本發明屬于資源綜合利用技術領域,具體涉及一種從銅陽極泥中提取金的方法。
背景技術:
陽極泥是金屬冶煉過程中的一種副產物,陽極金屬板中包含的一些雜質在電解過程中從陽極板中脫落沉積在電解槽底部,俗稱陽極泥。陽極泥中的成分包括金銀鉑鈀等稀貴金屬,具備極高的回收利用價值。
針對從銅陽極泥中提取金的方法,通常有火法和濕法兩大類,其中火法工藝通常包括還原熔煉、氧化吹煉、電解精煉等工序。盡管處理量大,工藝適應性強,但存在設備投資大、處理周期長、金直收率低、返料多、煙塵鉛害等問題。濕法工藝則通常采用水溶液氯化法、氰化法、王水溶金法浸出陽極泥中金,盡管濕法回收率較火法有所提高,但仍存在流程長、廢水、廢氣量大的不足。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種從銅陽極泥中提取金的方法,該方法消除的現有工藝中存在的工藝流程長,污染環境的問題。
本發明是通過如下技術方案實現的:
一種從銅陽極泥中提取金的方法,該方法包括如下步驟:
s1、將銅陽極泥進行酸浸脫銅預處理,干燥,得到脫銅渣;
s2、將s1中得到的脫銅渣與氯化劑、磨球進行混合,球磨,得到球磨料;
s3、向s2中得到的球磨料中加入中性水溶液,攪拌,過濾,得到濾渣和含有金離子的濾液;
s4、向s3得到的所述濾液中加入還原劑,得到金單質。
優選的,s2的氯化劑為可溶性的氯鹽;所述氯化劑的加入量為所述脫銅渣的10wt%~15wt%;所述磨球與所述脫銅渣的重量比為(5~15):1。
優選的,s2中球磨時的轉速為500rpm~800rpm,球磨時間為15min~30min。
優選的,s3中的攪拌速度為100rpm~200rpm,攪拌時間為5min~20min。
優選的,s4中的還原劑為二氧化硫或者亞硫酸鈉。
優選的,s1中脫銅渣的含水量低于10%。
優選的,s1中對銅陽極泥進行酸浸脫銅預處理的步驟包括:
s11、向銅陽極泥中加入酸溶液混合,得到混合溶液;
s12、向s11的混合溶液中加入氧化劑,攪拌充分反應,反應結束后液固分離,干燥,得到脫銅渣。
優選的,酸溶液為濃度為10wt%~20wt%的硫酸;所述氧化劑為二氧化錳。
優選的,銅陽極泥、酸溶液和氧化劑的液固比為(2~7):1;氧化劑重量為銅陽極泥重量的10wt%~50wt%。
優選的,s12中的攪拌速度為200rpm~400rpm,反應溫度
聲明:
“從銅陽極泥中提取金的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)