一種高碳鉻鐵合金的冶煉方法,包括以下步驟:按質量比(1~9):1將南非鉻鐵礦與土耳其鉻鐵礦加入混料機中,再加入膨潤土和除塵灰得到混合料;向混合料中加水造粒成生料團;生料團經篩分后焙燒得到鉻鐵礦球團,控制焙燒溫度1200~1350℃、焙燒時間12~15h;將鉻鐵礦球團與造渣劑、還原劑配料入爐,調整礦熱爐冶煉參數:即極心圓直徑2.4~2.6m;電極電流密度8~8.2A/cm2、二次電壓170~173V、功率220kVA、冶煉溫度1650℃~1750℃,冶煉4~5h后出鐵來得到高碳鉻鐵合金。該方法使原料來源穩定以及配料過程中的堿比、鎂鋁比、渣型等易于調控,能降低能耗、生產成本和提高鉻的綜合回收率。
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