電池注液孔用密封設備的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電池注液孔用密封設備。 背景技術(shù)： 2.動(dòng)力鋰電池在二次注液后，為了保證殼體內的負壓環(huán)境以防止外界氣體和水分等進(jìn)入電芯內部，需要對注液孔進(jìn)行密封?，F有的對動(dòng)力鋰電池的注液孔進(jìn)行密封的方式通常是采用密封釘進(jìn)行激光焊接。 3.然而，由于激光焊接工藝本身的屬性，現有的密封裝置不僅價(jià)格高，而且密封方法復雜，容易出現例如爆點(diǎn)、針孔、凹坑、氣孔等的問(wèn)題。 技術(shù)實(shí)現要素： 4.本實(shí)用新型旨在至少一定程度上解決現有技術(shù)存在的問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種電池注液用密封設備，能夠降低生產(chǎn)成本，提高密封質(zhì)量。 5.根據本實(shí)用新型一方面的電池注液孔用密封設備，包括：上料裝置，用于對鉚釘進(jìn)行上料，其中，所述鉚釘的鉚體上套嵌有密封圈；電池定位部，對所述電池進(jìn)行定位；鉚釘安裝部，所述鉚釘安裝部具有鉚槍?zhuān)鲢T槍從所述上料裝置獲取所述鉚釘，并將所述鉚釘鉚接到所述電池的頂蓋的注液孔中；套環(huán)部，所述套環(huán)部設置在所述鉚槍的槍頭的一端，可抵接所述頂蓋并圍住所述注液孔，所述套環(huán)部具有第二套筒，所述第二套筒和所述槍頭之間被密封，所述第二套筒上開(kāi)設有第一孔部，所述第二套筒的軸向的端部設置有第一密封件。 6.根據本實(shí)用新型一方面的電池注液孔用密封設備，具有如下有益效果：通過(guò)使用鉚槍?zhuān)勉T釘對電池的注液孔進(jìn)行密封，不僅能夠降低生產(chǎn)成本，而且能夠提高密封質(zhì)量。 7.在一些實(shí)施例中，所述上料裝置包括：第一上料部，對鉚釘進(jìn)行上料，包括第一套筒和第一送料部，所述第一套筒和所述第一送料部對接，并引導和保持從所述第一送料部被送出的所述鉚釘；第二上料部，對密封圈進(jìn)行上料，包括第一支撐座和第二送料部，所述第一支撐座和所述第二送料部對接，并保持從所述第二送料部被送出的所述密封圈；第一機械手部，具有第一驅動(dòng)部和搭載在所述第一驅動(dòng)部上的第一夾持部，所述第一夾持部夾持所述鉚釘，并被所述第一驅動(dòng)部驅動(dòng)以使所述鉚釘插入所述密封圈中。 8.在一些實(shí)施例中，所述第一送料部包括：氣體吹送部；送料管，所述送料管的一端和所述氣體吹送部連通，另一端和所述第一套筒對接。 9.在一些實(shí)施例中，所述上料裝置還包括中轉部，所述中轉部包括：中轉保持座，保持被所述第一機械手部轉移的、套嵌有所述密封圈的所述鉚釘的下端部；中轉夾持部，具有第一夾持件以及第二夾持件，所述第一夾持件和所述第二夾持件夾持住