本發明涉及一種銅冶煉熔融渣礦相重構綜合回收銅、鐵的工藝,包括下述的步驟:第一步,熔渣礦相重構:在銅冶煉渣處于熔融狀態下按銅渣質量的8?20%添加復合添加劑,然后進行緩冷處理;復合添加劑由下述組分組成:生石灰40?50%,一氧化錳10?15%,黃鐵礦10?15%,黃銅礦?5?15%,和鐵氧化物?10?20%;第二步,浮選:將第一步所得改性渣破碎、磨礦后,進行浮選處理;第三步,磁選:將第二步浮選得到的尾礦進行濕式磁選,得到鐵精礦和磁選尾礦。本發明從銅冶煉高溫熔渣入手,充分利用熔渣的熱量進行冶煉渣礦相重構,使鐵和銅分別形成易于分離的礦物并促進其晶粒長大,在成功回收銅的同時,實現鐵的高效回收。
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