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鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔及其制備方法

1662   編輯:中冶有色網   來源:鄭州機械研究所有限公司  
2022-04-13 14:01:38
權利要求 1.鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔,其特征在于,包括鈦基非晶釬料芯層及復合在鈦基非晶釬料芯層兩側面上的降熔粘合層;所述降熔粘合層上復合有阻隔層;所述降熔粘合層的成分為In52Sn48;所述阻隔層的成分為Nb、Mo、Ta中的一種或任意組合。 2.根據權利要求1所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔,其特征在于,所述鈦基非晶釬料芯層由以下質量份數的組分組成:Ti 32~38份、Zr 32~38份、Cu 12~18份、Ni 12~18份。  3.根據權利要求1所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔,其特征在于,所述降熔粘合層的厚度為6~10μm。  4.根據權利要求1所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔,其特征在于,所述阻隔層的厚度為5~8μm。 5.根據權利要求1或2所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔,其特征在于,所述鈦基非晶釬料芯層的厚度為25~30μm。  6.一種如權利要求1~5任一項所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按順序在鈦基非晶釬料芯層的兩側面上疊置降熔粘合層、阻隔層,然后加熱加壓復合。  7.根據權利要求6所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法,其特征在于,所述疊置包括以下步驟:鈦基非晶釬料芯層在In52Sn48熔液中進行熱浸鍍,在所述鈦基非晶釬料芯層的兩側面上形成降熔粘合層;在阻隔層與鈦基非晶釬料芯層復合的一面涂覆In52Sn48熔液,形成一側帶有降熔粘合層的阻隔層,然后與帶有降熔粘合層的所述鈦基非晶釬料芯層疊放。  8.根據權利要求7所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法,其特征在于,所述熱浸鍍是將鈦基非晶釬料芯層通過In52Sn48熔液,鈦基非晶釬料芯層通過In52Sn48熔液的速度為30~50mm/s;形成在鈦基非晶釬料芯層兩側面的所述降熔粘合層的厚度為3~5μm;形成在阻隔層與鈦基非晶釬料芯層復合的一面上的所述降熔粘合層的厚度為3~5μm。  9.根據權利要求6所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法,其特征在于,所述加熱的溫度為110~120℃,加壓的壓力為0.3~3MPa。  10.根據權利要求6所述的鈦合金釬焊用多層夾芯釬料箔的制備方法,其特征在于,所述阻隔層的制備方法包括以
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