本發明涉及冶金化工、濕法冶金、資源再生領域，具體涉及一種電池級硫酸鎳的生產方法。
背景技術：
目前，由于三元電池材料產業的迅猛，各大硫酸鎳生產商都在搶占氫氧化鎳原料市場，在中國投放氫氧化鎳的企業主要有中冶瑞木、第一量子、淡水河谷等，在中國投放的氫氧化鎳金屬量總量不足5萬噸，未來氫氧化鎳的缺口將比較嚴重，價格也持續上漲。而硫化鎳原料由于浸出難度相對較大，市場處于富余狀態，本發明以硫化鎳為原料闡述一種新型電池級硫酸鎳生產方法。
硫化鎳是鎳冶煉的重要原料，其處理工藝一般為火法和濕法兩種?；鸱ㄌ幚砉に囀菍⒘蚧嚨V中的鎳熔煉成低鎳锍，再經轉爐吹煉為高鎳锍，最后以不同精煉方法生產不同的鎳產品，但該方法產生大量二氧化硫氣體，污染環境。濕法處理工藝一般是指將硫化鎳礦中的鎳浸出到溶液中再提鎳的過程，主要有硫酸化焙燒浸出法、常壓氨浸法、加壓氨浸法、氧壓浸出法等。
加壓浸出是處理復雜金屬礦物資源的濕法冶金新工藝之一，但加壓浸出存在雜質去除困難、浸出時間長、浸出效率低問題；目前主流工藝為金川公司、吉恩鎳業等推行“氧壓浸出”技術，雖不需熔煉，但該工藝較為復雜，且設備投資大、輔料成本高的問題。公開號為cn107777734a的發明專利公開了一種用硫化鎳礦制備硫酸鎳的方法，該方法為先將硫化鎳礦磨細，加入稀酸去除雜質后，加入硫酸、氧化劑、硫結合劑、硫酸鈣抑制劑等混合均勻后加入到高壓釜中，通入高壓空氣，反應后經固液分離得到硫酸鎳溶液和浸出渣。其流程短，浸出效率高，成本低，綠色環保，但所用酸為稀酸(質量濃度為5％和20％的硫酸/鹽酸/硝酸)，浸出溫度較低，浸出速度仍然較慢，所需時間較長；浸出過程要求溫度和壓力分別為140～200℃、2mpa，不利于節約生產成本；氧化劑為硫酸銅、過氧化氫、過氧乙酸、高錳酸鉀或過硫酸銨，且所需試劑種類較多，不利于節約生產成本和硫酸鎳產品的純化。
技術實現要素：
針對上述已有技術存在的不足，本發明提供一種針電池級硫酸鎳的生產方法，其生產流程短、成本低，產品純度高，經濟可行，屬環境友好型技術。一種電池級硫酸鎳的生產方法，包括以下步驟：
a)硫化鎳浸出，硫化鎳在濃硫酸、高溫、微負壓條件下浸出，再加水溶解，固液分離得到硫化鎳浸出液和硫化鎳浸出渣；反應過程產生的二氧化硫尾氣吸收后用于生產亞硫酸鈉；
b)除雜，硫化鎳浸出液經氫氧化物中和余酸、除雜(鐵、鋁、硅)、萃取、
聲明：
“電池級硫酸鎳的生產方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：廣西銀億新材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
