本發明涉及機械加工領域，尤其涉及一種鑄錠的熔煉方法。
背景技術：
在工業生產上，熔煉技術是鑄錠制造的主要技術。熔煉技術是將金屬材料及其它輔助材料投入熔煉爐溶化并調質，爐料在高溫熔煉爐內發生一定的物理、化學變化，產出粗金屬或金屬富集物和爐渣的火法冶金過程。熔煉技術主要包括真空電弧熔煉、等離子熔煉或電子束熔煉，其中，電子束熔煉是目前被廣泛使用的一種熔煉技術。
電子束熔煉爐(electronbeamrefinefurnace，eb爐)，是利用高速運動電子的動能轉換成熱能作為熱源，將金屬熔化成鑄錠的一種真空熔煉設備。由于eb爐真空度高，提純效果好，可以同時去除金屬中的非金屬元素雜質與低熔點金屬雜質，因此廣泛用于生產潔凈金屬，對于高純難熔金屬以及難熔金屬合金生產領域發揮著重要作用。
電子束熔煉爐在較高真空條件下用一個或多個電子槍陰極發射的高速電子束轟擊高溫難熔金屬，由電子束動能轉化為熱能來加熱熔化金屬形成液態金屬，所述液態金屬注入水冷結晶器或鑄錠的模具內，聚集成熔池，然后冷凝成鑄錠。
但是，現有技術熔煉制造的鑄錠的質量有待提高。
技術實現要素：
本發明解決的問題是提供一種鑄錠的熔煉方法，提高鑄錠的質量。
為解決上述問題，本發明提供一種鑄錠的熔煉方法，包括：提供熔煉設備，所述熔煉設備包括具有液態金屬的水平坩堝、位于所述水平坩堝下方的鑄錠圓坩堝、位于所述鑄錠圓坩堝上方的第一電子槍、位于所述鑄錠圓坩堝底部的拉錠機構；使所述水平坩堝中的液態金屬溢流并注入至所述鑄錠圓坩堝內；通過第一電子槍發射的第一電子束，對所述鑄錠圓坩堝內的液態金屬進行電子束掃描形成熔池，所述熔池位于所述鑄錠圓坩堝的頂部區域內，所述熔池內具有熔融金屬；采用拉錠機構對所述熔融金屬進行多次拉錠處理以形成鑄錠；其中，所述拉錠處理的步驟包括：使所述拉錠機構進行下拉操作和上頂操作，且下拉距離小于或等于所述熔池深度的一半。
可選的，所述水平坩堝中的液態金屬溢流結束后，在等待下一次溢流的期間，通過所述拉錠機構使所述熔池液面與所述鑄錠圓坩堝頂部的距離小于或等于3cm。
可選的，在等待下一次溢流的期間，所述熔池液面與所述鑄錠圓坩堝頂部的距離在1cm至2cm的范圍內。
可選的，所述液態金屬溢流結束后，在等待下一次溢流的期間，所述熔煉方法還包括：使所述拉錠機構進行下拉操作和上頂操作，且間隔2分鐘至5分鐘進行一次下拉操
聲明：
“鑄錠的熔煉方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：寧波創潤新材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
