1.本發明涉及濕法煉鋅技術領域,更具體地講,涉及一種氨法煉鋅浸出液除雜方法。
背景技術:
2.鋅作為一種重要的有色金屬,在現代工業中具有不可代替的作用。目前冶煉金屬鋅的方法包括火法和濕法兩種方式。氨法煉鋅作為濕法煉鋅中的一種,具有不存在排放廢氣,同時可利用原料來源廣泛的優點,應用前景廣闊。
3.目前,針對氨法煉鋅(zn-nh
3-nh4cl-h2o)浸出液凈化除雜主要通過加入鋅粉,讓鋅粉與浸出液中的鉛、鎘、鐵等雜質發生置換反應,雜質反應為單質后去除。但由于鋅粉比表面積有限,參與化學反應的鋅粉只有表面一層,同時被置換后的雜質元素會沉積在鋅粉表面,包裹住鋅粉顆粒,阻止了內部鋅粉的進一步反應,使得鋅粉使用率以及反應效率低。
技術實現要素:
4.針對現有技術中存在的不足,本發明的目的之一在于解決上述現有技術中存在的一個或多個問題。例如,本發明的目的之一在于提供一種能夠有效減少鋅粉使用量,降低生產成本的凈化除雜方法。
5.本發明提供了一種氨法煉鋅浸出液除雜方法,可以包括以下步驟:將浸出液加熱,加入活性炭,攪拌后過濾,得過濾液;在過濾液中加入鋅粉、石墨粉以及活性炭的混合物,攪拌至反應結束,固液分離,分別收集濾上物和濾下液,其中,鋅粉、石墨粉與活性炭的質量比為(4.5~5.5):(3.5~4.2):1。
6.本發明主要原理在于通過加入鋅粉、石墨粉和活性炭,鋅粉、石墨粉和活性炭在溶液中碰撞并相互結合在一起,形成原電池,當雜質元素與石墨粉、活性炭相互接觸時,團聚后相互帶上電荷,同時,鋅粉顆粒表面失去電子,通過鋅粉顆粒、石墨粉顆粒以及活性炭顆粒將電子傳遞給接觸石墨粉、活性炭表面的雜質元素,雜質元素得到電子后變為雜質離子,雜質離子被鋅還原成金屬單質吸附在石墨粉表面,通過上述反應過程,增大了鋅粉與雜質元素的反應接觸面積,加快了化學反應速度;并且避免了置換后的雜質元素沉積在鋅粉表面后包裹了鋅粉,增加了鋅粉的使用率,有效降低了鋅粉使用量,顯著降低了生產成本。
7.與現有技術相比,本發明的有益效果至少包含以下中的至少一項:
8.(1)本發明方法利用鋅粉、石墨粉和活性炭的混合物處理浸出液,不會引入新的雜質,且容易實現固液分離,同時反應速率更快,凈化效果顯著,浸出液中的雜質濃度均可以降低到10-2
g/l以下;
9.(2)本發明方法與現有的僅用鋅粉置換除雜方式相比,鋅粉使用量
聲明:
“氨法煉鋅浸出液除雜方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)