1.本發明涉及涉及氧化鎳礦冶煉技術領域，具體而言，涉及一種用于冶煉冰鎳的熔煉爐及低冰鎳的生產方法。
背景技術：
2.鎳礦資源主要為硫化鎳礦和氧化鎳礦，硫化鎳礦含鎳較高，更加容易開發利用，隨著硫化鎳礦資源減少，開發利用氧化鎳礦成為必然趨勢。目前氧化鎳礦的主要去向為不銹鋼領域，隨著全球電池材料對鎳的需求量快速增長，開發利用氧化鎳礦生產中間產品用于電池材料領域也勢在必行。目前處理氧化鎳礦的工藝主要以火法為主，作為較為成熟的技術，火法溫度所需要的超高溫需要耗費大量的能耗，且造爐需要大量的成本和空間，如現有常見規模下采用轉爐的生產方式，占用1～3平方米只能生產一萬噸冰鎳產品，每隔100～120爐就需要重新建造，需要大量的成本且轉爐時需要額外的工藝流程。于是現在研發方向會越來越傾向于研究更短的工藝流程且節約成本，如將熔煉爐更大，或者減短熔煉爐、還原爐以及分離的流程，減少能耗的損失；為此，現有技術提供以下幾個方向：
3.有專利文件中公開了一種裝置通過熔池熔煉熔化爐、熔池熔煉還原爐以及連接爐的溜槽以及從紅土鎳礦還原出鎳鐵的工藝。該工藝下所產的鎳鐵需要二次提煉，且本身冶煉過程由獨立的熔化爐和還原爐分別完成物料熔化和還原作業，并非連續式工藝，即存在物料倒運(即常說的轉爐)及循環的問題，無法適應連續式生產，需要多個執行不同功能的爐配合，從而熱效率不高工藝流程，被迫復雜化且抬高成本。
4.又有專利文件中公開了一種采用高低爐缸設計的熔煉爐，在熔煉爐內有兩個腔室設有高度差，從而解決工藝流程的問題；但由于高/低冰鎳生產的工藝條件和其他化工材料的提煉要求差異較大，現有技術尚未有公開和高/低冰鎳相關聯的工藝及工藝的專有裝置。
5.鑒于此，現有技術下還未能實現通過一臺熔煉爐完成生產規模且可兼顧空間、成本的要求。
技術實現要素：
6.本發明的目的在于提供一種用于冶煉冰鎳的熔煉爐，集第一區域、第二區域以及第三區域于一體，流程短，生產效率高，自動化程度高，裝置成本低，便于維修，能耗低。
7.本發明的目的還在于提供一種低冰鎳的生產方法，采用上述的熔煉爐，流程短，生產效率高，自動化程度高，裝置成本低，能耗低。
8.本發明是這樣實現的：
9.本發明首先提供一種用于冶煉冰鎳的熔煉爐，包括水平方向上依次排列的第一區域、第二區域以及第三區域，第一區域、第二區域以及第三區域包括連通的共同爐缸；第一區域
聲明：
“用于冶煉冰鎳的熔煉爐及低冰鎳的生產方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：長沙卓瑞冶金環境技術開發有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
