權利要求
1.過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟1：將混合原料漿化后，并入一段加壓浸出液，后通入一段常壓漿化槽得到一段常壓漿化液，將過硫酸鹽加入至一段常壓漿化液中，激活后進行除銻反應，濃密分離后得到的一段常壓浸出液和一段常壓底流，一段常壓浸出液含銻在0.0005g/L以下，一段常壓浸出液繼續萃取除油后送至電積槽生產電積鎳； 步驟2：一段常壓底流、二段加壓浸出液泵至二段常壓漿化槽得到二段常壓漿化液，之后依次進行二段常壓浸出、一段加壓浸出，經濃密分離得到一段加壓浸出液和一段加壓底流，一段加壓底流繼續泵入二段加壓漿化槽得到二段加壓漿化液，將過硫酸鹽加入至二段加壓漿化液中，激活后繼續進行除銻反應，經壓濾得到二段加壓浸出液和二段加壓浸出尾料，二段加壓浸出液含銻在0.005g/L以下。2.根據權利要求1所述的過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法，其特征在于，所述步驟1中，一段常壓漿化液的流量為60-80m 3/h；當一段常壓漿化液含銻0.001-0.005g/L，過硫酸鹽加入量為0-25kg/h；當一段常壓漿化液含銻0.005-0.01g/L，過硫酸鹽加入量為25-50kg/h；當一段常壓漿化液含銻0.01-0.015g/L，過硫酸鹽加入量為50-100kg/h。 3.根據權利要求1所述的過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法，其特征在于，所述步驟2中，二段加壓漿化液的流量為20-30m 3/h；當二段加壓漿化液含銻0.01-0.02g/L，過硫酸鹽加入量為0-100kg/h；當二段加壓漿化液含銻0.02-0.05g/L，過硫酸鹽加入量為100-200kg/h。 4.根據權利要求1-3任一項所述的過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法，其特征在于，所述過硫酸鹽為過硫酸鈉、過硫酸鉀或過硫酸銨。 5.根據權利要求1所述的過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法，其特征在于，所述過硫酸鹽的激活方式為熱活化、光活化、堿活化、過渡金屬和活性炭活化中的任意一種或幾種的結合。 6.根據權利要求1所述的過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法，其特征在于，若激活方式為熱活化，所述步驟1中，一段常壓漿化液中進行除銻反應的反應溫度為50-80℃，終點pH控制在5.0-6.0；所述步驟2中，二段加壓漿化液中進行除銻反應的反應溫度為50-8
聲明：
“過硫酸鹽高級氧化法除銻的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：金川集團股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
