預抽真空臺車(chē)爐是節約型周期作業(yè)真空臺車(chē)爐,主要用于航天、航空飛機制造行業(yè),精密零件光亮無(wú)氧化退火熱處理,以及汽車(chē)制造行業(yè),精密機械制造業(yè),精密機件或鍛件光亮無(wú)氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理和保護氣氛球化退火之用以及銅板、銅帶、銅管光亮無(wú)氧化退火。
HT-RLF是一款小型真空熱電弧熔煉爐,用于熔煉小量高溫難融金屬(2000°)。雙鎢電極最大可引入200A電流,一根電極連接不銹鋼坩堝,一根電極插入石墨坩堝內,這通過(guò)一個(gè)低壓直流電源加熱,石英管外圍由電阻爐輔助加熱,保證坩堝的溫度均勻性。法蘭上端帶有2次加料系統,可在真空熔煉過(guò)程中進(jìn)行二次加料。 此爐用于釹等稀有金屬合金少量樣品的制備。
升降式真空爐不同于普通真空爐,采用底部開(kāi)門(mén),方便材料放置,主要用于各種金屬材料及合金材料、高速鋼、冷熱作模具鋼、不銹鋼、彈性合金、高溫合金、軟磁性材料、不銹鋼材料、鈦合金、硬質(zhì)合金等的真空退火、時(shí)效工藝,同時(shí)立式真空爐也適用于工具鋼、模具鋼等合金鋼的回火工藝等。
1700℃高溫箱式真空爐以鉬絲或硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結構和PID30段程序控溫系統,移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料,能快速升降溫。采用外殼整體密封,蓋板和爐門(mén)密封均采用高溫硅膠O型圈,爐門(mén)處裝有水冷系統。該爐必須在真空下燒結,該爐采用2X-30機械泵(配電磁放氣閥)及K-200油擴散泵,同時(shí)設有冷阱及機組,該爐具有體積小、溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、價(jià)格優(yōu)惠、節能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空燒結用的理想產(chǎn)品。
臥式真空氣氛爐是用于各類(lèi)材料在潔凈環(huán)境下的樣品制備。產(chǎn)品采用環(huán)形電熱絲在高純石英真空腔體外均勻加熱,熱效率高、升溫速度快、溫度均勻性好。保護氣氛內部均勻循環(huán),前進(jìn)后出,密封部位均采用耐高溫密封圈,水冷不銹鋼密封系統,安全可靠。設備具有完整的自動(dòng)化觸屏操作性能,并具有過(guò)溫、斷偶及低水壓報警功能。
1、配置人機界面,支持一鍵啟動(dòng)。2.配置雙工位,可實(shí)現一次兩個(gè)樣品制備。3.可多環(huán)境應用,更換鉑金坩堝可實(shí)現X熒光光譜前期測試樣品的熔煉制備,用常規坩堝可用于金屬材料的鑄鐵重熔和白口化制備4.配置20條以上工藝配方可實(shí)現工藝的在線(xiàn)存儲和調用。
真空感應區熔爐主要用于材料的區熔提純,單晶生長(cháng),也可用于材料的定向凝固鑄錠。
本產(chǎn)品主要供生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護氣氛條件下對金、銀、銅等希貴金屬材料混合金屬材料等進(jìn)行熔煉、揮發(fā)蒸餾分離提純之用。
KZL系列真空蒸餾提純爐主要用于金、銀、鉛、銦、錫、鋅等稀貴金屬的高溫真空升華分離提純使用,采用感應加熱,升溫速度快生產(chǎn)效率高,配置高真空系統以及獨立的冷凝系統可實(shí)現物料的升華再冷凝收集,物料的純度提升明顯,產(chǎn)品材料等級可實(shí)現階梯式的飛越,采用獨有的冷凝回收技術(shù),大大提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品規格覆蓋生產(chǎn)測試、產(chǎn)品中試、大規模生產(chǎn)等,可非標定制。
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,專(zhuān)門(mén)用于材料的真空還原退火,熱處理,釬焊之用,也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。帶快速冷卻裝置,可以讓爐膛溫度3小時(shí)內從高溫區降到100度以下,方便客戶(hù)裝卸料,提高生產(chǎn)效率。
真空釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設備。適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件(餐具、刀具、五金等),如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火,奧氏體不銹鋼光亮退火釬焊爐應用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。主要用于汽車(chē)行業(yè)的濾清器制冷配件、航空***行業(yè),還可用于冰箱、空調、電子、微波磁控管行業(yè)和其他不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅零部件的釬焊和光亮熱處理。
真空磁懸浮熔煉方法,是近些年來(lái)飛速發(fā)展的一種熔煉方法,主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高尖端材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應用,顯示出良好的應用前景。
真空磁懸浮熔煉爐主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高尖端材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應用,顯示出良好的應用前景。
真空感應懸浮熔煉爐主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬及其合金,采用分瓣水冷坩堝,材料無(wú)污染。
鉭管焊接微型非自耗真空電弧爐主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,以及真空吸鑄法制備非晶材料。適用于高校及科研院所進(jìn)行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。也可用于金屬管封堵焊接。本設備采用桌面式結構,占地空間小。
帶吸鑄真空電弧熔煉爐 紐扣爐主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于高校及科研院所進(jìn)行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。本設備采用桌面式結構,占地空間小。
用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于高校、科研院所進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量制備。
帶澆鑄鑄造功能真空電弧爐 熔煉爐 紐扣爐是我公司根據科研單位實(shí)驗要求精心研發(fā)的產(chǎn)品主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,應用于高熔點(diǎn)難熔金屬、金屬合金等,適用于高校及科研院所進(jìn)行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。本設備采用桌面式全不銹鋼設計,帶澆鑄鑄造功能可實(shí)現棒料,拉伸料的鑄造成型。
用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,礦渣金屬礦石,固廢冶煉廢渣等物料的熔煉,以及材料的提純等適用范圍廣,弧芯的溫度高達1萬(wàn)℃,電弧外焰溫度為4000℃。
真空電弧熔煉甩帶一體機是將高真空電弧熔煉、高真空甩帶、高真空感應熔煉澆鑄和高真空噴鑄集成到一臺設備,共用一套高真空系統和一套水冷系統,設備占地面積小,操作簡(jiǎn)單方便。
帶手套箱密封真空甩帶爐主要有五部分組成,即:銅旋淬系統、手套箱系統、冷卻系統、機架與電氣控制系統。系統主要由感應熔煉真空室、爐門(mén)、單輥旋淬裝置、感應熔煉機構、、工作氣路、系統抽氣、真空測量及電氣控制系統、安裝機臺等各部分組成。
真空甩絲機甩絲爐 KSS-0.1是在高真空條件下將熔融態(tài)金屬或合金溶液到高速旋轉的銅輥接觸,通過(guò)銅輥的離心力將其甩出,令其快速冷卻以得到非晶絲帶。由于這一冷卻速度非???,可以達到104K/秒-106K/秒數量級,從而能夠在凝固時(shí)繼續保持其液態(tài)的無(wú)序結構,抑制晶化,得到非晶態(tài)壓穩材料。而通常熔化的金屬或合金冷卻到玻璃轉變溫度以下時(shí),會(huì )發(fā)生形核和晶化,無(wú)法得到壓穩材料。
真空鉬絲燒結爐是用鉬絲或者鉬片作發(fā)熱體的高溫、高真空電阻爐。工作溫度可達1600℃。本系列產(chǎn)品廣泛應用于無(wú)機材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等)、及金屬材料(如硬質(zhì)合金)在真空或保護氣氛中燒結制備,也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退火處理。同時(shí)也適用于大專(zhuān)院校、科研單位進(jìn)行中試批量生產(chǎn)使用。
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