權利要求
1.高鎢含量鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)材料準備：準備高鎢含量鎳基合金原料，其中，所述高鎢含量鎳基合金的W含量占比不低于18wt％，對高鎢含量鎳基合金原料中的所有鎢粉和部分鎳粉進行混合壓制得到鎳鎢生坯，在熔煉爐底部鋪一層鎳板，按照鎢條、鎳板、鎢條、鎳板往復的順序加料，直至鎢、鎳全部加入爐內，隨后按次序放入其它的組成高鎢含量鎳基合金的合金原料；
(2)合金熔煉：對爐內的高鎢含量鎳基合金原料進行真空感應熔煉，得到合金熔體；
(3)霧化制粉：將合金熔體倒入中間漏包，合金熔體經中間漏包底部的漏孔自由向下流入氣體霧化爐，在高速氣流的沖擊作用下，合金熔體粉碎成微細液滴，冷卻、凝固后得到合金粉末。
2.根據權利要求1所述的高鎢含量鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述高鎢含量鎳基合金除了含有元素W以外，還包括基本元素Ni、Cr元素以及功能元素，所述功能元素選擇Si、Nb、Mo或Fe元素中的一種或幾種的組合。
3.根據權利要求1所述的高鎢含量鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述加料過程中，在熔煉爐底部放入鎢條，再加入鎳板，其余原料作為二次加料。
4.根據權利要求1所述的高鎢含量鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述真空感應熔煉過程中真空感應爐內真空度低于1×10-2Pa。
5.根據權利要求1所述的高鎢含量鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，待爐內鎳、鎢原料完全熔化得到合金熔體后，再通過二次加料加入其它剩余原料，待所有合金原料完全熔化后繼續加熱，使合金熔體過熱度達到200-230℃。
6.根據權利要求5所述的高鎢含量鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，所述合金熔體達到過熱度后，繼續調整中頻功率，使功率在30kW至90kW間不斷往復，并控制合金熔體過熱度在250-280℃，該過程持續總時長為1.5h。
7.根據權利要求1所述的高鎢含量鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述中間漏包內溫度控制在1150-1250℃。
8.根據權利要求1所述的高鎢含量鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述中間包底部漏孔溫度控制在1200-1300℃。
聲明：
“高鎢含量鎳基合金粉末的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海材料研究所
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2025年07月09日 ~ 11日 
