權利要求
1.褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)對褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣進行干燥、破碎、潤磨預處理;
(2)向磨細后的渣中配入粘結劑并進行混合造球;
(3)將造完球的球團礦投入回轉窯進行磁化焙燒,并向回轉窯中噴入煤作為磁化焙燒的還原劑和加熱燃料;
(4)從回轉窯排出的磁化焙燒礦進入間接冷卻裝置進行冷卻;
(5)從間接冷卻裝置排出的磁化焙燒礦進入磁選裝置得到鐵精礦。
2.根據權利要求1所述褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,其特征在于,所述褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣是褐鐵型紅土鎳礦經過酸浸冶煉后得到的礦渣,該礦渣干基含鐵量為46~50%,所用的酸為硫酸。
3.根據權利要求1所述褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,其特征在于,所述粘結劑為膨潤土,磨細后的濕法冶金渣與粘結劑的干基質量配比為100:2~2.5。
4.根據權利要求1所述褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,其特征在于,磁化焙燒的溫度為800~850℃,在窯時間為2~2.5小時,出窯料溫為650~750℃。
5.根據權利要求1所述褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,其特征在于,所用的煤為高揮發分的褐煤,粒徑在0~15mm,揮發分在40%以上。
6.根據權利要求5所述褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,其特征在于,將0~15mm高揮發分的褐煤進行篩分,0~10mm的粉煤經干燥磨細后通過燃燒器噴到回轉窯焙燒區前段和中段;10~15mm的粒煤通過噴槍噴到回轉窯焙燒區前段和中段。
7.根據權利要求6所述褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,其特征在于,0~10mm的粉煤主要作為燃料用于控制窯溫,10~15mm的粒煤主要用于磁化焙燒還原;濕法冶金渣與粒煤的干基質量比為100:2~2.5。
8.根據權利要求1所述褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,其特征在于,間接冷卻裝置為間接冷卻式空氣冷卻器,磁化焙燒礦冷卻出來料溫降至400℃以下。
9.根據權利要求1所述褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,其特征在于,磁選裝置采用濕式弱磁選裝置,磁選后的鐵精礦含鐵量達到63~65%。
說明書
技術領域
[0001]本發明屬于
聲明:
“褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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