權利要求
1.燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1、沿待修補工件的裂紋開設敞口型槽孔，并對槽孔進行打磨和清洗； 步驟2、對工件進行固定并在待焊區域的背面通保護氣； 步驟3、調整激光-電弧復合焊接頭使其形成的激光光斑位于槽孔中心位置，然后設置焊接參數； 步驟4、在焊接過程中，控制激光光斑的擺動頻率和擺動直徑，使光斑路徑呈螺旋型的焊接路徑，同時使電弧填絲與激光光斑耦合對焊絲熔融增加熔寬，沿槽孔方向進行單面單道填絲焊雙面成形，完成待工件的裂紋損傷修補。
2.根據權利要求1所述的燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，步驟1所述敞口型槽孔為V型或I型槽孔。
3.根據權利要求2所述的燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，所述槽孔的坡度為60°～90°，槽孔的底面間隙最大為3mm。
4.根據權利要求1所述的燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，步驟1中所述打磨和清洗的方法如下： 采用砂紙將裂紋及其附近部件表面區域打磨出金屬光澤，然后在丙酮和稀鹽酸中進行超聲清洗。
5.根據權利要求1所述的燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，步驟3中所述焊接參數如下：激光功率為2000～5000A，電弧電流為80A～180A，焊速為10～30mm/s，絲速為20～120mm/s，焊槍的前傾角60～90°。
6.根據權利要求1所述的燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，步驟4中所述擺動直徑為0.3～3mm，擺動頻率為10～300HZ。
7.根據權利要求1所述的燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，步驟4中激光光斑的擺動位置位于槽孔底面間隙±0.5mm范圍內。
8.根據權利要求1所述的燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，所述修補工件的材質為Hastelloy X、HS-188、Nimonic263、SS309、RA333、Tomilloy、FSX414、GTD111、GTD222、MGA1400、MAR-M200Hf或MAR-M002。
聲明：
“燃氣輪機高溫部件裂紋損傷激光-電弧復合焊接方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：華能國際電力股份有限公司 西安熱工研究院有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
