本發明公開了一種制備高孔隙率金屬及復合材料的工藝方法,包括:在含主體料粉和羧甲基纖維素鈉粘結劑的漿料中加入雙氧水作為一次發泡劑,加入占主體料粉質量8-20%的硬脂酸作為二次發泡劑與之混合均勻,倒入無滲透模具中成坯。坯體置入干燥箱在40~60℃干燥。產生初次發泡后,放入真空燒結爐,硬脂酸揮發產生二次發泡;然后以3℃/MIN速度升溫至600~1300℃,保溫2~3H,燒結成型,得到高孔隙率的主體材料。與現有技術相比,本方法在成型過程中不需加壓,操作簡便,由于成型過程中經過兩次發泡過程,可以得到高孔率多孔材料制品,且孔隙相互連通,力學強度良好。尤其適合制備醫用多孔鈦及其復合材料時采用。
聲明:
“制備高孔隙率金屬及復合材料的工藝方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)