本發明屬于冶金和化工的交叉領域，具體涉及一種硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法。
背景技術：
銅是國民經濟發展中不可或缺的基礎金屬，廣泛應用于電力、機械、交通、建筑等領域。鈷是重要的戰略金屬，三元電池行業的迅猛發展是鈷需求迅猛增加的主要原因。我國銅、鈷儲量占全球儲量的3.1%和1.1%，對外依存度均高達75.0%。剛果(金)銅鈷礦儲量豐富，已成為我國主要的鈷、銅資源海外供應基地之一。
剛果（金）銅鈷礦鈷品位高，鈷銅比可達3:1，但礦石中硫品位不穩定，部分資源硫含量低。此外，當地基礎設施落后，技術裝備水平低，工業基礎薄弱，技術工人缺乏，部分輔料不能自給只能進口且進口價格昂貴，當地不具備傳統火法冶煉處理工藝所需的各種基礎條件，且火法冶煉無法回收銅鈷礦中的鈷資源。因此，開發剛果（金）銅鈷礦高效綜合利用的新技術至關重要。
現在對剛果（金）銅鈷礦進行提煉的工藝主要是焙燒-浸出-萃取-電積工藝，該工藝能否順利進行取決于焙燒工序。由于當地銅鈷礦硫品位不穩定，且大部分礦石鈷含量高，常規焙燒技術無法實現低硫銅鈷礦的自熱焙燒，且焙燒后鈷浸出率低。
中國專利cn110846496a公開了一種含硫銅鈷精礦的硫酸化焙燒冶煉方法，采用鈉鹽廢水與高品位硫鐵礦及銅鈷礦調漿后經軟管泵送入沸騰爐內焙燒，焙砂與煙塵進行酸性浸出。此方法通過配入高硫礦實現焙燒自熱過程，但是不適用于缺少硫鐵礦資源的地區。
現有技術硫化銅鈷礦焙燒，還存在焙砂金屬高浸出率與高so2濃度煙氣制酸相互制約、難以平衡的問題。也就是說，若提高焙砂金屬浸出率，則煙氣so2濃度低，制酸成本高；反之若為了獲得高so2濃度煙氣，則焙砂金屬浸出率下降；二者相互制約、難以平衡。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的缺陷與不足，本發明提供了一種硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法，該方法流程高效簡潔，強化了銅鈷礦焙燒作用，解決了銅鈷礦焙燒后焙砂金屬高浸出率與高so2濃度煙氣制酸相互制約、難以平衡的問題。同時，廢酸循環利用不僅解決了廢酸污染問題，而且降低了煙氣制酸成本。該方法原料適應性強，特別適用于低硫銅礦或者富鈷銅鈷礦的處理。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法，包括以下步驟：
（1）將硫化銅鈷礦與循環的含酸溶液混合并充分攪拌制成礦漿；
（2）將礦漿霧化噴入焙燒爐內進行可調式富氧懸浮焙燒，完成強化的硫酸化反應
聲明：
“硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：礦冶科技集團有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
