權利要求
1.固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝，其特征在于，包括以下步驟： a.對制藥化工廢水生化處理中所產生的固廢污泥進行機械脫水，形成固廢餅并收集脫水產生的廢水； b.對固廢餅進行烘干干化； c.將經過干化的固廢餅送至粉碎裝置，制備得到固廢粉末； d.將鐵精礦粉、膨潤土和固廢粉末按質量比98.25 : 1~1.75 : 0.75~0比例混合均勻得到生球原料； e.造球設備以步驟a中脫水產生的廢水為水源，添加至生球原料中進行生球的制備； f.將制備的生球先后經過鏈篦機進行干燥和預熱、回轉窯進行煅燒以及環冷機進行冷卻，得到球團產品。2.根據權利要求1所述的固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝，其特征在于，在步驟c中，所述的干化的固廢化學成分及比例為SiO2：Al2O3：Fe2O3：CaO：燒失量：其他為30~45：10~15：6~10：3~10：42~19：9~1。 3.根據權利要求1所述的固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝，其特征在于，在步驟a中，所述的固廢污泥為制藥化工廢水生化處理中的二沉池固廢污泥。 4.根據權利要求1所述的固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝，其特征在于，在步驟f中，在鏈篦機內進行的干燥和預熱分為干燥I段、干燥II段、預熱I段和預熱II段，其中干燥I段、干燥II段、預熱I段的溫度由環冷機的余熱氣流提供，預熱II段的溫度由回轉爐的預熱氣流提供。 5.根據權利要求4所述的固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝，其特征在于，在步驟f中，將干燥I段、干燥II段和預熱I段產生的廢氣輸送至回轉窯內，廢氣中主要為固廢中的揮發性物質，作為回轉窯的燃料。 6.根據權利要求1所述的固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝，其特征在于，鐵精礦依次通過烘干和輥磨后形成鐵精礦粉，鐵精礦在烘干過程產生的余熱用于步驟b中固廢餅的烘干干化。 7.根據權利要求1所述的固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝，其特征在于，在步驟b中，對固廢餅在溫度為105~115℃條件下進行烘干干化。 8.根據權利要求1所述的固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝，其特征在于，在步驟f中，在回轉爐中，煅燒溫度為1200~1300℃。 9.根據權利要求1所述的固廢處理和鏈回環球團制備
聲明：
“固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：天俱時工程科技集團有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
