權利要求
1.低溫熔鹽電解制備金屬鈹的方法,其特征在于,采用低溫液態合金連接隔離狀態的陽極工作區和陰極工作區,含鈹原料進入陽極工作區,在低溫下經電場電解作用,含鈹原料被還原成金屬鈹并溶解進入低溫液態合金,同時低溫液態合金中的鈹在陰極工作區被氧化成鈹離子,后于陰極得電子還原沉積出固態金屬鈹。
2.根據權利要求1所述的低溫熔鹽電解制備金屬鈹的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將電解槽分為陽極工作區和陰極工作區,陽極工作區和陰極工作區內均盛有電解質,電解槽底部還盛有低溫液態合金;所述陽極工作區和陰極工作區的電解質互不接觸而通過電解槽底部的低溫液態合金相連接; (2)向陽極工作區中加入含鈹原料,然后在陽極工作區和陰極工作區分別插入陽極和陰極,低溫下通電,含鈹原料在陽極工作區電解質與低溫液態合金界面處被還原成金屬鈹并溶解進入低溫液態合金,同時,低溫液態合金中的鈹在低溫液態合金與陰極工作區電解質界面處被氧化成鈹離子進入陰極電解質,并在陰極表面被還原成金屬鈹。
3.根據權利要求1或2所述的低溫熔鹽電解制備金屬鈹的方法,其特征在于,所述的低溫<600℃。
4.根據權利要求1或2所述的低溫熔鹽電解制備金屬鈹的方法,其特征在于,所述低溫液態合金含53-85at.%金、0-38at.%鈹、0-20at.%硅,可含有銅、銀、錳中一種或以上,其在<600℃下為液態;所述含鈹原料為氧化鈹、氟化鈹、氯化鈹中至少一種,含鈹原料的純度≥50%。
5.根據權利要求4所述的低溫熔鹽電解制備金屬鈹的方法,其特征在于,優選的,所述低溫液態合金中含54-81at.%金、0.1-38at.%鈹、6-18at.%硅。
6.根據權利要求1或2所述的低溫熔鹽電解制備金屬鈹的方法,其特征在于,電解過程控制方式為控制電流、控制電壓的一種或以上;控制電流時,電流密度為0.01-1.0A/cm 2,控制電壓時,陰極電壓為≤-2.5V(vs NHE)。
7.根據權利要求2所述的低溫熔鹽電解制備金屬鈹的方法,其特征在于,所述陽極工作區和陰極工作區的電解質由熔鹽電解質和輔助劑組成,輔助劑添加量≤10at.%。
8.根據權利要求7所述的低溫熔鹽電解制備金屬鈹的方法,其特征在于,所
聲明:
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