本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域,尤其涉及一種高位料倉廢鋼加入系統。其能減少因廢鋼量的增加而導致的熱量損失,減低轉爐鐵水消耗、增加鋼坯產量、降低煉鋼生產成本。包括高位料倉;所述高位料倉包括料倉體、設置于料倉體下方的下料管;所述料倉體兩側各設一吸風管,每個吸風管的第一端均與料倉體相連,且該第一端與料倉體間能夠透氣;每個吸風管的第二端均與下料管相連通;所述下料管的下料口與轉爐進料口相連通;轉爐吹煉過程中,產生的高溫爐氣進入高位料倉,完成預熱。
本實用新型屬于冶金煉鋼技術領域,具體涉及一種廢鋼移動裝置及具有其的廢鋼處理系統,該廢鋼移動裝置包括固定座,固定座滑動連接在天車梁上,天車鉤組件,天車鉤組件包括天車鉤,天車鉤轉動連接在固定座上,止動件,固定座和天車鉤均與止動件限位配合,且止動件設置成阻止天車鉤相對固定座轉動,吸取組件,吸取組件連接在天車鉤組件上,并設置成吸取廢鋼,通過固定座、天車鉤組件和吸取組件帶動廢鋼沿著天車移動至指定位置,在天車鉤和固定座之間還設置有止動件,通過止動件防止廢鋼的移動過程中任意擺動,一方面,減少運輸過程中的晃動,避免因吸力不足廢鋼掉落,提高運輸效率,另一方面,使廢鋼進入廢鋼收集裝置的時候與收集口的形狀相適配。
本實用新型涉及冶金焦化技術領域,具體為搗固煤餅自動平煤裝置;所述平煤裝置包括平煤小車及與平煤小車連接的驅動裝置,所述平煤小車包括平煤支架、連接軸、平煤第一壓輥、平煤第二壓輥及攤平耙,所述平煤支架包括橫梁、第一立柱、第二立柱和底座,橫梁和底座沿水平方向設置,所述第一立柱和第二立柱的下部均設置有供底座兩端上下滑動的容納槽,所述平煤第一壓輥、平煤第二壓輥及攤平耙均設置在底座上;采用本實用新型搗固煤餅自動平煤裝置可抑制粉塵,減少散煤脫落、坍塌,同時減少人工勞動強度,本實用新型無需人工平整煤餅,提高工效,裝煤過程中煤粉逃逸量減少80%,煤餅坍塌率減少70%,整個平煤過程平整耗時3~5min/次。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,尤其涉及一種高爐用料罐下密封閥水冷裝置。其結構簡單、便于操作、成本低,為高爐正常生產提供了有利保障。包括無縫鋼管;所述無縫鋼管的第一端與高爐噴灑用高壓分水包相連通,無縫鋼管的第二端與料罐上密封閥下方的料罐上錐段處相連通。
本發明公開了一種生產金屬鎵聯產氧化鋁的方法。包括有如下步驟,(1)制備熟料;(2)溶出熟料,得濾液和濾餅;(3)循環溶出熟料;(4)所述鎵含量高的氫氧化鋁濾餅通過拜耳法溶出系統富集到濃度為70-700PPM氧化鎵;(5)金屬鎵的制備;(6)步驟(4)中所述氫氧化鋁濾餅經洗滌、焙燒后作為冶金用氧化鋁。優點在于:工藝簡單,不僅從粉煤灰、煤矸石、高嶺土中將氧化鋁分離出來,同時也將鎵提取出來。使粉煤灰、煤矸石、高嶺土等非鋁土礦得到充分的綜合利用。同時采用該方法生產鎵成本低,鎵回收率高,方法簡便,易行,便于工業化生產。
本發明公開了一種利用粉煤灰制備氧化鋁聯產水泥熟料的方法,其特征是在氧化鋁生產過程中,配入一定量的鋁礬土,其廢渣—硅鈣渣不需經過復雜配料直接燒制硅酸鹽水泥熟料;水泥生產過程中產生的二氧化碳氣體輸送到氧化鋁碳酸化工序作為原料。具有生產工序簡單,生產成本互補,效率高,產品質量高,無二次污染等優點。適于相關冶金和建材企業應用推廣。
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