權利要求
1.一種高模量鋁基碳化硅箔材的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1：基料準備，所述基料包括漿料和纖維料;
漿料和纖維料的質量比為10：(0.2～0.4);
所述漿料的原料包括鋁、碳化硅、鉬，其中，鋁、碳化硅、鉬的質量比為1：(0.1～0.2)：(0.02～0.04);
所述纖維料的原料包括黏土、聚乳酸、三氯甲烷、N,N-二甲基甲酰胺、聚乙烯吡咯烷酮，纖維料在制備之前對黏土進行預處理，制得混合料，其中，黏土、聚乳酸、三氯甲烷、N,N-二甲基甲酰胺、聚乙烯吡咯烷酮的質量比為10：(1～3)：(0.4～0.6)：(0.2～0.4)：(0.1～0.3);
S2：基材制備，漿料與纖維料進行混合制備后，進行燒結處理，制得基材;
S3：成型處理，基材進行成型處理后，制得高模量鋁基碳化硅箔材。
2.根據權利要求1所述的高模量鋁基碳化硅箔材的制備工藝，其特征在于，所述黏土選用高嶺土，粒徑為20～60nm。
3.根據權利要求1所述的高模量鋁基碳化硅箔材的制備工藝，其特征在于，所述黏土的預處理方法為：黏土與丙酮加入混料機中，混料機中加入去離子水，混料機設定800～1000r/min攪拌處理6～10h，完成攪拌后靜置反應20～30h，所得產物進行除泡處理，制得混合料。
4.根據權利要求3所述的高模量鋁基碳化硅箔材的制備工藝，其特征在于，丙酮的質量為黏土質量的5～7%，去離子水的質量為黏土質量的40～60倍。
5.根據權利要求1所述的高模量鋁基碳化硅箔材的制備工藝，其特征在于，所述纖維料由以下方法制得：聚乳酸與N,N-二甲基甲酰胺加入反應釜中，反應釜設定升溫至65～75℃，設定攪拌轉速為120～160r/min，設定保溫攪拌處理10～20min，待冷卻至常溫后，加入混合料、三氯甲烷、聚乙烯吡咯烷酮，設定400～600r/min攪拌處理20～30min，所得產物送入超聲波分散機中，設定100～200W，分散處理6～10min，制得混合液，對混合液進行靜電紡絲處理，制得纖維料。
6.根據權利要求5所述的高模量鋁基碳化硅箔材的制備工藝，其特征在于，所述靜電紡絲處理的方法為：混合液加入靜電紡絲設備中，設定注射速度為0.
聲明：
“高模量鋁基碳化硅箔材及其制備工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：寶雞安鈦澤科技金屬有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
