本發明涉及赤泥安全處置及資源化利用領域,特別是一種利用赤泥制備聚合氯化鋁的新方法。
背景技術:
赤泥是氧化鋁生產過程中產生的廢渣,每生產1噸氧化鋁約產生1~2噸赤泥。鋁土礦生產氧化鋁的方法有拜耳法、燒結法以及燒結法和拜耳法聯合的方法,因此,產生的赤泥分為拜耳法赤泥、燒結法赤泥和聯合法赤泥。赤泥成分因生產氧化鋁的方法而不同,主要成分為氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵、氧化硅及未洗凈的堿性鈉鹽。中國作為世界上生產氧化鋁大國之一,赤泥年排放量達數百萬噸之多。赤泥直接排放不僅造成嚴重的環境污染,同時還會造成鋁、鈣、鐵等資源的浪費和流失,資源化利用迫切。
目前針對赤泥資源化利用的研究較多,主要集中在回收其中的鐵等有價元素以及用于制備路基、建材等材料,利用赤泥制備聚合氯化鋁凈水劑的研究較少。cn201710588593.1公開了一種赤泥懸浮焙燒制備鐵精粉的方法,先將赤泥磨細,然后進行一段弱磁選,一段弱磁選后的物料先后進行氧化焙燒和還原焙燒,最后進行二段弱磁選得到鐵精粉;cn201811018582.0公開了一種用于路基水穩層的赤泥基材料,以赤泥、熟石灰、粉煤灰、礦渣、五水偏硅酸鈉、水泥和級配碎石為原料,按照一定比例混合制備路基水溫層的赤泥基材料;cn201710670415.3和cn201510051373.6公開了一種赤泥制備聚合氯化鋁的方法,該方法將赤泥與鹽酸混合進行溶出反應,經液固分離,濾液經聚合反應制備聚合氯化鋁。以上公開的赤泥回收鐵精粉偏重火法冶金,相對來說能耗較高,成本較大;赤泥制備路基材料,因赤泥中含有附堿,在使用過程中附堿浸出,無法保證材料性能;利用赤泥制備聚合氯化鋁未進行預處理,導致生產聚合氯化鋁過程酸耗過大,產品鹽基度偏高,使用性能較低。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種利用赤泥制備聚合氯化鋁的新方法,采用強化脫堿-深度脫鋁-聚合調控制備聚合氯化鋁凈水劑,同時制得高純鋁硅粉料,可作為生產耐火材料、陶瓷材料的原料。前端強化脫堿工藝實現附堿的深度脫除,不僅降低后端酸耗,還實現了堿液循環重新用于溶出鋁礬土中的氧化鋁。該方法不僅解決了赤泥的污染問題,還制備了聚合氯化鋁凈水劑及高純鋁硅粉料,實現了赤泥的資源化利用,所生產的聚合氯化產品滿足gb/t22627-2014的指標要求,具有良好的社會、經濟和環境效益。
為達此目的,本發明采用了以下技術方案:
一種利
聲明:
“利用赤泥制備聚合氯化鋁的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)