權利要求
1.通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:稱取粘結劑、固體還原劑、脫硫劑和鉻渣,并破碎混合,得到混合料;
步驟2:將混合料加水混勻后,上料至壓球系統,壓球得到球團;
步驟3:將球團上料至烘干系統,進行烘干;
步驟4:將烘干后的球團上料至回轉窯還原系統,還原得到含鉻海綿鐵;
步驟5:將含鉻海綿鐵出爐并入庫保存。
2.根據權利要求1所述的通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法,其特征在于,步驟1中粘結劑、固體還原劑、脫硫劑和鉻渣占混合料中的重量百分比分別為:粘結劑1%-2%、固體還原劑1%-2%、脫硫劑1%-2%和鉻渣95%-97%。
3.根據權利要求1所述的通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法,其特征在于,所述固體還原劑包括煤粉。
4.根據權利要求1所述的通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法,其特征在于,所述回轉窯還原系統的溫度為1200℃-1350℃。
5.根據權利要求1所述的通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法,其特征在于,步驟4還原所得的含鉻海綿鐵為粒徑2-3毫米的沙狀顆粒。
6.根據權利要求1所述的通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法,其特征在于,步驟4還原所得的含鉻海綿鐵中含有1%-2%的爐渣;
爐渣的化學組成為 C-0.1%,Cr-18%-22%,S-0.45%,P-0.015%。
說明書
技術領域
[0001]本發明涉及冶金技術領域,尤其涉及通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法。
背景技術
[0002]鉻渣是生產金屬鉻和鉻鹽過程中產生的工業廢渣,鉻渣對人體有害,不可直接排放至環境中,需要對鉻渣進行處理和再利用。
[0003]目前,現有鉻渣的處理方式主要是礦熱法-利用礦熱爐工藝,以鉻渣為原料,配以輔助燃料的方式,生產含鉻鐵合金。但是,通過礦熱法處理鉻渣將消耗大量的電能及焦炭,能耗的大量消耗一是造成生產成本的增加,二是對當地環境產生影響,因此亟需一種通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法解決上述技術問題。
發明內容
[0004]本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法
聲明:
“通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)