本發明涉及化工生產技術領域,具體涉及一種二次鋁灰資源綜合利用的方法。
背景技術:
我國是世界上最大鋁生產國和消費國。近年來伴隨我國電解鋁、再生鋁和鋁加工產能的不斷擴張,上述生產活動中產生的鋁灰也不斷增多。理論上鋁的熔融環節都會產生鋁灰,鋁灰主要收集來源于漂浮在鋁熔體表面的不熔夾雜物、添加劑及與添加劑進行物理化學反應產生的物質,呈松散灰渣狀。電解鋁鋁液轉移、精煉、合金化、鑄造過程熔體表面會產生鋁灰渣(又稱:一次鋁灰),以及回收鋁過程會產生鹽渣和二次鋁灰,危廢代碼:321-024-48。再生鋁和鋁加工生產過程中,廢鋁及鋁錠重熔、精煉、合金化、鑄造熔體表面會產生鋁灰渣(又稱:一次鋁灰),及其回收鋁過程會產生鹽渣和二次鋁灰,危廢代碼:321-026-48。據資料顯示,一般生產1噸電解鋁原鋁鋁錠要產生10~20kg鋁灰,而對于再生鋁和鋁加工行業來講,根據生產合金品種不同所產生的鋁灰量也不同,通常生產1噸再生鋁和鋁加工產品產生鋁灰量為50~100kg。
鋁灰的成分因各企業生產原材料及操作條件不同而存在差異,也與原料的污染物、使用的覆蓋劑、造渣劑和精煉劑有直接關系,同時與鑄造熔煉爐內氣氛也存在一定的關系。通常鋁灰中除含有氟化物危害因子外,還含有氮化物和碳化物等活性成分,這些成分遇水等物質后表現出化學反應性并生成毒性物質。鋁灰除類似于炭渣氟的環境危害性外,還存在一定量的有毒元素和化合物,尤其是再生鋁和鋁加工行業,由于原料來源渠道眾多,其產生的鋁灰中不僅可能含有硒、砷、鋇、鎘、鉻、鉛等,還有吸附二噁英的可能。鋁灰中還含有一定量的氮化物,與水反應作用后會生成大量nh3氣體、h2氣體和ch4氣體,這些氣體都屬于可燃氣體,會有引起火災的風險。另外,鋁灰中的alas,接觸到水后會生成ash3氣體,該氣體屬于劇毒類氣體,對人體傷害極大,若是留存在工作場所會造成空氣污染以及導致工人急性砷化氫中毒。因此,鋁灰已經逐漸成為電解鋁、再生鋁和鋁加工行業重點環境安全管理的廢物,行業急需鋁灰低成本處置及利用技術。
技術實現要素:
針對現有技術的不足,本發明旨在提供一種二次鋁灰資源綜合利用的方法。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種二次鋁灰資源綜合利用的方法,包括如下步驟:
s1、將二次鋁灰、鈉堿和催化劑混料均化,得到混合料;
s2、將步驟s1得到的混合料加入干式壓球設備中,干
聲明:
“二次鋁灰資源綜合利用的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)