1.本技術屬于材料加工技術領域,具體涉及鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法。
背景技術:
2.鈮鎢合金粗料的室溫強度較高,塑性較差,在鑄錠加工時多采用高溫擠壓的方式,以細化鑄錠晶粒。擠壓后合金粗料的塑性大為提升,可以通過鍛造、軋制、旋壓等加工方式獲得所需規格的棒、板材和鍛件、旋壓件。加制涂層后可以用于1000-1600℃溫度范圍內,應用于國內航空航天領域。是一種十分重要的工程和功能材料。
3.目前對于鈮鎢合金材料常規采用熱加工擠壓、鍛造開坯,經過徑鍛、軋制等方式加工成坯料,后經過機加工等方式加工成所需要結構零部件。
4.現有技術還需要更好的鈮鎢合金制品。
技術實現要素:
5.本技術首先提供一種新型鈮鎢合金球形粉末及其制備方法,該粉末特別適合用于3d打印技術。
6.本發明然后提出一種基于上述鈮鎢合金粉末制備的鈮鎢合金制品及其3d打印制備方法。利用3d打印的方法,能夠實現個性化、結構復雜零件的打印,進而推進鈮鎢合金的航天領域應用。
7.在第一方面,本技術提供一種鈮鎢合金粉末,所述鈮鎢合金粉末的化學成分如下:
8.w 4%~6%,mo 1%~3%,zr 0.5~2%,ta 0~0.1%,m 0~0.1%,余量為nb和不可避免的雜質,m選自一種或多種過渡金屬元素;
9.所述鈮鎢合金粉末的o含量為1000ppm以下;
10.所述鈮鎢合金粉末的體積累計粒度分布d10=20-30μm,d90=45-55μm,d50=30~40μm,(d90-d10)/d50=0.5~0.8;
11.所述鈮鎢合金粉末的球形度≥0.8(例如≥0.9)。
12.所述鈮鎢合金粉末的氧含量為500ppm以下,例如200ppm以下。
13.在一些實施方案中,(d90-d10)/d50=0.6~0.7。
14.在第二方面,本技術提供一種上述鈮鎢合金粉末的制備方法,包括:
15.(1)提供鈮鎢合金粗料;
16.(2)對鈮鎢合金粗料進行氫化處理;
17.(3)將上一步產物破碎,并從破碎產物中收集粒徑a-bμm粉末,a=10~20,b=60~70;
18.(4)對上一步產物進行脫氫降氧處理;
19.(5)對上一步產物進行球化處理;
20.(6)收集鈮鎢合金粉末。
21.在一些實施方案中,所述鈮鎢合金粗料的化學成分根據目標鈮鎢合金粉末的化學成分設計。
22.在一些實施
聲明:
“鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)