1.本發明涉及高鎳锍的生產技術領域，更具體的是涉及紅土鎳礦冶煉鎳鐵連續硫化吹煉生產高鎳锍的方法技術領域。
背景技術：
2.紅土鎳礦含鎳占鎳總量的60％以上，紅土鎳礦冶煉以rkef工藝為主的火法工藝為主，產品為鎳鐵合金，鎳鐵合金主要面向不銹鋼領域，產品用途單一，近年來，隨著紅土鎳礦產能的擴大，不銹鋼領域已處于產能過剩的狀況，對鎳鐵含鎳價格產生了很大的影響，高純金屬鎳及高純硫酸鎳市場依然存在大量的市場空缺。
3.目前，印尼vale采用rkef工藝，后續在回轉窯出口處加入液態硫磺，焙砂硫化后進入電爐熔化，熱態低鎳锍進入轉爐系統進行吹煉，生產高鎳锍，其生產工藝流程為：紅土鎳礦
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干燥破碎
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配料
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回轉窯還原焙燒硫化
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電爐熔煉
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轉爐吹煉
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高鎳锍澆鑄
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高鎳锍塊產品；該工藝流程的主要特點是低鎳锍采用熱裝方式進入轉爐吹煉系統，存在的問題是吊車轉運操作頻繁，低空環保治理難度大；低鎳锍吹煉過程中熱量過剩問題突出；轉爐吹煉系統生產與前序生產系統互相干擾，生產組織難度大；難以與目前已形成的大規模的鎳鐵生產線進行銜接，無法解決鎳鐵產能過剩的問題。
4.另外，法國鎳業新喀里多尼亞的多尼安博廠采用rkef工藝，生產含鎳22-28％的鎳鐵，熱態狀態下運輸至轉爐進行硫化作業，硫化后在同一臺轉爐進行吹煉作業，該工藝的特點是鎳鐵水熱態狀態下轉運進入轉爐，存在吹煉過程熱量過剩的情況，硫化和吹煉過程難以連續進行，以生產高品位鎳鐵為主，而在眾多紅土鎳礦原礦中由于鐵鎳含量比值高，生產高品位鎳鐵難度大。
5.綜上，現有技術中用紅土鎳礦冶煉鎳鐵生產高鎳锍存在硫化吹煉過程熱能過剩，爐窯熱負荷大，無法高效連續生產高鎳锍。為解決上述技術問題，我們特別提出了紅土鎳礦冶煉鎳鐵連續硫化吹煉生產高鎳锍的方法。
技術實現要素：
6.本發明的目的在于：為了解決現有技術中用紅土鎳礦冶煉鎳鐵生產高鎳锍存在硫化吹煉過程熱能過剩，爐窯熱負荷大，無法高效連續生產高鎳锍的問題，本發明提供紅土鎳礦冶煉鎳鐵連續硫化吹煉生產高鎳锍的方法，通過將熔融鎳鐵進行初次水淬?；?，在轉爐中連續進料、連續硫化和連續吹煉，產出的高鎳锍再通過二次水淬?；梢愿咝нB續的生產高鎳锍顆粒；轉爐連續硫化吹煉過程中，煙氣余熱回收后作為硫化加熱液化和高鎳锍二次?；愕恼羝麩嵩?，從而可以消耗過剩的能量，降低爐窯的
聲明：
“紅土鎳礦冶煉鎳鐵連續硫化吹煉生產高鎳锍的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：金川集團股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
