一種改善高速壓制制備鐵基粉末冶金零件性能的方法,屬于粉末冶金技術領域。本發明采用納米銅粉替換鐵基混合粉中部分銅粉的優化方法,將其在充有高純氬氣的手套箱中按一定質量分數配好并裝入混料筒中,密封混料筒,在心式滾筒機上混煉一定時間,得到均勻的鐵基粉末混合物;采用硬脂酸鋅丙酮懸浮液為模壁潤滑劑,通過高速壓制技術制備鐵基零件。將零件經過1150~1280℃于氫氣保護氣氛下燒結一定時間獲得高性能的鐵基制品。本發明將納米金屬粉末結合先進的高速壓制技術,成功制備出了具有高力學性能的鐵基粉末冶金零件,且具有制備工藝簡單、成本低、生產效率高、零件密度和力學性能穩定以及零件燒結尺寸精度高等優點。
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