本發明屬于冶金
技術領域：
，尤其涉及一種銅電解液的凈化方法。
背景技術：
：銅是世界上應用最廣泛的金屬之一，純銅的顏色為紫紅色，密度8.92g/cm3,熔點1083℃，沸點2567℃，銅具有抗蝕性，可塑性，延展性等良好的性能，也有高熱導率和高電導率，還能與其他金屬形成合金。銅冶煉大致分為濕法冶金、火法冶金和電解精煉三大類。濕法煉銅用硫酸將銅礦中的銅元素轉變成可溶性的硫酸銅，再分離，富集提取，這種方法叫濕法煉銅；銅的火法冶煉是在高溫熔融條件下，除去礦產粗銅和再生銅中的硫、鐵、鉛、鋅、鎳、錫、秘和氧等雜質，產出火法精銅的火法煉銅過程；電解精煉將純銅薄片和火法精煉銅制作成陰陽極，在電解槽中通入電流，銅在陽極溶解，純銅在陰極沉積，貴金屬和雜質進入陽極泥，雜質以離子形式留在電解液中，實現了銅與雜質的分離。但是濕法冶金對礦石的品位要求高，有一定的局限性，濕法冶金設備較簡單，濕法冶金的成本要比火法高，但電解銅品位只有4n，達不到要求?；鸱ㄒ睙捔鞒毯喍?、適應性強，銅的回收率可達95％，但因礦石中的硫在造锍和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出，不易回收，易造成污染。電解精煉法成本低，且能夠用于冶煉品味較低的銅礦，但是，在銅電解精煉過程中，雜質會隨著銅的電化學溶解而進入電解液中，并不斷積累，影響陰極銅的質量。因此，電解精煉需要對電解液進行凈化除雜。電解液凈化工藝主要有濃縮除雜，樹脂除雜。濃縮法損耗高，費時費力，樹脂除雜穩定性較差。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種銅電解液的凈化方法，本發明中的凈化方法得到的產品銅純度高，能達到5n。本發明提供一種銅電解液的凈化方法，包括以下步驟：在硝酸銅電解液中加入銅粉脫雜，脫雜后的電解液進行電積，電積后取出陰極，得到產品5n銅；所述銅粉的粒徑為300～1000目，所述銅粉的質量為溶液中的as、sb、bi、pb和ag的總質量的50～200倍，加入銅粉電解液溫度為30～40℃，加入銅粉后循環反應4～6h后開始電積。優選的，所述硝酸銅電解液包括以下濃度的成分：200～100mg/l的ca；50～150g/l的cu；50～200mg/l的pb；5～10g/l的hno3；50～300mg/l的as；5～50mg/l的bi；5～50mg/l的sb；0～5mg/l的ag；50～100mg/l的cl。優選的，所述銅粉為未抗氧化的電解銅粉，且在電積低位槽中加
聲明：
“銅電解液的凈化方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：陽谷祥光銅業有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
