權利要求
1.防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，所述方法包括： a.將鍍鋅鋼板回收得到的鋼板在堿濃度0.45～5wt％的條件浸泡5～60分鐘，浸泡溫度為15～30℃，優選浸泡10～30分鐘； b.將a步驟得到的鋼板在50～100℃烘干。2.根據權利要求1所述的防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，a步驟所述浸泡前還先將鋼板用水清洗至洗脫液pH7～9。 3.根據權利要求1或2所述的防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，所述堿為NaOH、KOH中的至少一種；所述堿濃度優選為0.45～0.98wt％。 4.根據權利要求1或2所述的防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，所述烘干的溫度為50～80℃，優選為50～70℃；烘干的方法優選為熱風烘干。 5.根據權利要求1或2所述的防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，b步驟所述烘干的時間為10～120min；優選為10～50min。 6.根據權利要求1或2所述的防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，所述鋼板的厚度0.1mm以上。 7.根據權利要求1或2所述的防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，所述鍍鋅鋼板回收鋼板采用的是堿浸法；優選所述堿浸法包括：將鍍鋅鋼板用1～9M的堿在50～90℃，浸泡0.5～5小時，得到鋼板和堿浸液。 8.根據權利要求7所述的防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，所述堿浸法還包括用壓縮空氣攪拌，壓縮空氣的為0.2～2m 3/h，優選為0.5～2m 3/h。 9.根據權利要求7所述的防止堿浸法鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，所述堿浸法的固液比為1～3：3～5。 10.根據權利要求7所述的防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，其特征在于，所述堿浸法的堿為NaOH或KOH中的至少一種，優選為NaOH。
說明書
防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法
技術領域
本發明涉及一種防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，屬于冶金技術領域。
背景技術
鋼板機械性能優異，是許多設備的制造材料，但是鋼板容易被腐蝕，損壞。為了防止鋼板被腐蝕，往往需要對鋼板進行表面處理，其中在鋼板表面鍍鋅就是一種防腐性能優良、
聲明：
“防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明同越科技開發有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
