本發明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種6n銅的生產方法。
背景技術：
銅是世界上應用最廣泛的金屬之一，純銅的顏色為紫紅色，密度8.92g/cm3，熔點1083℃，沸點2567℃；其具有抗蝕性、可塑性以及延展性等良好的性能，也有高熱導率和高電導率，還能與其他金屬形成合金。超高純銅具有許多優良的性能，能滿足現代許多尖端科技的技術要求，已被用于電子、通訊、超導、航天等尖端技術領域，取得了良好的效果?，F代的高科技領域要求在不犧牲銅的導電率的條件下，提高銅的力學性能、抗腐蝕能力和表面性能。
銅冶煉方法分為火法冶煉和濕法冶煉兩大類，目前世界精煉銅80％以上均為火法冶煉產出，為滿足工業化要求，火法冶煉需經過電解精煉提高銅的純度。但是在傳統電解精煉之中電解銅品位只有4n，達不到要求6n銅的品位要求。
技術實現要素：
本發明解決的技術問題在于提供一種6n銅的生產方法，該生產方法可提高電解銅的品位。
有鑒于此，本申請提供了一種6n銅的生產方法，包括以下步驟：
以4n銅作為陽極板，將陽極板和陰極板置于電解液中進行電解，所述電解液中包括硝酸銅、硝酸、雙氧水和鹽酸；在電解的過程中，每小時加入硫酸，電解4～5h后每小時加入雙氧水，電解24h后加入硝酸；
電解后洗滌，得到6n銅。
優選的，所述電解液中銅離子的濃度為35～120g/l，硝酸的濃度為8～18g/l。
優選的，所述電解液中還包括骨膠。
優選的，所述電解的電流密度為180～220a/m2，溫度為35～45℃，極間距為130～150mm。
優選的，所述硫酸的加入量以保證電解液中硫酸根與陽極板中鉛的摩爾比為(0.8～0.9)：1。
優選的，所述洗滌的洗滌裝置包括第一洗滌槽、第二洗滌槽和加酸槽，所述加酸槽向所述第二洗滌槽中加入硝酸；所述第一洗滌槽和所述第二洗滌槽中均設置有過濾網。
優選的，所以洗滌的過程具體為：
將電解得到的陰極銅自電解槽轉移至第二洗滌槽中泡洗5～10min，通過第二洗滌槽中的過濾網將陰極銅取出后轉移至第一洗滌槽中泡洗8～10min，所述第一洗滌槽中盛有分散劑。
優選的，電解過程中，所述雙氧水的濃度為2～5mg/l。
優選的，所述電解在電解系統中進行；所述電解系統包括pvc電解槽、pvc高位槽、電解液給液管道、高位槽溢流管道、過濾器、吸收樹脂、pvc低位槽和高位槽溢流管道；
所述pvc電解槽通
聲明：
“6N銅的生產方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：陽谷祥光銅業有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
