權利要求
1.高溫速凝堵漏劑,其特征在于:原料由鐵鋁酸鹽水泥、聚丙烯酸纖維、石英砂、碳酸鋰、防水粉、硅粉、硫酸鈉、氯化鋰、消泡粉、微膨脹劑組成,所述原料按以下組分稱?。?nbsp;。
2.高溫速凝堵漏劑的制備方法,其特征在于:所述高溫速凝堵漏劑的制備步驟如下: 步驟1:按量稱取鋁酸鹽水泥并放置到高溫速凝堵漏劑攪拌機里,攪拌5-10分鐘; 步驟2:按量稱取氫氧化鈉、石英砂、碳酸鋰、防水粉、硅粉、硫酸鈉、氯化鋰、微膨脹劑倒入高溫速凝堵漏劑攪拌機里進行攪拌,得到混合料A。 步驟3:按量稱取聚丙烯纖維并加入混合料A繼續攪拌15-25分鐘; 步驟4:按量稱取消泡粉放置高溫速凝堵漏劑攪拌機里,攪拌35-45分鐘,直至成品無顆粒。 所述高溫速凝堵漏劑攪拌機包括桶體、吸塵裝置、發電單元、吹拂單元,通過在桶體加料使發電單元為吸塵裝置供電,通過吸塵裝置可吸附粉塵,通過吹拂單元在加料結束后使吸附的粉塵落回桶體內。
3.根據權利要求2所述的高溫速凝堵漏劑的制備方法,其特征在于:所述步驟1 中鋁酸鹽水泥細度為425目,所述步驟2中的石英砂細度為60目。
4.根據權利要求3所述的高溫速凝堵漏劑的制備方法,其特征在于:所述步驟4中消泡粉為磷酸鈉。
5.根據權利要求2所述的高溫速凝堵漏劑的制備方法,其特征在于:所述吸塵裝置包括靜電吸附盤和入料斗,所述靜電吸附盤固定在桶體內部頂面,靜電吸附盤的盤面水平設置,靜電吸附盤的軸線與桶體軸線重合;所述入料斗豎直固定于桶體頂面,入料斗伸入桶體內部的一端延伸至靜電吸附盤下方。
6.根據權利要求2所述的高溫速凝堵漏劑的制備方法,其特征在于:所述發電單元包括渦扇、外環、支撐環、磁體、線圈、第一圓環、第二圓環、電刷,所述支撐環位于靜電吸附盤的下方,支撐環水平固定在桶體內壁,在支撐環上水平放置渦扇,支撐環對渦扇的外環起限位作用,所述磁體固定在渦扇的直徑兩端,所述外環上方水平固定有沿外環水平豎直環繞的線圈,所述線圈的兩端豎直設置在外環的直徑兩端,線圈兩端向上豎直延伸并連接有電刷,所述第一圓環與第二圓環位于線圈上方,第一圓環與第二圓環沿桶體豎直軸線呈層疊關系,且第一圓環、第二圓環水平固定在桶體內壁,兩電刷分別與第一圓環與第二圓環底面接觸。&n
聲明:
“高溫速凝堵漏劑及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)