在離沉淀池離底面70 cm。本實(shí)用新型具有節省人力物力、投入小、效率高、徹底解決下水管道淤堵問(wèn)題等特點(diǎn)。

鋼水罐、鐵水罐耳軸過(guò)盈熱裝配吊運耳軸支座的裝置 1051     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)鋼水罐、鐵水罐耳軸過(guò)盈熱裝的輔助工具，特別是一種鋼水罐、鐵水罐耳軸過(guò)盈熱裝配吊運耳軸支座的裝置，包括耳軸支座，橫桿的兩端分別鉸接著(zhù)對稱(chēng)的掛勾臂，在掛勾臂的下端設置著(zhù)彎勾朝外的掛鉤，掛鉤的鉤面為平面，在掛鉤鉤面上固接著(zhù)墊板，位于鉸接橫桿上部的掛勾臂上設置著(zhù)吊掛孔，在耳軸支座的軸孔壁上設置著(zhù)圓環(huán)形凹臺，掛鉤的鉤面墊板與耳軸支座軸孔壁圓環(huán)形凹臺的上端面相配合。本實(shí)用新型在實(shí)施耳軸過(guò)盈熱裝工藝時(shí)采用起重機，可以安全可靠的起吊高溫耳軸支座，減輕工人的勞動(dòng)強度，改善工作條件，保證耳軸過(guò)盈熱裝配工作的順利進(jìn)行。

起重機行車(chē)制動(dòng)平衡報警裝置 937     

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本實(shí)用新型屬于特種設備中起重機制動(dòng)結構上的改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種起重機行車(chē)制動(dòng)平衡報警裝置，這種裝置包括起重機制動(dòng)器三角板，在起重機每個(gè)制動(dòng)器三角板制動(dòng)位上安裝設置著(zhù)接近開(kāi)關(guān)，通過(guò)數據線(xiàn)纜將接近開(kāi)關(guān)與報警裝置相連接。使用本實(shí)用新型很好的降低溜鉤和下滑事故的機率；把部分機械磨損及動(dòng)作帶來(lái)的不可靠性轉變電控的聲光報警信號。點(diǎn)檢員和維護工的勞動(dòng)強度明顯減輕，主鉤系統的維護費用也明顯下降，也使得冶金吊行車(chē)能夠穩定運行車(chē)制動(dòng)平衡報警裝置。

軋鋼加熱爐進(jìn)爐口的鋼坯定位緩沖裝置 959     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋鋼加熱爐進(jìn)爐口的鋼坯定位緩沖裝置，包括底板和位于底板上方的定位板，所述底板頂部的左右兩側均固定連接有緩沖框，所述緩沖框的頂部貫穿并滑動(dòng)連接有緩沖桿，本實(shí)用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。該軋鋼加熱爐進(jìn)爐口的鋼坯定位緩沖裝置，通過(guò)鋼坯落在定位板上，緩沖桿下降，第一彈簧的作用力起到緩沖的效果，轉動(dòng)桿下降，使推動(dòng)連接桿向右移動(dòng)，使連接板向右轉動(dòng)，轉動(dòng)板會(huì )向右轉動(dòng)，使定位板轉動(dòng)傾斜，能夠很好的對鋼坯起到緩沖的作用，有效的防止鋼坯和定位鋼板損壞，保障了鋼坯正常的生產(chǎn)運行，同時(shí)定位板傾斜，能夠很好的使鋼坯自動(dòng)滑入加熱爐內，不需要去推動(dòng)鋼坯，操作方便。

金屬液造粒裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬液造粒裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了高溫金屬液造粒顆粒凝固緩慢的問(wèn)題。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種金屬液造粒裝置，該裝置包括：霧化部、造粒部；霧化部包括冷卻水機構、中心軸和霧化室，中心軸的下端連接于霧化室，用于帶動(dòng)霧化室轉動(dòng)，霧化室連接于冷卻水機構，用于接收冷卻水機構提供的水分，霧化室遠離中心軸的側壁設有霧化孔；造粒部包括造粒盤(pán)和多個(gè)造粒柱，造粒盤(pán)的中部連接于霧化室的下端，用于伴隨霧化室一起轉動(dòng)，造粒盤(pán)的上部設有升液管，用于將鋁液輸送至造粒盤(pán)，每個(gè)造粒柱分別連接于造粒盤(pán)，用于撞擊離心運動(dòng)的鋁液。

軋機減速器吊裝用雙車(chē)專(zhuān)用吊具 896     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)工序中起重機械設備專(zhuān)用吊具結構的改進(jìn)，特別是一種軋機減速器吊裝用雙車(chē)專(zhuān)用吊具,兩端分別設置吊掛銷(xiāo)柱的吊梁其長(cháng)度的2/3處為吊掛受力中心，在吊掛受力中心處的吊梁兩側分別固接著(zhù)對稱(chēng)的橫向左、右吊掛座，在左、右吊掛座上的兩側分別設置著(zhù)相互對稱(chēng)的水平梁，在對稱(chēng)的水平梁上分別均布設置著(zhù)相對應的3個(gè)銷(xiāo)孔。本實(shí)用新型結構合理，可以解決吊裝作業(yè)過(guò)程中的減速器偏重的問(wèn)題，通過(guò)吊叉連接方式可以解決起吊高度的影響，滿(mǎn)足現場(chǎng)吊裝極限位置的要求，可以簡(jiǎn)化吊裝作業(yè)程序，提高安全可靠性，縮短吊裝準備時(shí)間。

用于煤氣管道吹掃的氮氣快速連接管 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤氣管道吹掃的氮氣快速連接管，包括耐壓軟管（2）和固定于其兩端的兩個(gè)快速接頭（1），該快速接頭（1）由管狀的陰頭段（11）和陽(yáng)頭段（13）兩部分組成，所述陽(yáng)頭段（13）一端端口的后方設有一圈凹環(huán)，另一端的端口為法蘭端（14）；本實(shí)用新型能夠快速連接氮氣管道與煤氣管道，從而迅速完成煤氣管道的吹掃和保壓，有效解決了冶金企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)際需求。

鋼水罐、鐵水罐耳軸過(guò)盈熱裝配吊運耳軸的裝置 884     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)鋼水罐、鐵水罐耳軸過(guò)盈熱裝的輔助工具，特別是一種鋼水罐、鐵水罐耳軸過(guò)盈熱裝配吊運耳軸的裝置，包括具有軸孔的耳軸，由鋼管構成的吊桿其上端通過(guò)對稱(chēng)的通孔安裝著(zhù)吊環(huán)，吊桿下端的鋼管壁上通過(guò)對稱(chēng)的通孔安裝著(zhù)兩端穿出鋼管的銷(xiāo)軸，吊桿與耳軸的軸孔動(dòng)配合，在耳軸的外圓周面上徑向均布設置著(zhù)一組定位塊。本實(shí)用新型在實(shí)施耳軸過(guò)盈熱裝工藝時(shí)，采用起重機，可以安全可靠的吊運耳軸迅速地轉運到耳軸支座上方，將耳軸平穩插入耳軸支座的軸孔內，保證裝配精度，減輕工人的勞動(dòng)強度，改善工作條件。

改進(jìn)的轉爐下料溜管 1059     

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本實(shí)用新型屬于煉鋼轉爐和精煉爐下料溜管結構的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的轉爐下料溜管，包括在下料管出口上連接的下料溜管，在下料管與下料溜管接口處位于下料溜管的下半圓接口接縫上設置著(zhù)軸向通入下料溜管內的半圓形安裝通槽，半圓形安裝通槽的外徑與下料溜管的內徑相等，在安裝通槽中配合安裝著(zhù)尾端帶有擋板的下料襯板，下料襯板的橫截面形狀為半圓弧面形的襯板。本實(shí)用新型可以延長(cháng)下料溜管的使用壽命，減少下料溜管的故障，縮短下料溜管更換的作業(yè)時(shí)間，減少維護人力和物力的消耗，提高冶金爐的開(kāi)機率。

雙活塞桿式液壓缸 1068     

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本申請涉及一種冶金工程、輕工業(yè)以及礦山機械等領(lǐng)域的電液執行機構，尤其涉及一種雙活塞桿式液壓缸；其包括缸體，缸體中部裝有可左右滑動(dòng)的活塞，缸體兩端分別安裝有密封蓋組件；活塞與兩端的密封蓋組件將缸體內腔分為兩個(gè)密封腔；活塞兩端分別固定連接有向外延伸并穿過(guò)對應側密封蓋組件的活塞桿。由于實(shí)施上述技術(shù)方案，本申請設計結構簡(jiǎn)單、維修調整方便，同時(shí)該裝置采用直式的工作結構，大大地節約了工作空間，使得結構緊湊，也解決了體積龐大、不便移動(dòng)的缺點(diǎn)。

用于皮帶輸送系統的移動(dòng)小車(chē)對位裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送系統的移動(dòng)小車(chē)對位裝置,包括反射式傳感器以及控制器,反射式傳感器間隔安裝在料倉上部的減速工位以及卸料工位上,其中減速工位離料倉的中心遠,而卸料工位離料倉的中心近,在料倉上方水平運移的移動(dòng)小車(chē)前部設置著(zhù)與反射式傳感器配合工作的信號反射板,反射式傳感器均與控制器相連,控制器通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)連接控制移動(dòng)小車(chē)的運行。本實(shí)用新型利用反射板式傳感設備控制移動(dòng)小車(chē)對位裝置?？蓱糜谝苯?、煤炭、礦山、水泥、運輸、等行業(yè)的皮帶輸送系統的卸料小車(chē)對位控制。

自熱風(fēng)熔爐 1209     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域, 特別是涉及風(fēng)吹冶煉 金屬的熔煉爐。其技術(shù)特征是在爐體自身外壁圓周設制了螺旋 形風(fēng)室, 沿風(fēng)室底面在爐體外壁均勻設置了導熱管。安裝在爐體 外面的爐殼外圓周均布了3根分風(fēng)管, 其上端焊接在爐殼上端 與螺旋風(fēng)室相通, 其下端穿過(guò)爐壁下部進(jìn)入爐腔。在爐殼外下部 螺旋風(fēng)室起始位置設有送風(fēng)管。高壓風(fēng)機鼓入的冷風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)室 和分風(fēng)管進(jìn)入爐內, 實(shí)現冷卻爐體及吸熱供熱風(fēng)的目的。本實(shí)用 新型結構簡(jiǎn) 單、投資少、節省能源，效率高、生產(chǎn)安全簡(jiǎn)便。

壓縮焦爐煤氣過(guò)濾器 888     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)過(guò)濾壓縮焦爐煤氣的過(guò)濾裝置,特別是一種壓縮焦爐煤氣過(guò)濾器,具有密封上蓋的過(guò)濾器罐體,在罐體內通過(guò)罐體壁上的托架安裝著(zhù)過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)將罐體的內腔分割為進(jìn)氣室和排氣室,在進(jìn)氣室的罐體壁上設置著(zhù)煤氣進(jìn)氣管,在進(jìn)氣室底部的罐體壁上設置著(zhù)排污管,在排氣室上部的罐體壁上設置著(zhù)煤氣出氣管和蒸汽吹掃進(jìn)口管。本實(shí)用新型可以有效地降低壓縮煤氣中的水分和顆粒物的含量,滿(mǎn)足煉鋼連鑄生產(chǎn)的需求,確保生產(chǎn)的連續、穩定和系統的安全。

用于立體交叉作業(yè)環(huán)境的防事故控制裝置 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于立體交叉作業(yè)環(huán)境的防事故控制裝置,包括中央控制室以及移動(dòng)設備,在中央控制室以及各移動(dòng)設備上分別設置著(zhù)工業(yè)藍牙信號收發(fā)控制器,安裝在移動(dòng)設備上的工業(yè)藍牙信號收發(fā)控制器與移動(dòng)設備的驅動(dòng)裝置電連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,在移動(dòng)設備運行會(huì )影響到關(guān)聯(lián)設備時(shí),在中央控制室的控制下,發(fā)送、接收信號,發(fā)出報警信號,輸出指令停機。將其用于立體交叉作業(yè)環(huán)境的移動(dòng)設備的聯(lián)鎖控制,可以有效地避免事故的發(fā)生和擴大,可應用于冶金、煤炭、礦山、貨運倉儲等行業(yè)自動(dòng)控制系統。

改進(jìn)的方坯連鑄機鑄坯長(cháng)度測量裝置 1129     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的方坯連鑄機鑄坯長(cháng)度測量裝置；包括導輪、彈簧和定位裝置；定位裝置連接導輪，導輪與定位裝置中間設有彈簧，導輪始終與從中包出來(lái)的鑄坯表面所接觸，導輪設計為可更換式雙層，外側導輪與鑄坯相接觸，內側與編碼器相連控制計算機連接，控制計算機與火焰切割機連接，整體檢測裝置與鑄坯成45°夾角。本實(shí)用新型具有制作簡(jiǎn)單，備件成本低、減少檢測誤差、降低生產(chǎn)成本率等特點(diǎn)。

金屬鋰渣的回收反應裝置及處理裝置 896     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種金屬鋰渣的回收反應裝置及處理裝置，其包括循環(huán)液槽、循環(huán)管路、循環(huán)泵和反應器，循環(huán)管路一端與循環(huán)液槽相連通，另一端與反應器相連，循環(huán)泵設置于循環(huán)管路上，循環(huán)液槽的頂端設置有進(jìn)液口，反應器的出料口的位置與循環(huán)液槽的進(jìn)液口的位置相對應。該裝置為循環(huán)反應裝置，顯著(zhù)提高了金屬鋰渣的回收效率，節省了人力物力。此外，本裝置采用氫氧化鋰近飽和溶液與金屬鋰渣進(jìn)行反應，反應速率大幅降低，單位時(shí)間內產(chǎn)生的氫氣量和反應熱明顯減少，不易引起鋰渣燃燒和爆炸，提高了生產(chǎn)作業(yè)的安全系數。

改進(jìn)的焦化生化站曝氣池降泡沫裝置 1026     

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本實(shí)用新型涉及冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域，屬于焦化生化站曝氣池降泡沫裝置結構的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的焦化生化站曝氣池降泡沫裝置，包括焦化生化站設置的水處理曝氣池，在曝氣池的下部連接著(zhù)壓縮空氣管，在長(cháng)方體形曝氣池上口兩側壁的護欄扶梯上均布固接著(zhù)橫向水管，在橫向水管的下面均布設置著(zhù)通孔，在通孔上連接著(zhù)方向朝下的噴頭，壓力水管與均布的橫向水管連通，噴頭距曝氣池液面的高度為3.5米，均布的橫向水管之間的間距為6m。本實(shí)用新型結構合理，實(shí)現降泡水能均勻的噴灑在泡沫上面，并且噴灑面積大，水量消耗低，成本小，降泡效果好，無(wú)污染事故發(fā)生。

測量爐膛的專(zhuān)用工具 1165     

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本實(shí)用新型屬于測量冶金爐爐膛的工具，特別是測量爐膛的專(zhuān)用工具，在與主桿滑動(dòng)配合的套環(huán)兩側面上固接著(zhù)對稱(chēng)的連接耳，與主桿平行的推拉桿其端部與套環(huán)固接，在主桿的端部固接著(zhù)對稱(chēng)的鉸接座，在對稱(chēng)的鉸接座上分別鉸接著(zhù)對稱(chēng)的量桿，在對稱(chēng)量桿的中部分別鉸接著(zhù)連接桿，連接桿的另一端分別與套環(huán)的連接耳鉸接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，操作方便，可以準確測量轉爐各部位爐襯磚的侵蝕厚度，根據爐襯磚的侵蝕情況，合理安排爐體的維護，既保證安全生產(chǎn)，又可以降低噸鋼耐火材料的消耗，降低生產(chǎn)成本。

焦爐煤氣凈化器 1124     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)高爐煤氣燃燒放散塔焦爐煤氣凈化裝置,特別是焦爐煤氣凈化器,包括支撐架支撐固定的罐體,圓柱罐體的底面為漏斗形,漏斗形底面的出口連接著(zhù)裝有閥門(mén)的排污管,圓柱罐體的上口通過(guò)法蘭連接著(zhù)中心設置有出氣管的圓錐形頂蓋,在圓柱罐體內的下部設置著(zhù)均布有通孔的隔板,在隔板上部的圓柱罐體內安裝著(zhù)三層不同材質(zhì)的吸附填料層,在漏斗形底面的上部設置著(zhù)進(jìn)氣管。本實(shí)用新型可以去除焦爐煤氣中含有的焦油和萘,消除管道堵塞,使焦爐煤氣能穩定、連續輸送至點(diǎn)火器,使點(diǎn)火器穩定連續燃燒,保持連續火源,將放散的高爐煤氣及時(shí)完全燃燒。

清除水平風(fēng)管內積灰的裝置 713     

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本實(shí)用新型屬于清除冶金行業(yè)的風(fēng)管內死角積灰的裝置,特別是清除水平風(fēng)管內積灰的裝置,包括水平風(fēng)管,在前端管口封閉的主管上均布連接著(zhù)橫向短管,橫向短管的兩端管口封閉,橫向短管與主管呈十字形連接,并且與主管連通,橫向短管為圓弧形管,其弧度與水平風(fēng)管的管徑弧度相適應,在橫向短管的背面上以及在主管相對應的面上分別均布設置著(zhù)通氣孔,主管的后端管口連接著(zhù)壓縮空氣支管路,在壓縮空氣支管路上安裝著(zhù)控制裝置。本實(shí)用新型可以有效地清除水平風(fēng)管內的積灰,保證風(fēng)管內氣流通暢,提高風(fēng)機的效率,節能降耗,而且結構簡(jiǎn)單、合理,操作方便。

截流式機械取樣裝置 913     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金行業(yè)原料檢化驗領(lǐng)域，涉及一種截流式機械取樣裝置；包括支架、擺線(xiàn)針輪減速機、取樣桶、取樣臂和控制箱；在鐵精粉料流皮帶上方安裝支架，支架上設有擺線(xiàn)針輪減速機，擺線(xiàn)針輪減速機取樣臂下端設有取樣桶，控制箱上設有工作指示燈、擺線(xiàn)針輪減速機正轉按鈕、反轉按鈕和停止按鈕。本實(shí)用新型具有取樣操作簡(jiǎn)單、樣品代表性強、提高取樣效率、保證取樣人員安全等特點(diǎn)。

干熄焦耦合末煤熱解系統 924     

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本實(shí)用新型提供一種干熄焦耦合末煤熱解系統，采用環(huán)式息焦冷卻裝置對紅焦進(jìn)行干息焦和對不粘末煤與小粒煤進(jìn)行熱解，先將不粘末煤鋪入環(huán)式息焦冷卻裝置底層，再將焦爐煉出的紅焦覆蓋在不粘末煤之上，最后將預熱解的小粒煤覆蓋在紅焦之上，利用紅焦的顯熱進(jìn)行煤炭熱解，產(chǎn)生大量的高溫荒煤氣，同時(shí)將紅焦降溫冷卻。本實(shí)用新型利用干熄焦方式，使焦炭質(zhì)量顯著(zhù)提高，改善了冶金焦的機械穩定性，提高了焦炭塊度的均勻性，同時(shí)降低了有害物質(zhì)的排放，保護了環(huán)境。利用了紅焦的顯熱，與加入的不粘末煤、小粒煤充分換熱熱解，從而產(chǎn)生大量的煤氣。使熱能充分利用并生成煤氣，節約了能源降低了成本。利用了冷凝回收裝置冷凝回收煤焦油，并輸出凈化煤氣外供。

高爐煤氣旋風(fēng)脫水器 1127     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)高爐煤氣的脫水裝置,特別是高爐煤氣旋風(fēng)脫水器,具有漏斗形底面的圓柱筒體,其封閉的頂面上通過(guò)中心通孔固裝著(zhù)輸出煤氣管道,輸出煤氣管道的下口伸入到圓柱筒體內的下部,在圓柱筒體上部進(jìn)口上沿圓柱筒體壁的切線(xiàn)方向設置著(zhù)進(jìn)煤氣管,漏斗形底面的下口連接著(zhù)排水管。本實(shí)用新型可以減少高爐煤氣中的含水量,使鍋爐盡量多地使用高爐煉鐵的副產(chǎn)品高爐煤氣,減少鍋爐燒嘴的堵塞,降低燒嘴清理頻率,其結構合理,脫水效率高,維修方便。

連鑄坯在線(xiàn)取樣切割槍 847     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連鑄坯在線(xiàn)取樣切割槍?zhuān)话ㄈ訐專(zhuān)辉诂F有連鑄坯在線(xiàn)取樣主切割槍支架上安裝一副切割槍作為取樣切割槍。本實(shí)用新型具有提高連鑄坯切割的可靠性和取樣時(shí)效性、及時(shí)對連鑄機工作狀況做出準確判斷、降低勞動(dòng)強度等特點(diǎn)。

改進(jìn)的連鑄坯表面氧化鐵皮清理裝置 968     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的連鑄坯表面氧化鐵皮清理裝置；包括鋼刷、固定螺絲和固定結構；兩個(gè)帶鋼絲的鋼刷使用固定螺絲安裝在連鑄坯運行的輥道上方固定結構上，鋼刷呈錐形沿著(zhù)連鑄坯運行的相反方向分布。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、適用鋼種多、成本低廉等特點(diǎn)。

含鉬耐蝕鈦合金短流程制備方法 746     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含鉬耐蝕鈦合金短流程制備方法，以鉬精礦或氧化鉬、高鈦渣或者金紅石為原料，制備含MoCl₅的精制TiCl₄；或將金屬鉬氯化制備MoCl₅，將上述原料同時(shí)還原?蒸餾得到含鉬0.3%?50%的含鉬海綿鈦。采用電子束或等離子體或真空自耗電弧爐熔煉，或電子束爐一次熔煉—真空自耗電弧爐二次熔煉，或等離子冷床爐一次熔煉—真空自耗電弧爐二次熔煉技術(shù)，得到低成本、高品質(zhì)鈦鉬合金鑄錠。本發(fā)明將鈦、鉬冶金及合金化工藝合并，制備化學(xué)成分均勻的海綿狀合金，采用冷床爐、真空自耗電弧等技術(shù)熔煉一至兩道次，獲得高品質(zhì)鈦合金鑄錠。具有工藝流程短，生產(chǎn)成本低、熔鑄效率高、合金成分均勻的優(yōu)點(diǎn)?？朔藗鹘y工藝流程長(cháng)、能耗高等不足。