1.本發明屬于廢酸治理技術領域，具體地說，涉及一種由廢鹽酸再生為液體氯化亞鐵的方法。
背景技術：
2.鹽酸是一種重要的無機化工產品，廣泛用于染料、有機合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、鋼鐵等行業。一條年產45萬t冷軋鋼板的酸洗機組，每年需要用鹽酸2萬噸左右，產生的含鹽酸廢液(約5％鹽酸，10％～12％氯化亞鐵)將近2萬t/a。在化工生產中，每年產生的含鹽酸廢水則無法統計。這些廢酸液若直接排放，不僅會造成嚴重的環境污染，還會降低企業的經濟效益。為了搞好廢水、廢酸液的治理，保護環境，節約及合理利用資源，國內外學者長期以來對廢酸液進行了大量的研究和探索，提出了不同類型廢酸液的處理和酸再生回收方法及技術，取得了較好的應用效果。金屬制品業在生產過程中需要清除鋼材表面氧化鐵皮而使用鹽酸進行酸洗，酸洗過程中會產生大量的廢鹽酸，廢鹽酸的成分主要是：游離酸、氯化亞鐵和酸不溶物。其含量隨酸洗工藝、操作溫度、鋼材材質、規格不同而異，一般含氯化亞鐵：5-20％，游離酸：1-15％，酸不溶物：1-5％，其余為水。目前處理這些廢鹽酸的方法主要有酸堿中和法、高溫蒸發結晶法、噴霧焙燒法等等。酸堿中和法：采用大量石灰或者氫氧化鈉與鹽酸反應，與氯化亞鐵反應，直至達到排放標準后直接排放，該方法不僅消耗大量石灰或者氫氧化鈉，經濟成本高，排放后廢液中因三價鐵離子的存在導致水體變成棕色，嚴重影響生態環境，因此，中和法僅適用于少量低濃度的廢鹽酸。高溫蒸發結晶法：在負壓條件下把廢鹽酸加熱蒸發，把其中大量的水和酸蒸發出來，經過冷卻得到稀鹽酸"得到的濃縮液中，含有大量的氯化亞鐵和濃度約為22％的鹽酸(hcl與水的共沸物)，通過冷卻使濃縮液中的氯化亞鐵結晶，再利用過濾方法進行固液分離，得到濃鹽酸(殘留有氯化亞鐵)和氯化亞鐵結晶產品。雖然該方法操作簡單，回收率高，但在處理過程中對設備防腐要求較高，且對熱源要求高，當蒸發不完全而使冷卻結晶釜中液體含量過多時，離心機很難正常工作。噴霧焙燒法：利用fecl2在高溫、有充足水蒸氣和適量空氣的條件下能定量水解的特性，在焙燒爐中直接將fecl2轉化為鹽酸和fe2o3，反應生成的和從酸里蒸發出來的hcl氣體被水吸收得到質量分數為18％左右的再生鹽酸。fe2o3進入反應爐底部，通過輸送管道進入鐵粉料倉。該法即可回收資源，又解決了廢酸的環保問題，屬于國家鼓勵的治理技術。投資大，維護
聲明：
“由廢鹽酸再生為液體氯化亞鐵的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：大連市環境保護有限公司產業廢棄物處理廠
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2025年07月09日 ~ 11日 
