全部
▼
熱搜：
108
0
昆山蘇磁無損檢測設備制造有限公司推出的熒光滲透探傷系統YGST-1000是一款專為非鐵磁性材料表面開口缺陷檢測設計的高精度設備，廣泛應用于航空航天、汽車制造、機械加工及能源裝備等領域。該系統通過熒光滲透探傷技術，可快速識別鋁合金、鈦合金、塑料等工件表面的裂紋、氣孔、疏松等缺陷，結合紫外線照射使缺陷痕跡高亮顯示，為產品質量把控及安全評估提供可靠依據，是無損檢測領域中針對非鐵磁性材料的關鍵解決方案。
109
0
昆山蘇磁無損檢測設備制造有限公司推出的轉向節三路磁化磁粉探傷機是一款專為汽車轉向節等復雜結構鐵磁性工件表面及近表面缺陷檢測設計的高精度設備，廣泛應用于汽車制造、工程機械、軌道交通等領域。該設備通過三路磁化技術與磁粉顯示結合，可快速識別轉向節關鍵部位的裂紋、折疊、夾渣等缺陷，為產品質量把控及安全評估提供可靠依據，是工業無損檢測領域的創新解決方案。
105
0
昆山蘇磁無損檢測設備制造有限公司推出的曲軸熒光磁粉探傷機CDG-3000是一款專為發動機曲軸、船舶軸系等鐵磁性工件表面及近表面缺陷檢測設計的高精度設備，廣泛應用于汽車制造、船舶工程、機械加工等領域。該設備通過熒光磁粉探傷技術，可快速識別曲軸關鍵部位的裂紋、折疊、夾渣等缺陷，結合紫外線照射使缺陷痕跡高亮顯示，為產品質量把控及安全評估提供可靠依據，是工業無損檢測領域的創新解決方案。
143
0
蘇州因思派自動化科技有限公司推出的高精度手持式氣外測校03，是一款專為現場快速檢測外圓柱面幾何參數設計的便攜式測量儀器。其融合非接觸式氣動測量技術與人體工學設計，可高效完成軸類、套筒、管材等零件的直徑、圓度及圓柱度檢測，廣泛應用于汽車制造、航空航天、精密機械等領域的生產線質量管控與售后維修場景。
134
0
蘇州因思派自動化科技有限公司推出的觸摸屏式多通道氣動量儀DP-A-01，是一款集高精度氣動測量、多參數同步采集與智能化人機交互于一體的現代化檢測設備。其通過非接觸式氣動測量技術，結合多通道數據融合與觸摸屏直觀操作，可快速完成內孔、外徑、槽寬等幾何尺寸的高精度測量，廣泛應用于精密制造領域的質量管控環節。
138
0
蘇州因思派自動化科技有限公司推出的自動化多品種工件內徑專用工作站GL-JT-A2，是一款針對復雜內孔結構、多規格工件內徑檢測需求研發的智能化測量系統。其通過模塊化設計融合高精度氣動測量、激光掃描與智能視覺定位技術，可快速適配不同形狀、尺寸的內孔檢測任務，實現從工件上料到結果輸出的全流程自動化，顯著提升檢測效率與數據可靠性。
154
0
蘇州因思派自動化科技有限公司推出的智能便捷粗糙度檢測儀ISP-CCD01，是一款融合高精度光學傳感與智能算法的便攜式表面質量檢測設備。其通過非接觸式光學測量技術，利用高分辨率CCD相機捕捉工件表面微觀形貌的光學散射特征，結合自主研發的圖像處理算法，將光學信號轉化為表面粗糙度參數（Ra、Rz、Rq等），分辨率達0.001μm，測量重復性≤0.01μm，可精準量化金屬、非金屬及涂層表面的微觀幾何特性。
130
0
蘇州因思派自動化科技有限公司推出的電子柱式數顯氣動量儀AEC-100，是一款集成高精度氣動測量與智能數顯技術的非接觸式檢測設備。其通過壓縮空氣在測頭與工件間形成氣膜，利用氣壓變化與尺寸偏差的線性關系，經氣電轉換器將氣壓信號轉化為電信號，再由嵌入式微處理器進行數字濾波與線性補償處理，最終以電子柱光標動態顯示尺寸偏差，同時以數字形式直接輸出測量值，分辨率達0.1μm，重復性誤差≤0.1μm，確保微米級精度的可靠捕捉。
146
0
蘇州因思派自動化科技有限公司推出的手動螺桿螺母測量工作站GL-WX-D4，是一款專為螺紋類零件精密檢測設計的高性價比手動操作設備。其通過機械定位與數顯技術結合，實現螺桿中徑、螺距、牙型角及螺母螺紋配合間隙等參數的快速測量，廣泛應用于機械制造、汽車零部件、電動工具等行業的小批量螺紋件質量管控。
133
0
蘇州因思派自動化科技有限公司推出的多品類多尺寸綜合快速柔性SPC工作站，是一款基于氣動測量與智能數據分析技術的高精度質量管控設備。其通過模塊化設計實現多測頭自由組合，適配不同尺寸、形狀工件的快速切換測量，為汽車零部件、航空航天材料、精密機械加工等領域的批量質檢提供高效、靈活的解決方案。
129
0
蘇州因思派自動化科技有限公司推出的定制壓縮機轉子綜合測量柔性工作站DP-A-10，是一款專為壓縮機轉子精密制造設計的高精度、多參數集成化檢測設備。其通過模塊化測量單元與智能控制系統的深度融合，實現轉子型線、跳動、同軸度等關鍵尺寸的快速、精準測量，為空調、制冷設備及工業壓縮機等領域的轉子生產提供全流程質量管控解決方案。
132
0
蘇州因思派自動化科技有限公司推出的金屬表面粗糙度檢測儀，是一款基于高精度觸針式傳感技術與智能信號處理系統的專業檢測設備。其通過微米級觸針掃描金屬表面微觀形貌，結合數字化算法分析，為汽車制造、航空航天、精密機械等領域的金屬加工質量控制提供高效、精準的表面粗糙度檢測解決方案。
121
0
MR-RSF型高鉻合金球鉻含量分析儀是南京明睿分析儀器有限公司專為磨礦設備（如球磨機）用高鉻合金球材質檢測研發的便攜式設備，通過快速分析合金中鉻（Cr）、碳（C）等關鍵元素含量，驗證材質是否符合GB/T 8263-2010標準，廣泛應用于礦山、水泥、電力及冶金領域，是保障磨礦設備耐磨性與使用壽命的核心工具。
114
0
TY-9000型銅合金閥門扳手檢測儀是南京明睿分析儀器有限公司專為銅制閥門、扳手等工件材質檢測研發的便攜式設備，通過快速分析銅合金中主量元素（如Cu、Zn、Sn、Pb）及雜質元素（如Fe、Ni、Al）含量，驗證材質是否符合GB/T 1176-2013標準，廣泛應用于化工、石油、閥門制造及質量監督領域，是保障銅制工件耐腐蝕性與機械性能的核心工具。
280
0
蘇州小數島精密技術有限公司推出的工業型金屬3D打印機HARVEST 600，是一款集成激光選區熔化（SLM）技術與多激光協同控制系統的中大型金屬增材制造設備。其以“600mm×600mm×800mm超大成型尺寸、1000W四激光并行掃描、單層厚度20-100μm可調”為核心優勢，搭載高功率光纖激光器（波長1070nm，光束質量M2≤1.1）、動態聚焦系統（掃描速度≥7m/s）與閉環粉末循環系統（粉末利用率≥90%），可廣泛應用于航空航天、能源裝備、汽車制造及醫療器械等領域的復雜金屬構件直接制造場景，為傳統鑄造或機加工難以實現的“輕量化、一體化、定制化”結
142
0
蘇州小數島精密技術有限公司推出的SuperView W1系列表面形貌3D光學檢測儀器，是一款集成白光干涉、共聚焦顯微與AI深度學習技術的非接觸式三維形貌測量系統。其以“0.01μm垂直分辨率、100mm×100mm超大視場、亞秒級掃描速度”為核心優勢，搭載高功率LED光源（波長520nm，穩定性±0.05%）、電動變倍物鏡（NA 0.55，放大倍數5×-100×）與自研三維重構算法，為傳統接觸式輪廓儀或掃描電鏡難以兼顧的“大范圍、高精度、無損傷”檢測需求提供“一鍵掃描、三維形貌與缺陷同步解析”的解決方案。
155
0
蘇州小數島精密技術有限公司推出的顯微尺寸測量儀MX3200，是一款集成高分辨率光學成像、智能邊緣檢測與多軸聯動控制技術的全自動顯微測量系統。其以“0.1μm級測量精度、300mm×200mm超大測量行程、5秒/件高速檢測”為核心優勢，搭載遠心鏡頭、2000萬像素CMOS相機與自研AI邊緣提取算法，可廣泛應用于半導體封裝、精密電子、汽車零部件及醫療器械等領域的微小尺寸與形位公差檢測場景，為傳統投影儀或影像測量儀難以兼顧的“大范圍、高精度、全自動化”檢測需求提供“一鍵掃描、多參數同步分析”的解決方案。
168
0
蘇州小數島精密技術有限公司推出的微米級金屬測量設備PHOTON 40，是一款集成高精度白光干涉測量、智能表面分析與多模態數據融合技術的非接觸式光學檢測系統。其以“0.01μm垂直分辨率、40mm×40mm超大視場、亞秒級掃描速度”為核心優勢，搭載高功率LED光源（波長520nm，穩定性±0.1%）、電動變倍物鏡（NA 0.55，放大倍數10×-100×）與自研表面重構算法，可廣泛應用于半導體、精密制造、汽車零部件及生物醫學等領域的金屬表面微觀形貌與缺陷檢測場景，為傳統接觸式測量（如三坐標測量機）難以兼顧的“大范圍、高精度、無損傷”檢測需求提
299
0
蘇州小數島精密技術有限公司推出的激光金屬3D打印機HARVEST 300，是一款集成高功率光纖激光、動態聚焦掃描與智能閉環控制技術的工業級金屬增材制造系統。其以“500W連續激光功率、300mm×300mm×400mm成型尺寸、20μm級單層精度”為核心優勢，搭載IPG YLS-500光纖激光器（波長1070nm，功率穩定性±0.5%）、動態聚焦振鏡（掃描速度7m/s，定位精度±10μm）與自研多物理場耦合工藝數據庫，可廣泛應用于航空航天、汽車制造、醫療植入物及模具開發等領域的復雜金屬構件直接制造場景，為傳統減材加工（如CNC銑削）難以實現的“輕量化點陣結構、
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
2025年08月14日 ~ 16日 
