本發明屬于鈾釷回收技術領域，具體涉及一種從獨居石精礦中冶煉分離鈾、釷和稀土的工藝方法。背景技術：獨居石是稀土和釷、鈾的磷酸鹽礦物，是重要的稀土礦物之一，也是最早進入工業利用的稀土礦。獨居石精礦冶煉分離與回收氯化稀土混合物一般采用先堿分解后再鹽酸優溶提取氯化稀土混合物的工藝方法，但其存在稀土回收率低、鈾釷等有價資源未得到回收與利用、廢水排放量大且難以達標排放、廢棄渣量大且未能妥善保存，不符合gb14584-93《鈾、釷礦冶放射性廢物安全管理技術規定》安全管理條例相關規定、極大的危及人們生活和危害生態環境等問題。如湖南省現有的湘江稀土廠和零陵遠達稀土廠均采用先將獨居石進行堿分解轉型為堿餅并回收磷酸三鈉副產品后，再將堿餅進行鹽酸溶解，回收氯化稀土混合物產品，沒有將獨居石中鈾釷資源進行回收與利用，產生的優溶渣量大且廢棄，廢水難以循環利用且產生的量大。在傳統的獨居石冶煉回收氯化稀土混合物產品過程中，由于采用堿餅回調優溶液的ph值較高，稀土溶解不完全，導致稀土元素有一定的損失，稀土回收率較低，難以突破93％。由于共伴生鈾礦資源的開采、加工與回收技術有一定的挑戰性，獨居石中釷資源利用技術尚處于研發階段，優溶渣中有價資源綜合回收未引起重視。在傳統的獨居石精礦冶煉分離與回收氯化稀土混合物過程中，由于未進行綜合回收其中的鈾、釷等有價資源，因此，現有獨居石處理企業會產生大量的優溶渣，優溶渣中鈾釷等放射性核素且被廢棄，嚴重危害生態環境。綜上所述，急需提供一種改進的從獨居石精礦中分離鈾、釷、稀土的方法，實現綠色環保、高效清潔、環境友好。技術實現要素：本發明的主要目的是提供一種從獨居石精礦中冶煉分離鈾、釷和稀土的工藝方法，提高獨居石精礦中有價資源的回收率，實現廢水零排放。本發明所采取的技術方案為：一種從獨居石精礦中冶煉分離鈾、釷和稀土的工藝方法，包括以下步驟：(1)濕法珠磨破碎和磁選除鐵：將粒度為-80目(占99.5％以上)獨居石精礦經過自動破袋、皮帶運輸機送至高位料倉，獨居石精礦從高位料倉落入制漿槽中與50～60％naoh溶液進行混合，將混合均勻的漿料泵入珠磨機中進行濕法珠磨破碎，磨至粒度為-320目(占99.5％以上)，再將磨后粒度為-320目的獨居石精礦礦漿泵入磁選機中，使獨居石精礦中的鈾釷和稀土等有價資源得以富集，經過磨選后富集含稀土、鈾、釷等有價資源礦漿經分水后泵入堿分解高位槽；含鈦
聲明：
“從獨居石精礦中冶煉分離鈾、釷和稀土的工藝方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南中核金原新材料有限責任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
