本發明涉及一種氯化銨、氯化鈉固體混鹽的分離方法,具體涉及一種能耗低、效率高、操作簡便的氯化銨和氯化鈉混鹽的分離方法,屬于固廢資源化利用領域。
背景技術:
草銨磷的生產過程中一般會用strecker反應,而strecker反應中會產生氯化銨和氯化鈉的固體混鹽。該混鹽氯化銨含量60~80%,氯化鈉含量20~40%,此外還含有0.3%左右的草銨膦及少量其他雜質。此類混合物如果做危廢處置不僅費用高、危害環境,而且會造成資源的浪費。近年來有關于分離氯化銨氯化鈉混鹽的一些報道。
專利cn1110372007a中介紹了連續分離氯化銨和氯化鈉的裝置及方法,一方面此專利在處理第一步得到的母液時,需要濃縮再降溫后分離氯化鈉和氯化銨,這樣會導致分離效率降低;另一方面其采用的“連續分離器、連續濃縮器”對設備要求較高,需專門加工定制,設備方面投資高,同時連續操作對操作人員、儀器儀表及自控要求就較高,不適用于產能較小的混鹽處理;
專利cn108585089中介紹了一種分離氯化鈉和氯化銨的結晶工藝和裝置,是利用氯化鈉和氯化銨在水中溶解度的不同分離廢水中的氯化銨和氯化鈉,該工藝分離氯化鈉采用離心分離,在離心的過程中溫度降低會使氯化銨結晶析出,產出含量較低的氯化鈉,并且造成氯化銨的流失。
專利cn102260002中介紹了一種采用微濾和納濾方法處理氯化鈉和氯化銨混合溶液的方法,此方法通過微濾、納濾實現氯化鈉和氯化銨的濃縮,同時,經過電解,產生氯氣、氫氣和氨氣。此方法雖可產生清潔的能源,但是納濾膜和微濾膜容易富集污染物,運行成本較高,一般企業難以接受。
技術實現要素:
本發明針對氯化銨和氯化鈉固體混鹽在分離資源化回用過程中存在的不足,提供了一種氯化銨和氯化鈉混鹽的分離方法,該方法先對混鹽進行水洗,回收一部分純度較高的氯化銨,再蒸餾濃縮回收純度較高的氯化鈉,最后降溫析晶再分離剩余的氯化銨。本發明整個工藝流程沒有添加氫氧化鈉等外源試劑,利用氯化銨和氯化鈉溶解度的不同實現了氯化銨和氯化鈉的分離,節能環保,復合可持續發展要求。
本發明具體技術方案如下:
一種氯化銨和氯化鈉混鹽的分離方法,該方法包括以下步驟:
(1)將氯化銨和氯化鈉混鹽與水混合,使氯化鈉完全溶解而氯化銨未全部溶解,過濾分離未溶解的氯化銨,然后干燥得氯化銨固體;
(2)將步驟(1)過濾后的母液1蒸發濃縮,至氯化銨飽和時停止濃
聲明:
“氯化銨和氯化鈉混鹽的分離方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)