吉林通化有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

渦輪制冷式無(wú)塵粉碎機 284     

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本實(shí)用新型屬于粉碎機領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種渦輪制冷式無(wú)塵粉碎機，包括進(jìn)料口、連接部、破碎部和出料口，進(jìn)料口的底端固定連接有連接部，連接部的底端固定安裝有破碎部，控制組件包括設置在連接部?jì)炔康膿醢?，擋板與連接部之間設置有調節組件，擋板的頂端設置有撥動(dòng)組件，擋板的底端設置有防卡組件，通過(guò)設置的防卡組件和轉動(dòng)組件相互配合，能夠通過(guò)撥動(dòng)桿的轉動(dòng)將擋板頂端的藥材搟至擋板與連接部之間的腔室中的藥材進(jìn)行撥動(dòng)，由于藥材的品種較多，且大小不一，在對枝葉類(lèi)的藥材進(jìn)行粉碎時(shí)，藥材容易將擋板與連接部之間的腔室堵住，影響藥材進(jìn)料與粉碎的問(wèn)題，提高了裝置的穩定性。

環(huán)形旋轉布料帶式輸送機 777     

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本實(shí)用新型涉膠帶運輸機技術(shù)領(lǐng)域，即環(huán)形旋轉布料帶式輸送機。包括機架，機架一側有電動(dòng)滾筒，另一側有改向滾筒及漏斗，機架上沿長(cháng)度方向間隔排布有托住膠帶的上托輥和下托輥，電動(dòng)滾筒和改向滾筒之間環(huán)繞有膠帶，其特征在于在機架下靠近電動(dòng)滾筒側設置機架在鋼軌上行走的行走驅動(dòng)裝置，在機架下中后部設置固定旋轉機構；所述的行走驅動(dòng)裝置包括間隔的主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組，主動(dòng)輪組通過(guò)鏈條與電動(dòng)機驅動(dòng)連接；所述的固定旋轉機構包括一個(gè)內有軸承的軸承座，軸承座通過(guò)立軸與底板固定連接。在機架下設置沿軌道行走的行走驅動(dòng)裝置和固定旋轉機構，皮帶輸送機繞固定旋轉機構固定點(diǎn)旋轉運動(dòng)，實(shí)現沿圓形筒倉旋轉布料，省時(shí)省力，提高工作效率。

帶式輸送機用車(chē)輪凹槽淬火工藝裝置 759     

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本實(shí)用新型涉及熱處理領(lǐng)域，即帶式輸送機用車(chē)輪凹槽淬火工藝裝置。它包括操作面板、操作面板四腳連接的面板支腿，面板支腿下安有萬(wàn)向輪，操作面板上安有三爪卡盤(pán)，三爪卡盤(pán)通過(guò)卡盤(pán)軸與被動(dòng)齒輪連接，被動(dòng)齒輪依次連接中間齒輪、主動(dòng)齒輪連接到變頻調速電機，變頻調速電機連接電控箱；操作面板上還安有支撐架，支撐架上通過(guò)可升降轉臂固定有冷卻器。采用裝載帶式輸送機用車(chē)輪的移動(dòng)裝置,移動(dòng)方便,采用三爪卡盤(pán)固定帶式輸送機用車(chē)輪,實(shí)現半自動(dòng)化零件局部淬火，質(zhì)量可靠穩定。工作效率提高，調整方便快捷，省時(shí)省力省電。

皮帶輸送機滾輪軸加工專(zhuān)用夾具 464     

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本發(fā)明涉及皮帶輸送機制造技術(shù)領(lǐng)域，即皮帶輸送機滾輪軸加工專(zhuān)用夾具。它包括夾具主體和與夾具主體插接的定位板；夾具主體為一個(gè)長(cháng)方體，長(cháng)方體立面兩側沿橫向貫穿有兩個(gè)以上工件定位孔，每個(gè)工件定位孔與外側端扁豁口連接；夾具主體上端面內，對應每側工件定位孔有沿橫截面方向向下的定位插孔，定位板用以插在定位板插孔內；夾具主體上下面兩側帶有平口鉗夾緊凸臺。加工滾輪軸一端時(shí)，定位板插入夾具下一層定位方孔，將工件插入工件定位孔，當一端加工完成后，將定位板移動(dòng)至上層定位方孔，將滾輪軸加工好的一端插入工件定位孔，利用定位板中間的定位通孔約束滾輪軸的方向進(jìn)行加工。具有結構合理，加工方便，加工效率高的特點(diǎn)。

煉鐵高爐廢料的綜合利用 856     

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一種將煉鐵高爐排出的含鐵含碳廢料的綜合利用方法,其特征在于用磁選設備將粉塵狀的含鐵含碳廢料選分成含鐵和含碳兩種原料。含鐵原料可用于燒結,煉鐵直至鑄件或鑄錠;含碳原料加適量煤粉、氧化劑、助燃劑和普通粘土,壓制成球形復合燃料,供工業(yè)和民用。消除污染,綜合利用,有一定的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

非磁性礦粉濕法去除弱導磁性雜質(zhì)精選機 796     

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一種非磁性礦粉濕法去除弱導磁性雜質(zhì)精選機,屬于采、選礦技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:在機架內設有給料槽和除雜液體儲存槽,及接料槽和接雜槽,通過(guò)支承軸固定有活動(dòng)邊框,除雜板置于活動(dòng)邊框中,活動(dòng)邊框通過(guò)動(dòng)力裝置的推拉運動(dòng)實(shí)現擺動(dòng),在除雜板一端設有給料口,給料槽與給料口軟接連通,另一端設有清雜口,除雜液體儲存槽與清雜口軟接連通。有益效果是:(1)除雜板吸附力大,而且有攔雜條,加強了礦粉精選作用,有利于提高精礦品位。(2)除雜板可以多層并聯(lián)使用,較容易提高單機生產(chǎn)能力。(3)自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)連續化。(4)生產(chǎn)成本低,對環(huán)境無(wú)污染。

低品位、復雜難選金屬硫化礦提取工藝 750     

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本發(fā)明涉及一種低品位、復雜難選金屬硫化礦提取工藝。將低品位、復雜難選多金屬礦原礦磨至-180以上，按磨好原礦的質(zhì)量加入氯化銨攪拌均勻，靜置一定時(shí)間，然后置于焙燒爐內在乏氧氛下焙燒一定時(shí)間后，再在空氣或富氧氛下升溫焙燒一定時(shí)間，將焙砂放入一定溫度的硫酸溶液中攪拌浸出，浸出液用現有技術(shù)分離回收。本發(fā)明與現有技術(shù)相比，金屬浸出率高，可達應回收金屬理論值的92%～95%；適應范圍廣，可用于含碳、硫、砷、泥質(zhì)等各類(lèi)復雜難選多金屬礦床，還可擴大至具有回收價(jià)值的浮選尾礦和貧化礦，尤其是對高結合度金屬具有較強的活化作用。省去了復雜的選礦工序，極大的降低了作業(yè)成本。

尾礦有價(jià)元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法 1345     

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本發(fā)明提供了一種尾礦有價(jià)元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法，涉及尾礦綜合開(kāi)發(fā)利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，還涉及尾礦綜合利用工藝方法，尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，包括原料儲存、磨礦、選礦、脫水作業(yè)等步驟，尾礦綜合利用工藝方法，包括原材料處理、混合料制備、磚坯成型、蒸壓養護等步驟，本發(fā)明的一種尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，通過(guò)閉路磨礦分級形式將礦石磨成細礦漿，再通過(guò)浮選選礦，選出硫精礦，可以把礦石中的大部分硫礦選出。本發(fā)明的尾礦綜合利用工藝方法，通過(guò)將尾礦渣、粉煤灰、石灰石膏粉等混合攪拌，制成坯料，再壓制成磚坯，蒸壓養護，制成尾礦磚，可以充分利用廢棄的尾礦，達到保護環(huán)境的目的。