本實用新型涉及陽極爐技術領域，具體為一種縮短粗銅反應時間的陽極爐。
背景技術：
粗雜銅的火法精煉，是在精煉爐中將粗雜銅固體銅熔化，然后用“吹氧管”向銅液中通入壓縮空氣，使其中對氧親和力較大的雜質如鋅、鐵、鉛、錫、砷、銻、鎳等發生氧化，以氧化物的形態浮于銅液表面形成爐渣，或揮發進入爐氣而除去的過程。
現有的陽極爐在對粗銅精煉時，銅液表面容易形成一層氧化亞銅的薄膜。氧化物層形成以后，繼續氧化，氧的溶解則靠氣體氧化亞銅界面上的氧離子擴散進入銅液內，氧化速率急劇下降。而氧化速率急劇下降，直接影響了對雜質的氧化速度，粗銅反應時間長，大大降低了工作效率，不能滿足人們的使用需求。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種縮短粗銅反應時間的陽極爐，以解決上述背景技術中提出現有陽極爐的氧化速度慢，粗銅反應時間長，大大降低了工作效率，不能滿足人們的使用需求的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種縮短粗銅反應時間的陽極爐，包括爐體、排煙口、第一燃燒器、第二燃燒器、固定底座、第一吹氧總管和第二吹氧總管，所述爐體的上方安裝有爐蓋，且爐體的底部設置有出銅口，所述排煙口位于爐體上，且排煙口與爐體相連通，所述第一燃燒器和第二燃燒器均固定安裝于爐體上，所述固定底座上固定安裝有爐體，所述第一吹氧總管和第二吹氧總管均固定于爐體內，且第一吹氧總管與第一吹氧分管和第二吹氧分管相連通，所述第一吹氧分管和第二吹氧分管之間設置有第一燃燒器，所述第二吹氧總管與第三吹氧分管和第四吹氧分管相連通，且第三吹氧分管和第四吹氧分管之間設置有第二燃燒器，所述第三吹氧分管、第四吹氧分管、第一吹氧分管和第二吹氧分管下端均固定安裝有固定桿。
優選的，所述第一吹氧總管與第二吹氧總管關于爐體中軸線對稱，且第一吹氧分管和第二吹氧分管關于第一吹氧總管中軸線對稱，同時第三吹氧分管和第四吹氧分管關于第二吹氧總管中軸線對稱。
優選的，所述第一吹氧分管、第二吹氧分管、第三吹氧分管和第四吹氧分管個數均為四個，且每個之間的間距大于爐蓋的長度。
優選的，所述第一吹氧分管、第二吹氧分管、第三吹氧分管和第四吹氧分管呈弧形狀，且角度均相同。
優選的，所述固定桿表面為鋸齒狀。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該縮短粗銅反應時間的陽極爐設置有四組弧度相同的吹氧分管，且每組吹氧分管的個數為四個，這樣就能夠增加銅液與
聲明：
“縮短粗銅反應時間的陽極爐的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西科翔實業有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
