雙料臺大型液壓升降電爐
雙料臺大型液壓升降電爐是一種高性能的高溫實(shí)驗設備，廣泛應用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料及
新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗和檢測。其獨特的雙料臺設計和先進(jìn)的控制技術(shù)使其在冶金行業(yè)中表現出色，尤其適用于金屬材料的熱處理、合金的制備以及高溫實(shí)驗研究。
應用領(lǐng)域
耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗和檢測。
工作原理
液壓升降電爐熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個(gè)可調信號。作用于可控硅，達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。
技術(shù)參數
參數
1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
型號
YB-YS
電源AC
380V
控制范圍為
50至1800度
測溫元件
熱電偶分度號S，測溫范圍0-1450度；熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
四周或者四周+底部
控溫精度
±1度（集成化電路控制，無(wú)超調現象）
爐溫均勻性
±2度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
升溫速率
升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
發(fā)熱元件
加熱元件為硅碳棒/硅鉬棒
爐體
爐體采用數控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀(guān)新穎美觀(guān)，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結構
電爐爐體采用了國際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環(huán)境
雙料臺
本款升降爐可采用雙升降臺，在高溫下可以交替更換裝料臺，時(shí)工作效率和節能更突出。
裝料臺升降
裝料臺的升降采用雙油缸液壓升降，升降速度可調，液壓系統并且具備了停電后手動(dòng)下降按鈕。
裝料臺與爐口
爐門(mén)開(kāi)啟方式為底部垂直升降；裝料臺與爐口有3-4層梯度臺階軟密封，臺階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹；
裝料臺材料
裝料臺采用真空成型高純
氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。
耐火材料
爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料
采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。
控制
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。
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江西 - 南昌
2025年06月06日 ~ 08日
