本發明涉及一種硫酸的制備方法，屬于環境保護領域，尤其涉及一種利用回轉窯及高溫煙室焚燒廢硫磺、含硫廢液制硫酸及廢硫酸裂解制備硫酸的方法。背景技術：近年來,隨著人們環保意識的提高，在煤化工、化工、鋼鐵、石油化工等生產過程回收的固體硫磺（硫膏）中含有較多的雜質，含硫廢液化學組分復雜，主要的成分為鹽類物質，腐蝕性強，不能采用硫磺制酸工藝技術制備硫酸。在石油加工烷基化過程中，每生產1t高品質輕烴化油要產生0.1t左右的廢硫酸，其成分含80～90%的h2so4、3～8%的有機物、2～8%的水，呈黑色黏稠狀，腐蝕性強，性質不穩定，散發特殊臭味，環境危害極大，無直接利用價值，必須無害化處理?，F有硫鐵礦制酸、硫磺制酸工藝技術成熟，設備運行十分可靠。通常硫磺制酸采用液體硫磺焚燒技術，采用商品硫磺，純度≥99.5%，否則雜質堵塞液硫噴嘴、設備腐蝕加劇、催化劑活性降低等問題，因此硫磺制酸裝置不宜焚燒處置廢硫磺及含硫廢液。硫鐵礦制酸采用沸騰爐摻燒廢硫磺渣有成功案例，由于常用沸騰蓄熱燃燒，若全部焚燒廢硫磺（硫膏），則硫磺需要破碎、硫磺膏需要烘干增加預處理環節的著火、異味揮發等風險；若采用與硫鐵礦摻燒的方式處置受到處置量和區域限制位置。因此，開發含硫類固廢直接焚燒技術，勢在必行。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是提供一種含硫廢料摻燒廢酸制備硫酸的方法，充分利用副產的廢硫磺（硫膏）為原料，生成高溫的so2爐氣，廢硫磺和含硫廢液中的鹽類雜質在高溫條件下發生分解反應，同時利用燃燒放出的熱量分解廢硫酸，回收有用的硫資源、實現無害化降低生產成本，實現依廢治廢。本發明通過以下技術方案實現，將煤化工、化工、鋼鐵、石油化工等生產過程回收的含鹽的固體廢硫磺為原料，含s≥70%，不需要經過破碎、熔融、液化、精制等過程，同時將硫膏（濕）及一部分含硫廢液配制成半固態料漿，不需要預干燥，直接送入特殊結構的回轉窯中焚燒。低熱值及含有鈉鹽類含硫廢液從窯頭噴入焚燒；高熱值含有銨鹽類含硫廢液在窯尾煙室采用高溫焚燒，含硫廢液的密度一般約為1050~1100kg/m3，均采用壓縮空氣霧化；廢酸在窯尾高溫煙室裂解，采用機械霧化。廢硫磺燃燒反應為：s+o2=so2含硫廢液燃燒反應為：nh4scn+3o2=2h2o+n2+so2+co22(nh4)2s2o3+5o2=8h2o+n2+4so2(nh4)2s+3o2=4h2o+n2+2s
聲明：
“利用回轉窯焚燒廢硫磺及含硫廢液制硫酸的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
584
編輯：中冶有色網
來源：山東魯北企業集團總公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月09日 ~ 11日 
