
真空精密鑄造爐主要用于生產(chǎn)最先進(jìn)的高溫合金異形部件,它們主要應用于航空航天、能源發(fā)電、汽車(chē)等行業(yè)。 真空精密鑄造爐是在真空環(huán)境下,將預先合金化的金屬原料進(jìn)行感應加熱熔化并在真空環(huán)境下澆注到鑄模內,制成所需的鑄件。 在常規工業(yè)中所需的多數是等軸晶精密鑄件,而在航空航天及燃氣輪機行業(yè)中所需的是采用定向凝固以及單晶鑄件,這主要是由于定向凝固鑄件和單晶鑄件可在極高溫的工作環(huán)境下仍然具非常優(yōu)異的性能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
整個(gè)爐子可以設計成立式結構或臥式結構,適應性更強;
采用側開(kāi)爐門(mén)結構,可快速更換或檢修熔煉線(xiàn)圈;
熔煉室內部無(wú)水冷電纜連接,運行時(shí)更安全;
采用精密的機械水平傳動(dòng)機構實(shí)現坩堝定點(diǎn)澆鑄,并且具有記憶功能;
可采用液壓或機電驅動(dòng)系統,適應性更強;
可設計成臥式或立式棒料加料裝置,且還具有爐襯裝載和取出功能;
錠??稍O計成快速移動(dòng),并配有位移定位功能(等軸晶爐型);
可設計成機電或液壓伺服驅動(dòng)來(lái)實(shí)現錠模精確移動(dòng)和定位(定向、單晶);
爐子配有大容量三級真空系統,實(shí)現錠模室的快速抽空;
配有的光學(xué)高溫計,可對液態(tài)金屬進(jìn)行自動(dòng)溫度控制;
基于上位機PC和下位機PLC的自動(dòng)熔煉控制;
熔煉室內可設計多區感應式或電阻式錠模加熱裝置;
可以在真空下完成擋熱板的切換,并且無(wú)需關(guān)閉錠模加熱器;
產(chǎn)品優(yōu)勢
熔煉線(xiàn)圈可快速更換,提高生產(chǎn)產(chǎn)量:上海鑫藍海品牌真空精密鑄造爐設計的熔煉線(xiàn)圈可在60分鐘內實(shí)現切換;由于感應圈與連接母排采用特殊設計結構,在熔煉線(xiàn)圈切換過(guò)程中真空腔體內無(wú)需做任何電氣連接和絕緣;
澆注過(guò)程精確性及可重復性高:液態(tài)金屬澆鑄到錠模的狀態(tài)會(huì )直接影響到鑄件的凝固質(zhì)量,因此真空精密鑄造爐需要配置一套非常穩定且可靠的澆鑄系統,為此上海鑫藍海開(kāi)發(fā)了一套平移+旋轉式傾倒澆鑄系統,在整個(gè)澆鑄過(guò)程中可以實(shí)現感應線(xiàn)圈及坩堝水平平移和旋轉運動(dòng),確保每次澆鑄時(shí)坩堝都可以實(shí)現液態(tài)金屬向模殼中心的定點(diǎn)澆鑄;除此之外,這種平移+旋轉式傾倒澆鑄系統還增加了爐子的靈活性,允許使用多種規格坩堝及大尺寸模殼;
自主研發(fā)擋熱板自動(dòng)夾持系統裝置:在定向爐或單晶爐系統中會(huì )使用到的擋熱板,它通常在模殼加熱器啟動(dòng)時(shí)被裝入,此時(shí)需要打開(kāi)熔煉室爐門(mén)并且需要對加熱器進(jìn)行冷卻。上海鑫藍海開(kāi)發(fā)了一套可靠的擋熱板自動(dòng)夾持系統裝置,無(wú)需冷卻加熱器或打開(kāi)熔煉室爐門(mén)便可實(shí)現擋熱板的自動(dòng)更換。擋熱板自動(dòng)夾持系統裝置由一組外部執行機構及內部夾具組成,可以實(shí)現擋熱板固定在加熱器下方或移出。擋熱板穿過(guò)錠模室可以完成安裝或者移出,整個(gè)更換時(shí)間僅需數分鐘,可以節省下可觀(guān)的生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。