權利要求
1.500Mpa級薄規格橋梁板，其特征在于，所述橋梁板化學成分質量百分比為：C：0.07～0.10%，Si≤0.10%，Mn：1.50～1.65%，P≤0.018%，S≤0.008%，Nb：0.025～0.040%，V：0.035～0.045%，Ti：0.010～0.025%，Ni：0.12～0.18%，Cr：0.18～0.30%，Als：0.015～0.045%，N≤0.0065%，余量為Fe和生產過程中不可避免的雜質；所述橋梁板焊接裂紋敏感性指數Pcm為0.16～0.20%。2.根據權利要求1所述的500Mpa級薄規格橋梁板，其特征在于，所述橋梁板厚度6～16mm；所述橋梁板金相組織組成為鐵素體和貝氏體組織，其中鐵素體占23%～25%，貝氏體占75～77%。 3.根據權利要求1或2所述的500Mpa級薄規格橋梁板，其特征在于，所述橋梁板屈服強度≥500MPa，抗拉強度≥630MPa，延伸率≥18%，屈強比≤0.85，V型縱向-40℃沖擊功≥120J，180°彎曲試驗在試樣外表面無肉眼可見的裂紋，鋼板板形平直度滿足≤5mm/2M或≤3mm/M，探傷能力達到GB/T 2970中Ⅱ級標準以上。 4.基于權利要求1-3任意一項所述的500Mpa級薄規格橋梁板的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括轉爐、精煉、連鑄、鑄坯加熱、控制軋制、控制冷卻、矯直、探傷工序； 所述控制軋制工序，采用兩階段軋制，第一階段開軋溫度≥1050℃，第一階段保證板坯的單道次壓下量≥10%，且后三道單道次壓下率≥17%，累計壓下率≥70%；第二階段，開軋溫度890～970℃；末道次快速拋鋼，拋鋼速度2.7～3.2m/s，使鋼板快速進入控冷區，確保DQ段開冷溫度控制在760～820℃； 所述控冷工序采用DQ+空冷+ACC三段式冷卻，所述DQ段冷卻速度為15～20℃/s，DQ段終冷溫度為400～500℃；鋼板離開DQ段后進入空冷段，空冷10～15s；ACC段冷卻速度為4～8℃/s，終冷溫度為150～250℃。 5.根據權利要求4所述的500Mpa級薄規格橋梁板的生產方法，其特征在于，所述連鑄工序，采用260*1700～1900mm斷面生產保證壓縮比，凝固末端累計壓下量6.9mm；全程采用二冷電磁攪拌，動態輕壓下技術，電攪參數180A～3
聲明：
“500Mpa級薄規格橋梁板及其生產方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：邯鄲鋼鐵集團有限責任公司 河鋼股份有限公司邯鄲分公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
