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三思縱橫高溫爐（對開式，型號WGXD1100）采用中心分離設計，便于試樣裝夾和更換，安裝支架導軌方便定位和挪移，滿足常溫試驗需求。其3段電爐絲加熱和多級別自調節PID控制確保溫度分布均勻，溫度范圍300-1100℃，均溫帶長150mm。溫度精度高，不同溫度段梯度和波動控制在±2℃至±4℃之間。爐膛尺寸有Ф90×300mm和Ф110×300mm兩種，配備日本島電控制表和K型熱電偶，外形尺寸Ф310×420mm，功率5kW，電源380V。
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粉末冶金是將金屬粉末壓制成形，通過后續燒結、熱處理等加工工序得到高精度、高強度的復雜形狀金屬零部件的一種制造技術。該技術相較于其他金屬成型技術，如鍛造、鑄造等，在材料利用率、形狀復雜度和近凈形尺寸控制等方面均具有優勢。作為一種高性價比的零件制備方法，粉末冶金零件在成本、尺寸上有著得天獨厚的優勢，具有非常高的性價比。
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此全自動風機外殼翻邊機設備適用于大小金屬的風筒，風管，風閥等的法蘭翻邊成型，用于各大小型風機、化工設備、電力設施、大型鋼模板、水輪機、壓力容器及離心機等行業的全自動翻邊工作，本機上下料全自動操作，無需人工上下料，整套設備包括自動卷圓，自動焊接，自動翻邊，只需一個人操作，還可以根據客戶的要求再另外充孔、卷邊以及切邊。
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晶閘管中頻爐，是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，主要用于各種金屬材料及其合金的熔煉。本機有三相橋式全控整流電路和并聯逆變電路組合而成?？刂撇糠植捎眉呻娐穼崿F了微機控制，與其它線路相比，具有技術先進，結構簡單，性能穩定可靠，調試維修簡單方便、輸出功率大、工作速度快、效率高、耗電省、工作可靠、故障率低等優點。線路中還設計了多種電流、電壓過載時的快速保護功能，使該產品運行十分可靠，適用于長期或間斷工作。
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亨佳機械超高頻感應加熱設備采用IGBT模塊，節能省電:比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%; 加熱快:最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調節，加熱溫度可以控制; 適用廣:可加熱任何金屬材質的工件(根據工件形狀的不兩只來制件感應圈);
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真空熔煉氣霧化粉末材料生產設備是一種先進的冶金加工設備，廣泛應用于金屬粉末的生產，尤其適用于航空航天、汽車、機械制造等領域對高性能金屬粉末的需求。該設備由真空熔煉爐、保溫中間包系統、霧化塔、高壓氣體霧化器、粉末收集系統等組成，通過真空或氣體保護熔煉，將金屬熔液導入霧化器，利用高速氣體射流將其破碎霧化成細小液滴，最終在冷卻過程中形成球形或亞球形粉末顆粒。設備采用高效緊耦合超音速氣體霧化器，顯著提高粉末合格率，降低生產成本，同時具備高穩定性、智能化自動化操作、低氧增量等優勢。
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可控硅并聯中頻感應熔煉電爐是一種廣泛應用于冶金行業的高效熔煉設備，主要用于黑色金屬（如鋼、鐵）和有色金屬（如銅、鋁）的熔煉、保溫及熱處理。以下是關于該設備的幾段簡介，突出其技術特點、冶金應用和經濟效益。
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金屬/非晶磁性粉末新材料熔煉爐是一種專為冶金行業設計的高性能中頻熔煉設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等黑色金屬、有色金屬及其合金材料的熔煉，尤其在鑄造和煉鋼領域表現卓越。該設備采用先進的IGBT模塊串聯中頻電源技術，通過電磁感應加熱實現高效熔煉，具備高效節能、自動化程度高、操作安全便捷等特點。其“一拖二”雙供電設計可實現一臺爐體熔煉和一臺爐體保溫的同步操作，極大提高了生產效率和節能效果。同時，設備配備全數字化控制系統、遠程操作臺、故障檢測保護功能以及環保除塵系統，不僅優化了熔煉工藝，還滿足了環保要求。
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金屬熔煉爐是一種高效節能的中頻熔煉設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等黑色及有色金屬的熔煉，是冶金行業不可或缺的核心設備。其通過將三相工頻電流轉換為單相中頻電流，利用電磁感應原理使金屬產生渦流損耗，實現快速發熱熔化，特別適用于鑄造和煉鋼工藝。設備采用先進的IGBT模塊串聯中頻電源技術，具備高效節能、自動化程度高、操作安全便捷等特點。其“一拖二”雙供電設計可實現一臺爐體熔煉和一臺爐體保溫的同步操作，極大提高了生產效率和節能效果。
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新型串聯節能中頻熔煉爐是專為冶金行業設計的高效節能熔煉設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等黑色及有色金屬的熔煉，尤其在鑄造和煉鋼領域表現出色。該設備采用先進的IGBT模塊串聯中頻電源技術，通過電磁感應加熱實現金屬熔化，具有高效節能、自動化程度高、操作安全便捷等特點。其“一拖二”雙供電設計可同時支持一臺爐體熔煉和一臺爐體保溫，實現連續不間斷的熔煉模式，極大地提高了生產效率和節能效果。此外，設備配備全數字化控制系統、遠程操作臺、故障檢測保護功能以及先進的除塵系統，不僅優化了熔煉工藝，還滿足了環保要求。
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新研工業的自動澆注系統是專為冶金鑄造領域設計的先進解決方案，旨在提升澆注過程的自動化和智能化水平。該系統提供多種澆注機選擇，包括底注式無保溫澆注機、底注式保溫澆爐和氣壓式保溫澆注爐，滿足不同工藝需求。其核心的中頻電源系統采用最新技術，具備高可靠性和操作安全性，確保熔煉過程穩定高效。系統還配備專利澆包設計和自動液位補償功能，實現低能耗和易維護。此外，熔科自主研發的視覺對齊及監控系統可實時監測澆注過程，避免欠澆和過澆，顯著提高鑄件質量。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年09月04日 ~ 06日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
